一种新型粪类固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:29114925 阅读:62 留言:0更新日期:2021-07-02 22:04
本实用新型专利技术属于固液分离装置技术领域,尤其为一种新型粪类固液分离装置,包括分离机机体,所述分离机机体的底端设置有座箱,所述分离机机体的底端固定安装有机座,所述机座的底端固定连接有卡座,所述机座的底端面与座箱的上端面相互贴合,所述卡座的外壁与机座的上端内壁相互卡合,所述座箱的两侧表面均开设有若干处通风口,所述通风口的内部固定连接有防尘网,所述分离机机体的一侧外壁固定连接有一号坡板,所述一号坡板的底端一侧一体成型有二号坡板,在使用时,通过分离机机体底部的座箱使得分离机机体出来的粪便颗粒不易进入机座的底部与地面之间的空间中,从而便于分离机机体的使用,结构简单,使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粪类固液分离装置
本技术属于固液分离装置
,具体涉及一种新型粪类固液分离装置。
技术介绍
目前,我国大部分养殖户采用直接用水冲洗粪尿,但这却有用水量大、损失大的缺点,而使用粪便分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥,分离后的污水间歇性的进入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间.使池内的活性菌种繁殖更旺盛,产气更高,气体甲烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服,解决沼气发电机工作不正常的问题,但是,现有的用于动物粪便固液分离的分离机在使用过程中存在以下问题:粪便颗粒通过粪便固液分离机前端的出料口出来之后,粪便颗粒易于进入分离机底部与地面之间的空间中,通过铲锨进行人工清理清出较为不便,在清理清出时需要挪动造粒机机体,从而影响分离机的使用,使用较为不便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种新型粪类固液分离装置,具有结构简单和使用便捷的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型粪类固液分离装置,包括分离机机体,所述分离机机体的底端设置有座箱,所述分离机机体的底端固定安装有机座,所述机座的底端固定连接有卡座,所述机座的底端面与座箱的上端面相互贴合,所述卡座的外壁与机座的上端内壁相互卡合,所述座箱的两侧表面均开设有若干处通风口,所述通风口的内部固定连接有防尘网,所述分离机机体的一侧外壁固定连接有一号坡板,所述一号坡板的底端一侧一体成型有二号坡板。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述机座、卡座和座箱均为金属构件且均为方形结构,所述机座的底端固定有一号隔垫,所述卡座的外壁四周固定连接有二号隔垫,所述一号隔垫与二号隔垫均为橡胶构件。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述卡座的中间位置处开设有开槽。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述座箱的内壁两侧均固定连接有支板,所述支板为金属构件且为梯形结构,所述支板的上端与卡座的底端相互贴合。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述通风口和防尘网均为弧形结构且防尘网为金属构件。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述一号坡板与二号坡板均呈倾斜设置且均为金属构件,所述一号坡板的一侧表面固定连接有支杆。作为本技术的一种新型粪类固液分离装置优选技术方案,所述卡座的两侧表面左右两端均开设有安装孔,所述座箱的上端两侧左右两端均旋合连接有固定栓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在使用时,通过机座底端的卡座与分离机机体相互卡合,将分离机机体安装于座箱的上端,然后对分离机机体进行相应的使用,分离机机体在使用过程中,通过分离机机体底部的座箱使得分离机机体前端上方出料口出来的粪便颗粒不易进入机座的底部与地面之间的空间中,同时,通过座箱两侧的通风口以及防尘网便于座箱内部的通风散热,从而带走分离机机体以及机座底部的热量,通过开槽前端的一号坡板以及二号坡板,便于分离机机体前端上方出料口出来的粪便的助力甩抛,使得出来的粪便颗粒远离分离机机体以及座箱,不易大量积于分离机机体以及座箱的前端,通过上述结构便于分离机机体的使用,结构简单,使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的分离机机体与座箱连接侧视结构示意图;图3为图1中的A处放大结构示意图;图4为图2中的B处放大结构示意图;图中:1、分离机机体;2、机座;3、卡座;4、开槽;5、座箱;6、支板;7、通风口;8、防尘网;9、一号坡板;10、二号坡板;11、支杆;12、一号隔垫;13、二号隔垫;14、安装孔;15、固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种新型粪类固液分离装置,包括分离机机体1,分离机机体1的底端设置有座箱5,分离机机体1的底端固定安装有机座2,机座2的底端固定连接有卡座3,机座2的底端面与座箱5的上端面相互贴合,卡座3的外壁与机座2的上端内壁相互卡合,座箱5的两侧表面均开设有若干处通风口7,通风口7的内部固定连接有防尘网8,分离机机体1的一侧外壁固定连接有一号坡板9,一号坡板9的底端一侧一体成型有二号坡板10,本实施例中,分离机机体1以及机座2的连接和与使用可参考现有的市面上所销售的粪便固液分离机,其中,机座2为金属方形座。具体的,机座2、卡座3和座箱5均为金属构件且均为方形结构,机座2的底端固定有一号隔垫12,卡座3的外壁四周固定连接有二号隔垫13,一号隔垫12与二号隔垫13均为橡胶构件,本实施例中,机座2为金属方形座,卡座3为金属方形座,且中间位置处开设有开槽4,开槽4为梯形,通过开槽4的开设减轻开槽4的自身重量,座箱5为金属方形箱,四周以及底部封合,上部留有箱口,通过机座2底部卡座3相对分离机机体1的安装,一号隔垫12和二号隔垫13均为橡胶材质,通过一号隔垫12和二号隔垫13减轻机座2和卡座3与座箱5之间的接触磨损。具体的,卡座3的中间位置处开设有开槽4。具体的,座箱5的内壁两侧均固定连接有支板6,支板6为金属构件且为梯形结构,支板6的上端与卡座3的底端相互贴合,本实施例中,支板6为金属梯形板,为支撑件,用于座箱5内部上端卡座3和机座2以及开槽4的辅助支撑。具体的,通风口7和防尘网8均为弧形结构且防尘网8为金属构件,本实施例中,通风口7为弧形口,防尘网8为金属弧形槽,通过通风口7和防尘网8便于座箱5的内部的通风散热,从而便于卡座3和机座2以及分离机机体1底部的通风散热。具体的,一号坡板9与二号坡板10均呈倾斜设置且均为金属构件,一号坡板9的一侧表面固定连接有支杆11,本实施例中,一号坡板9和二号坡板10均为金属斜板,一号坡板9倾斜70度,二号坡板10倾斜45度,支杆11金属杆,为支撑件,用于一号坡板9以及二号坡板10背部的倚靠支撑。具体的,卡座3的两侧表面左右两端均开设有安装孔14,座箱5的上端两侧左右两端均旋合连接有固定栓15,本实施例中,安装孔14为螺纹孔,设有四处,固定栓15为金属螺纹栓,设有四处,通过固定栓15与安装孔14相互旋合,便于卡座3相对座箱5卡合安装之后的进一步的固定安装。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,通过机座2底端的卡座3与分离机机体1上端的开口相互卡合,然后再将固定栓15旋合旋入安装孔14的内部,从而完成分离机机体1相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粪类固液分离装置,其特征在于:包括分离机机体(1),所述分离机机体(1)的底端设置有座箱(5),所述分离机机体(1)的底端固定安装有机座(2),所述机座(2)的底端固定连接有卡座(3),所述机座(2)的底端面与座箱(5)的上端面相互贴合,所述卡座(3)的外壁与机座(2)的上端内壁相互卡合,所述座箱(5)的两侧表面均开设有若干处通风口(7),所述通风口(7)的内部固定连接有防尘网(8),所述分离机机体(1)的一侧外壁固定连接有一号坡板(9),所述一号坡板(9)的底端一侧一体成型有二号坡板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粪类固液分离装置,其特征在于:包括分离机机体(1),所述分离机机体(1)的底端设置有座箱(5),所述分离机机体(1)的底端固定安装有机座(2),所述机座(2)的底端固定连接有卡座(3),所述机座(2)的底端面与座箱(5)的上端面相互贴合,所述卡座(3)的外壁与机座(2)的上端内壁相互卡合,所述座箱(5)的两侧表面均开设有若干处通风口(7),所述通风口(7)的内部固定连接有防尘网(8),所述分离机机体(1)的一侧外壁固定连接有一号坡板(9),所述一号坡板(9)的底端一侧一体成型有二号坡板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型粪类固液分离装置,其特征在于:所述机座(2)、卡座(3)和座箱(5)均为金属构件且均为方形结构,所述机座(2)的底端固定有一号隔垫(12),所述卡座(3)的外壁四周固定连接有二号隔垫(13),所述一号隔垫(12)与二号隔垫(13)均为橡胶构件。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵华
申请(专利权)人:海口华农生物肥料有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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