一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法技术

技术编号:29113043 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-02 22:01
为解决现有核桃乳加工工艺导致营养成分损失和改善口感的问题,本发明专利技术公开了一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,由以下步骤依次组成:(1)低温烘干;(2)压碎(3)静电法去仁皮(4)冷冻干燥;(5)粉碎;6)制备;(7)封装。本发明专利技术公布的一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,采用低温烘干压碎和静电吸附相结合的方法除去核桃仁皮,既能保证去皮效果,又保护了核桃仁中的抗氧化成分不被破坏,同时也无需在去皮后进行漂洗以清除其中残留的碱液,节省了用水及废水处理,并且使核桃乳粒径小于300目,可以提高蛋白质及氨基酸的吸收速率,又在核桃乳中添加了粉碎至一定粒径的核桃碎粒,在保证核桃乳质量的基础上,提高了核桃乳饮料的口感,具有推广价值。

A processing method of broken walnut in granular walnut milk beverage

【技术实现步骤摘要】
一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法
本专利技术涉及一种核桃深加工技术,具体为一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法。
技术介绍
核桃又名胡桃、羌桃,属胡桃科胡桃属植物,与扁桃、腰果、榛子并列为世界四大干果。还含有丰富的必需氨基酸,亚麻酸,油酸和多种微量元素,具有健胃、补血、润肺、养神等功效。现今我国对核桃产品的开发以核桃仁为主,其产品包括核桃粉、核桃乳、核桃酥、胶原核桃及核桃油系列产品等。其中核桃仁的主要营养成分为锰、铬、硒、锌等微量元素及神经酸、鳕油酸、EPA、DHA、角鲨烯、褪黑素、黄酮、胡萝卜素等微量功效成分,且含有较多抗氧化活性成分:分胡桃醌、金丝桃苷、扁蓄苷、胡桃苷、山奈酚、槲皮素、异槲皮素、没食子酸等成分。现有技术中的核桃饮料具有一定的局限性。首先,市场上大部分核桃饮料的口感相对单一,多是纯液体乳液。其次,厂家可以追求复合型、营养强化型的饮料,但仅是添加其他营养剂或配料,对于核桃本身营养成分的存留和保护较少,并且,为了调节核桃饮料的口味多增加一些调味剂,导致受众具有一定局限性,再者,由于核桃中含有较多的油脂等易变质和不稳定物质,易受物理、化学等因素的影响,从而出现油脂上浮、蛋白质变性沉淀等现象,严重影响产品的质量和口感。因此,改进核桃饮料加工工艺,提高对核桃本身营养成分和稳定性至关重要。专利申请CN104738185B公开了一种新型核桃乳饮料及其制备方法,按重量百分数计,包括以下配料:白砂糖3.9%-6.2%、核桃仁3.0%-4.8%、蔗糖脂肪酸酯0.10%-0.15%、单硬脂酸甘油酯0.087%-0.137%、食用香精0.072%-0.114%、酪蛋白酸钠0.052%-0.082%、碳酸氢钠0.043%-0.068%、黄原胶0.03%-0.048%、D-异抗坏血酸钠0.017%-0.027%、乙酰磺胺酸钾0.013%-0.021%、六偏磷酸钠0.013%-0.021%、三聚磷酸钠0.004%-0.007%、余量为RO水。所述新型核桃乳饮料的制备方法包括以下步骤:1)称取各配料;2)核桃仁预处理:核桃仁去皮,磨浆,然后进行预均质或乳化剪切处理,得到处理后核桃仁,为核桃浆液;3)调配:将核桃浆液和其余配料进行调配,得到核桃乳半成品;4)第一次均质:将核桃乳半成品在温度为75-80℃,压力为35-40MPa条件下进行第一次均质,得到一次均质核桃乳;5)第二次均质:将一次均质核桃乳在温度为75-80℃,压力为35-40MPa条件下进行第二次均质,得到二次均质核桃乳;6)将二次均质核桃乳进行灌装、封盖、杀菌,得到新型核桃乳饮料;步骤2)中:核桃仁用NaHCO3溶液蒸煮去皮,然后在NaHCO3溶液中磨浆,磨浆后进行预均质或乳化剪切处理,得到处理后核桃仁;步骤2)中,磨浆时,磨浆温度为80-85℃,磨浆至细度为13-17μm;步骤2)中,预均质是在温度为75-80℃、压力为35-40MPa的条件下进行。该申请中多次使用高温对核桃仁及其所得核桃浆液进行处理,而核桃中的抗氧化活性成分对温度较为敏感,易氧化,长时间高温处理也会对核桃乳的口感和营养价值产生不良影响。因此,需要提供一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,该粒粒核桃乳饮中填加了核桃碎粒,料组成简单、配比合理、可以提高核桃乳的口感和营养价值,且未添加矫味剂和其他添加剂,能适用更广的消费人群;并且该制备方法工艺科学、保护了核桃乳中抗氧化成分。
技术实现思路
针对现有技术中存在的核桃乳的口感和营养价值有待提高的问题,为解决上述技术问题,本专利技术采用下述技术方案:一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,由以下步骤依次组成:(1)低温烘干:将已除去外壳的核桃仁进行烘干,烘干温度不高于60℃下烘干4-6小时;(2)压碎:上述烘干后的核桃仁进行压碎处理,得到粗核桃碎颗粒;(3)静电法去仁皮:将(2)所得粗核桃碎颗粒加入静电筒中进行去皮,导电性差的仁皮为滚筒吸住,直至被刷子刷落;导电性能好的仁由于电荷传给了滚筒而提前坠落,将除皮后的粗核桃仁碎颗粒进行收集;(4)冷冻干燥:-80℃冰箱预冻后进行真空冷冻干燥,干燥至水分低于8%;(5)粉碎:将冻干后的核桃仁置于粉碎机中粉碎,将上述粗粉置于超微粉碎振动磨中,在低温及氮气条件下粉碎1min,得到核桃碎粒,取出5%用于下一步骤投料,其余继续进行粉碎5min,得到核桃微粉用于制备核桃乳;(6)制备:将步骤(5)中所得核桃微粉加入1.5倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2个小时,再加1.5-4倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2h,得到核桃浆;加入适量的西黄芪胶继续胶体磨磨浆0.5~2h,添加适量的羧甲基纤维素钠及氯化钠充分搅拌,加入3-8倍量纯净水补足,调整pH至7~7.5;继续胶体磨磨浆处理,使核桃乳原浆粒度小于300目;按照料液比将核桃碎粒加入桃乳原浆后,导入均质机中进行均质处理,得到已加入核桃碎粒的核桃乳;(7)封装:将已加入核桃碎粒的核桃乳,进行灌装,在杀菌釜中121-123℃、20-25分钟杀菌,再冷确,喷码,包装。优选的,其加工步骤(1)中所述烘干温度为40-50℃。优选的,其加工步骤(4)中所述水分为5%。优选的,其加工步骤(6)中所述料液比为1:20至1-50。优选的,其加工步骤(6)中所述添加剂为:氯化钠用量为0.05%、西黄芪胶用量为0.5%~1%,羧甲基纤维素钠用量为0.1%~1%。优选的,其加工步骤(5)中所述核桃碎粒的粒径不低于60目。本专利技术的有益效果如下:首先,本专利技术未添加矫味剂并且加入了核桃仁碎粒,不含有花生、牛奶等易过敏成分,可适合大部分消费者饮用,最大程度的保证了核桃的原汁原味,给不同的消费群体使用核桃饮料提供了一种很好的选择。其次,本专利技术采用低温烘干压碎和静电吸附相结合的方法除去核桃仁皮,既能保证去皮效果,又不会使核桃中的蛋白质、油脂及其他营养成分发生化学反应而影响核桃的营养价值,同时也无需在去皮后进行漂洗以清除其中残留的碱液,节省了漂洗用水、减轻废水处理负担,并且,在超微粉碎时通过低温和充氮对核桃中的抗氧化成分进行了保护,尽可能的保持核桃中的营养成分。具体实施方式如前所述,本专利技术旨在提供一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,以下将结合实施例的内容进行具体描述。特别需要指出的是,针对本专利技术所做出的类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本专利技术。相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本专利技术技术。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本专利技术涉及百分比均为质量百分比。本专利技术如未注明具体条件者,均按照常规条件或制造商建议的条件进行,所用原料药或辅料,以及所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1:按照以下方法制备核桃碎粒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,由以下步骤依次组成:/n(1)低温烘干:将已除去外壳的核桃仁进行烘干,烘干温度不高于60℃下烘干4-6小时;/n(2)压碎:上述烘干后的核桃仁进行压碎处理,得到粗核桃碎颗粒;/n(3)静电法去仁皮:将(2)所得粗核桃碎颗粒加入静电筒中进行去皮,导电性差的仁皮为滚筒吸住,直至被刷子刷落;导电性能好的仁由于电荷传给了滚筒而提前坠落,将除皮后的粗核桃仁碎颗粒进行收集;/n(4)冷冻干燥:-80℃冰箱预冻后进行真空冷冻干燥,干燥至水分低于8%;/n(5)粉碎:将冻干后的核桃仁置于粉碎机中粉碎,将上述粗粉置于超微粉碎振动磨中,在低温及氮气条件下粉碎1min,得到核桃碎粒,取出5%用于下一步骤投料,其余继续进行粉碎5min,得到核桃微粉用于制备核桃乳;/n(6)制备:将步骤(5)中所得核桃微粉加入1.5倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2个小时,再加1.5-4倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2h,得到核桃浆;加入适量的西黄芪胶继续胶体磨磨浆0.5~2h,添加适量的羧甲基纤维素钠及氯化钠充分搅拌,加入3-8倍量纯净水补足,调整pH至7~7.5;继续胶体磨磨浆处理,使核桃乳原浆粒度小于300目;按照料液比将核桃碎粒加入桃乳原浆后,导入均质机中进行均质处理,得到已加入核桃碎粒的核桃乳;/n(7)封装:将已加入核桃碎粒的核桃乳,进行灌装,在杀菌釜中121-123℃、20-25分钟杀菌,再冷确,喷码,包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粒粒核桃乳饮料中核桃碎粒的加工方法,由以下步骤依次组成:
(1)低温烘干:将已除去外壳的核桃仁进行烘干,烘干温度不高于60℃下烘干4-6小时;
(2)压碎:上述烘干后的核桃仁进行压碎处理,得到粗核桃碎颗粒;
(3)静电法去仁皮:将(2)所得粗核桃碎颗粒加入静电筒中进行去皮,导电性差的仁皮为滚筒吸住,直至被刷子刷落;导电性能好的仁由于电荷传给了滚筒而提前坠落,将除皮后的粗核桃仁碎颗粒进行收集;
(4)冷冻干燥:-80℃冰箱预冻后进行真空冷冻干燥,干燥至水分低于8%;
(5)粉碎:将冻干后的核桃仁置于粉碎机中粉碎,将上述粗粉置于超微粉碎振动磨中,在低温及氮气条件下粉碎1min,得到核桃碎粒,取出5%用于下一步骤投料,其余继续进行粉碎5min,得到核桃微粉用于制备核桃乳;
(6)制备:将步骤(5)中所得核桃微粉加入1.5倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2个小时,再加1.5-4倍量水,进行胶体磨磨浆;搅拌磨浆温度40~70℃、搅拌时间0.5~2h,得到核桃浆;加入适量的西黄芪胶继续胶体磨磨浆0.5~2h,添加适量的羧甲基纤维素钠及氯化钠充分搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维维
申请(专利权)人:河北安满生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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