一种新型生物有机肥加工设备及生产组件制造技术

本实用新型专利技术属于生物有机肥生产加工设备技术领域，尤其为一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，包括造粒机机体，所述造粒机机体的底端固定安装有机座，所述造粒机机体的一侧设置有前挡板，所述前挡板的上端固定连接有斜挡板，所述前挡板的两侧均一体成型有限位卡板，所述限位卡板的一侧一体成型有限位插杆，所述造粒机机体的两侧外壁均固定连接有限位插筒，所述限位插杆与限位插筒相互插合，所述前挡板的两侧位于限位卡板的外侧均一体成型有外挡板，在使用时，通过前挡板进行机座前端的防挡，通过斜挡板进行机座前端上方的防挡，通过外挡板进行机座前端的进一步防挡，使得肥料颗粒不易进入机座底部的空隙中，从而便于生物有机肥料的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物有机肥加工设备及生产组件
本技术属于生物有机肥生产加工设备
，具体涉及一种新型生物有机肥加工设备及生产组件。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥回收利用农业废弃物，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。造粒机是生物有机肥常用的生产加工设备，在生物有机肥的生产加工领域中被广泛使用，但是，现有的造粒机在使用过程中存在以下问题：造粒机生物有机肥颗粒通过造粒机前端的出料口出来之后，颗粒易于进入造粒机机座底部与地面之间存留的空隙中，通过铲锨进行人工清理清出较为不便，在清理清出时需要挪动造粒机机体，从而影响生物有机肥的生产与加工，使用较为不便，因此，需要一种用于造粒机上的组件，来解决上述中的问题，以便于生物有机肥的生产加工。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，具有安拆便捷和使用便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，包括造粒机机体，所述造粒机机体的底端固定安装有机座，所述造粒机机体的一侧设置有前挡板，所述前挡板的上端固定连接有斜挡板，所述前挡板的两侧均一体成型有限位卡板，所述限位卡板的一侧一体成型有限位插杆，所述造粒机机体的两侧外壁均固定连接有限位插筒，所述限位插杆与限位插筒相互插合，所述前挡板的两侧位于限位卡板的外侧均一体成型有外挡板。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述前挡板为金属构件，所述限位卡板与前挡板呈“U”字形相互垂直并呈对称设置，所述限位卡板与前挡板均与造粒机机体的外壁相互贴合并相互卡合。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述斜挡板为金属构件且呈度角倾斜。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述外挡板呈度角倾斜。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述限位插筒为金属构件且内壁四周固定连接有筒垫，所述筒垫为橡胶构件且与限位插杆的外壁四周弹性贴合。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述前挡板的底端和外挡板的底端分别固定连接有一号底垫和二号底垫，所述一号底垫和二号底垫均为橡胶构件。作为本技术的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件优选技术方案，所述斜挡板的一侧一体成型有支板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过前挡板左右两侧的限位卡板与造粒机机体的前端左右两侧的外壁相互卡合，通过前挡板一端的限位插杆插入机座前端两侧外壁上的限位插筒中，从而完成前挡板、斜挡板、限位卡板、外挡板相对机座的固定安装，然后对造粒机机体进行相应的使用，造粒机机体在使用过程中，通过前挡板进行机座前端的防挡，通过前挡板上端的斜挡板进行机座前端上方的防挡，通过前挡板两侧的外挡板进行机座前端的进一步防挡，使得造粒机机体前端上方出料口出来的的生物有机肥颗粒不易进入机座底部与地面之间存留的空隙中，通过本组件便于造粒机机体的使用，从而便于生物有机肥料的生产加工，安拆便捷，使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的前挡板与机座连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术中的前挡板与限位卡板和外挡板连接俯视结构示意图；图4为图1中的A处放大结构示意图；图5为图2中的B处放大结构示意图；图中：1、造粒机机体；2、机座；3、前挡板；4、斜挡板；5、限位卡板；6、外挡板；7、限位插杆；8、限位插筒；9、一号底垫；10、二号底垫；11、筒垫；12、支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，包括造粒机机体1，造粒机机体1的底端固定安装有机座2，造粒机机体1的一侧设置有前挡板3，前挡板3的上端固定连接有斜挡板4，前挡板3的两侧均一体成型有限位卡板5，限位卡板5的一侧一体成型有限位插杆7，造粒机机体1的两侧外壁均固定连接有限位插筒8，限位插杆7与限位插筒8相互插合，前挡板3的两侧位于限位卡板5的外侧均一体成型有外挡板6，本实施例中，造粒机机体1以及机座2的连接使用可参考现有的市面上所销售的造粒机，其中，机座2为金属方形座。具体的，前挡板3为金属构件，限位卡板5与前挡板3呈“U”字形相互垂直并呈对称设置，限位卡板5与前挡板3均与造粒机机体1的外壁相互贴合并相互卡合，本实施例中，前挡板3与限位卡板5呈“U”字形一体成型，前挡板3与外挡板6呈梯形一体成型，斜挡板4为金属斜板，通过前挡板3便于机座2前端的防挡，通过斜挡板4便于机座2前端上方的防挡，使得颗粒不易落至机座2的前端上方，通过外挡板6增加前挡板3两侧的拦挡范围，对机座2的前端进行进一步的防挡，使得颗粒不易通过前挡板3的前端两侧进入机座2的底部空隙中。具体的，斜挡板4为金属构件且呈70度角倾。具体的，外挡板6呈45度角倾斜。具体的，限位插筒8为金属构件且内壁四周固定连接有筒垫11，筒垫11为橡胶构件且与限位插杆7的外壁四周弹性贴合，本实施例中，限位插杆7和限位插筒8用于前挡板3、斜挡板4、限位卡板5和外挡板6相对机座2的进一步的固定安装，初步安装为呈“U”字形一体成型的前挡板3与限位卡板5与机座2之间的“U”字形卡合安装，通过筒垫11增加限位插杆7与限位插筒8的紧固能力。具体的，前挡板3的底端和外挡板6的底端分别固定连接有一号底垫9和二号底垫10，一号底垫9和二号底垫10均为橡胶构件，本实施例中，通过一号底垫9和二号底垫10增加前挡板3和外挡板6与地面之间的密封效果，同时，可对前挡板3和外挡板6的底端进行减磨防护。具体的，斜挡板4的一侧一体成型有支板12，本实施例中，支板12为支撑件，用于斜挡板4背部的倚靠支撑。的本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，通过前挡板3左右两侧的限位卡板5与造粒机机体1的前端左右两侧的外壁相互卡合，通过前挡板3一端的限位插杆7插入机座2前端两侧外壁上的限位插筒8中，从而完成前挡板3、斜挡板4、限位卡板5、外挡板6相对机座2的固定安装，然后对造粒机机体1进行相应的使用，造粒机机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，其特征在于：包括造粒机机体(1)，所述造粒机机体(1)的底端固定安装有机座(2)，所述造粒机机体(1)的一侧设置有前挡板(3)，所述前挡板(3)的上端固定连接有斜挡板(4)，所述前挡板(3)的两侧均一体成型有限位卡板(5)，所述限位卡板(5)的一侧一体成型有限位插杆(7)，所述造粒机机体(1)的两侧外壁均固定连接有限位插筒(8)，所述限位插杆(7)与限位插筒(8)相互插合，所述前挡板(3)的两侧位于限位卡板(5)的外侧均一体成型有外挡板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，其特征在于：包括造粒机机体(1)，所述造粒机机体(1)的底端固定安装有机座(2)，所述造粒机机体(1)的一侧设置有前挡板(3)，所述前挡板(3)的上端固定连接有斜挡板(4)，所述前挡板(3)的两侧均一体成型有限位卡板(5)，所述限位卡板(5)的一侧一体成型有限位插杆(7)，所述造粒机机体(1)的两侧外壁均固定连接有限位插筒(8)，所述限位插杆(7)与限位插筒(8)相互插合，所述前挡板(3)的两侧位于限位卡板(5)的外侧均一体成型有外挡板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型生物有机肥加工设备及生产组件，其特征在于：所述前挡板(3)为金属构件，所述限位卡板(5)与前挡板(3)呈“U”字形相互垂直并呈对称设置，所述限位卡板(5)与前挡板(3)均与造粒机机体(1)的外壁相互贴合并相互卡合。


3.根据权利要求1所述的一种新型生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵华，
申请(专利权)人：海口华农生物肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46