一种用于脱硫塔的喷淋头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体，喷淋头壳体的顶端设有进液口，喷淋头壳体的内部转动地设有横杆，喷淋头壳体的内部设有位于横杆下方的接液盘，接液盘的外圈与喷淋头壳体的内壁固定连接，接液盘呈漏斗形，喷淋头壳体的底部设有导流件，导流件的顶部连接有连杆，连杆穿过接液盘的中心孔后与横杆连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过脱硫液会对导流槽产生作用力，使导流件旋转，脱硫液会旋转喷出，可以有效过滤含硫废气，提升脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫塔的喷淋头
本技术涉及一种喷淋头，尤其是一种用于脱硫塔的喷淋头。
技术介绍
现烟气脱硫技术特别是燃煤锅炉尾气脱硫处理存在着脱硫效率不高，脱硫剂利用率不高，随着国家环保要求越来越高的缺点，特别是锅炉烟气在线监测系统的安装使用，大多数烟气脱硫系统难以满足脱硫指标要求，现环保严控SO2的排放指标，烟气SO2要求控制在100毫克/N立方，个别地区要求控制在50毫克N立方，这就要求脱硫设施可靠，稳定，高效运行。现脱硫设施普遍使用的是用玻璃钢制作的内装水雾多层喷嘴的结构脱硫塔，此种喷嘴为解决SO2高温液体腐蚀普遍采用不锈钢SUS316L制作，在脱硫塔内部做多层环形布局，现在用于脱硫塔的喷淋头大多无法形成旋转喷射，脱硫效率不佳。故而需要一种用于脱硫塔的喷淋头，提高脱硫的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于脱硫塔的喷淋头，通过旋转喷出脱硫液，以达到提升脱硫效果的目的。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体1，所述喷淋头壳体1的顶端设有进液口，所述喷淋头壳体1的内部转动地设有横杆3，所述喷淋头壳体1的内部设有位于所述横杆3下方的接液盘5，所述接液盘5的外圈与所述喷淋头壳体1的内壁固定连接，所述接液盘5呈漏斗形，所述喷淋头壳体1的底部设有导流件2，所述导流件2的顶部连接有连杆4，所述连杆4穿过所述接液盘5的中心孔后与所述横杆3连接。进一步的，所述导流件2呈环形状，所述导流件2上端面的轮廓线为内凹的弧形线，所述导流件2的上端周向均布有若干个导流槽，所述导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，所述导流槽的右侧面为向右方倾斜的弧面。进一步的，所述喷淋头壳体1的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的下端设有滑槽，所述横杆3的左右两侧对称设置有滑轮6，所述滑轮6与所述滑槽相对应配合。进一步的，所述导流槽的数量大于6且小于等于16。进一步的，所述导流件2的顶部与所述连杆4通过卡扣连接。本技术的优点在于：通过脱硫液会对导流槽产生作用力，使导流件旋转，脱硫液会旋转喷出，可以有效过滤含硫废气，提升脱硫效果。附图说明图1是根据本技术的剖视图；图2是图1的A部放大图；图3是根据本技术的的导流件的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图3所示，一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体1，喷淋头壳体1的顶端设有进液口，喷淋头壳体1的内部转动地设有横杆3，喷淋头壳体1的内部设有位于横杆3下方的接液盘5，接液盘5的外圈与喷淋头壳体1的内壁固定连接，接液盘5呈漏斗形，喷淋头壳体1的底部设有导流件2，导流件2的顶部连接有连杆4，连杆4穿过接液盘5的中心孔后与横杆3连接。导流件2与喷淋头壳体1的底面之间间隙配合，接液盘5的外圈和喷淋头壳体1的内壁之间通过焊接固定在一起或通过螺钉固定，连杆4连接在横杆3的中间，且连杆4与横杆3固定连接在一起。导流件2呈环形状，导流件2上端面的轮廓线为内凹的弧形线，导流件2的上端周向均布有若干个导流槽，导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，导流槽的右侧面为向右方倾斜的弧面。脱硫液从进液口进入后通过接液盘5流到导流件2上，顺着导流槽流到喷淋头壳体1外，脱硫液流过导流槽时，由于导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，脱硫液会对该向右方倾斜的弧面产生作用力，使导流件2旋转，脱硫液会形成喷洒，脱硫效果好。喷淋头壳体1的内壁设有环形凹槽，环形凹槽的下端设有滑槽，横杆3的左右两侧对称设置有滑轮6，滑轮6与滑槽相对应配合，导流槽的数量大于6且小于等于16，导流件2的顶部与连杆4通过卡扣连接。当导流件2旋转时，连杆4带动横杆3旋转，滑轮6在滑槽内滑动。其工作方式为：脱硫液从进液口进入后通过接液盘流到导流件上，顺着导流槽流到喷淋头壳体外，脱硫液流过导流槽时，由于导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，脱硫液会对该向右方倾斜的弧面产生作用力，使导流件旋转，连杆带动横杆旋转，滑轮在滑槽内滑动，脱3硫液会旋6转喷出，可以有效过滤含硫废气，脱硫效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受1上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫塔的喷淋头，其特征在于：包括喷淋头壳体（1），所述喷淋头壳体（1）的顶端设有进液口，所述喷淋头壳体（1）的内部转动地设有横杆（3），所述喷淋头壳体（1）的内部设有位于所述横杆（3）下方的接液盘（5），所述接液盘（5）的外圈与所述喷淋头壳体（1）的内壁固定连接，所述接液盘（5）呈漏斗形，所述喷淋头壳体（1）的底部设有导流件（2），所述导流件（2）的顶部连接有连杆（4），所述连杆（4）穿过所述接液盘（5）的中心孔后与所述横杆（3）连接；所述导流件（2）呈环形状，所述导流件（2）上端面的轮廓线为内凹的弧形线，所述导流件（2）的上端周向均布有若干个导流槽，所述导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，所述导流槽的右侧面为向右方倾斜的弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫塔的喷淋头，其特征在于：包括喷淋头壳体（1），所述喷淋头壳体（1）的顶端设有进液口，所述喷淋头壳体（1）的内部转动地设有横杆（3），所述喷淋头壳体（1）的内部设有位于所述横杆（3）下方的接液盘（5），所述接液盘（5）的外圈与所述喷淋头壳体（1）的内壁固定连接，所述接液盘（5）呈漏斗形，所述喷淋头壳体（1）的底部设有导流件（2），所述导流件（2）的顶部连接有连杆（4），所述连杆（4）穿过所述接液盘（5）的中心孔后与所述横杆（3）连接；所述导流件（2）呈环形状，所述导流件（2）上端面的轮廓线为内凹的弧形线，所述导流件（2）的上端周向均布有若干个导流槽，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪音，刘文辉，莫帮江，胡波，
申请(专利权)人：宁波卓成化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33