一种低氮燃烧综合利用系统技术方案

本发明专利技术提供一种低氮燃烧综合利用系统，这种低氮燃烧综合利用系统通过斯特林机根据正常运行所需余热热源的温度，采用高温斯特林发电机组和低温斯特林发电机组，通过斯特林机加热器，吸收锅炉余热转化为机器内部工质的膨胀动力，推动活塞及连杆往复运动，从而带动曲轴及与之相连接的发电机旋转发电，并实现并网输出；斯特林发电系统结构简单，生产、维护成本低；利用高、低温余热发电，提高了热、电转化效率；本发明专利技术可以有效节约能源，提高生物质气转换率，转化率可以达到70‑80％；燃烧充分，可以有效的降低Nox排放，使其排放在国家标准以下。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧综合利用系统
本专利技术属于燃烧装置的
，具体涉及一种低氮燃烧综合利用系统。
技术介绍
由于我国的富煤、少油、缺气现实国情状况下，煤的燃烧还会将长期持续下去。在当今严格的环保技术指标的情况下，如何将煤炭的燃烧与排放，达到与接近天然气燃烧与排放效果的同等水平。这将是燃烧技术工作者与环保技术工作者，所面临的急待解决的问题。矿物燃料日益短缺，其导致的环境问题日趋严峻，生物能源作为可替代能源之一，越发受到重视。生物质能具有独特的优点：可再生性,低污染性,广泛分布性和总量丰富。开发利用生物质能等具有环境友好、可再生和资源十分丰富的清洁能源资源，是解决中国石油、煤炭短缺，保障国家能源安全，保护生态环境，提高我国持续发展能力的主要战略措施。氮氧化物的排放是形成大气雾霾、酸雨的重要原因，为了加大环境治理力度，环保部门日益收严氮氧化物的排放标准，要求已有锅炉要进行低氮改造，新建锅炉要采用低氮燃烧技术，以确保氮氧化物排放量在30mg/m3以下。根据燃烧机理，当燃烧火焰锋面温度高于1500℃时，就开始生成氮氧化物，且火焰锋面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮燃烧综合利用系统，包括气化炉、燃烧器和锅炉，其特征在于，所述气化炉的出气口通过管道与所述燃烧器的燃料进口连接，所述燃烧器安装在所述锅炉上，所述锅炉设置两个排烟口通过管道与烟囱连接；在所述排烟口与烟囱之间分别安装热能回收系统，预热风管分别与两个热能回收系统连接后分别与辅助混合室连接，烟囱通过管道和风机与气化炉的烟气入口连接，热能回收系统包括高温机组与低温机组；/n所述高温机组包括置于锅炉高温段的高温侧炉内换热器，所述高温侧炉内换热器通过高温侧相变介质循环管道将内部高温相变介质输送至高温侧换热器，所述高温侧换热器连接于多个高温热声斯特林发电机，所述高温斯特林发电机内部工质气体经与所述高...

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧综合利用系统，包括气化炉、燃烧器和锅炉，其特征在于，所述气化炉的出气口通过管道与所述燃烧器的燃料进口连接，所述燃烧器安装在所述锅炉上，所述锅炉设置两个排烟口通过管道与烟囱连接；在所述排烟口与烟囱之间分别安装热能回收系统，预热风管分别与两个热能回收系统连接后分别与辅助混合室连接，烟囱通过管道和风机与气化炉的烟气入口连接，热能回收系统包括高温机组与低温机组；
所述高温机组包括置于锅炉高温段的高温侧炉内换热器，所述高温侧炉内换热器通过高温侧相变介质循环管道将内部高温相变介质输送至高温侧换热器，所述高温侧换热器连接于多个高温热声斯特林发电机，所述高温斯特林发电机内部工质气体经与所述高温相变介质热交换后推动活塞发电；
所述低温机组包括置于锅炉低温段的低温侧炉内换热器，所述低温侧炉内换热器通过低温侧相变介质循环管道将内部低温相变介质输送至低温侧换热器，所述低温侧换热器连接于多个低温热声斯特林发电机，所述低温斯特林发电机内部工质气体经与所述低温相变介质热交换后推动活塞发电。


2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧综合利用系统，其特征在于，所述辅助混合室设置第一出口与混合器的入口连接，所述辅助混合室设置第二出口与气化炉高温空气入口和燃烧器的助燃空气第二入口连接，所述混合器的出口与燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪音，刘文辉，俞丽军，胡波，
申请(专利权)人：宁波卓成化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33