一种玻璃钢表面强度连续检测装置制造方法及图纸

技术编号:29104919 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-30 10:22
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢表面强度连续检测装置,包括工作台,所述工作台底端焊接连接有支撑柱,且支撑柱一侧固定连接有蓄料槽,所述工作台顶端两侧焊接连接有L型板,且L型板顶端焊接连接有多个支撑架,所述支撑架内部嵌合连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆底端固定连接有撞击头,所述L型板内部安装有上料机构。本实用新型专利技术中,通过两个两个C型卡板,可以将将玻璃钢的两侧套接,将其快速的上料,且转动套筒,可以使其内部的螺纹杆伸缩移动,调节两个C型卡板的间距,能够对不同尺寸的玻璃钢进行套接安装,操作简单,省时省力,并通过第一电滑块可以带动C型卡板移动,使其能够配合多个撞击头,进行检测作业。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢表面强度连续检测装置
本技术属于玻璃钢检测设备
,具体涉及一种玻璃钢表面强度连续检测装置。
技术介绍
玻璃钢,亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,其通常生产后,需要抽样检测,通过撞击检测其结构强度。现有的玻璃钢表面强度连续检测装置,在其使用的过程中,不具备便捷上下料的功能,检测方式繁琐,且以往玻璃钢的固定方式结构简单,易在固定玻璃钢时,挤压过力,造成玻璃钢的损坏,对此我们设计出一种玻璃钢表面强度连续检测装置。
技术实现思路
为解决现有的玻璃钢表面强度连续检测装置,在其使用的过程中,不具备便捷上下料的功能,检测方式繁琐,且以往玻璃钢的固定方式结构简单,易在固定玻璃钢时,挤压过力,造成玻璃钢的损坏。本技术提供了一种玻璃钢表面强度连续检测装置,具有上下料操作简单、防止上料时挤压损坏玻璃钢的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢表面强度连续检测装置,包括工作台,所述工作台底端焊接连接有支撑柱,且支撑柱一侧固定连接有蓄料槽,所述工作台顶端两侧焊接连接有L型板,且L型板顶端焊接连接有多个支撑架,所述支撑架内部嵌合连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆底端固定连接有撞击头,所述L型板内部安装有上料机构,且上料机构包括有与L型板内壁固定连接的第一电滑轨,所述第一电滑轨表面滑动套接有第一电滑块,所述第一电滑块另一端固定连接有轴承,且轴承内部螺纹连接有套筒,所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆另一端固定连接有C型卡板,所述C型卡板内部安装有固定机构,所述工作台顶端安装有清理机构。优选的,所述C型卡板通过螺纹杆与套筒构成伸缩结构,且套筒通过轴承与第一电滑块构成转动结构。优选的,所述固定机构包括有与C型卡板顶端嵌合连接的液压伸缩杆,且液压伸缩杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端固定连接有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧底端固定连接有压板。优选的,所述压板通过第一压缩弹簧与连接板构成弹性伸缩结构,且连接板通过液压伸缩杆与C型卡板构成升降结构。优选的,所述清理机构内部包括有与L型板内壁固定连接的第二电滑轨,且第二电滑轨表面滑动套接有第二电滑块,所述第二电滑块另一端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有第二压缩弹簧,且第二压缩弹簧底端固定连接有刮板。优选的,所述刮板与工作台顶端活动连接,且刮板通过第二压缩弹簧与连接杆构成弹性伸缩结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,在上料机构的作用下,通过两个两个C型卡板,可以将将玻璃钢的两侧套接,将其快速的上料,且转动套筒,可以使其内部的螺纹杆伸缩移动,调节两个C型卡板的间距,能够对不同尺寸的玻璃钢进行套接安装,操作简单,省时省力,并通过第一电滑块可以带动C型卡板移动,使其能够配合多个撞击头,进行检测作业;2、本技术中,在固定机构的作用下,通过液压伸缩杆,可以带动着连接板升降移动,通过连接板可以带动着压板挤压C型卡板内的玻璃钢,将其挤压固定住,防止C型卡板在移动的过程中,玻璃钢发生脱落的情况,且通过第一压缩弹簧的弹性特性,可以缓解压板的挤压力,防止挤压过力造成玻璃钢的破损;3、本技术中,在清理机构的作用下,通过第二电滑轨,可以带动着连接杆移动,使其底端的刮板可以在工作台的表面进行刮动,将其破碎的玻璃钢废屑刮至蓄料槽内收集,改变以往人工清理的情况,防止人工清理被割伤的现象发生,且通过预设的第二压缩弹簧,可以挤压着刮板与工作台紧密贴合,提高清理效果。附图说明图1为本技术的一种玻璃钢表面强度连续检测装置整体结构示意图;图2为本技术中侧视的结构示意图;图3为本技术中上料机构的结构示意图;图4为本技术中固定机构的结构示意图;图5为本技术中清理机构的结构示意图。图中:1、工作台;2、支撑柱;3、蓄料槽;4、L型板;5、支撑架;6、电动伸缩杆;7、撞击头;8、上料机构;801、第一电滑轨;802、第一电滑块;803、轴承;804、套筒;805、螺纹杆;806、C型卡板;9、固定机构;901、液压伸缩杆;902、连接板;903、第一压缩弹簧;904、压板;10、清理机构;1001、第二电滑轨;1002、第二电滑块;1003、连接杆;1004、第二压缩弹簧;1005、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种玻璃钢表面强度连续检测装置,包括工作台1,工作台1底端焊接连接有支撑柱2,且支撑柱2一侧固定连接有蓄料槽3,工作台1顶端两侧焊接连接有L型板4,且L型板4顶端焊接连接有多个支撑架5,支撑架5内部嵌合连接有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6底端固定连接有撞击头7,L型板4内部安装有上料机构8,且上料机构8包括有与L型板4内壁固定连接的第一电滑轨801,第一电滑轨801表面滑动套接有第一电滑块802,第一电滑块802另一端固定连接有轴承803,且轴承803内部螺纹连接有套筒804,套筒804内部螺纹连接有螺纹杆805,且螺纹杆805另一端固定连接有C型卡板806,C型卡板806内部安装有固定机构9,工作台1顶端安装有清理机构10。通过采用上述技术方案,通过多个电动伸缩杆6,可以带动着撞击头7升降移动,且多个电动伸缩杆6,依次排序不同的力度,可以对玻璃钢进行不同力度的撞击检测,转动套筒804,使其内部螺纹连接的的螺纹杆805伸缩移动,可以调节C型卡板806的合适间距,匹配不同尺寸的玻璃钢。具体的,C型卡板806通过螺纹杆805与套筒804构成伸缩结构,且套筒804通过轴承803与第一电滑块802构成转动结构。通过采用上述技术方案,通过C型卡板806,可以套接住玻璃钢的两侧,将其安装。具体的,固定机构9包括有与C型卡板806顶端嵌合连接的液压伸缩杆901,且液压伸缩杆901底端固定连接有连接板902,连接板902底端固定连接有第一压缩弹簧903,且第一压缩弹簧903底端固定连接有压板904。通过采用上述技术方案,液压伸缩杆901,可以带动着连接板902升降移动,从而带动着压板904挤压C型卡板806内的玻璃钢。具体的,压板904通过第一压缩弹簧903与连接板902构成弹性伸缩结构,且连接板902通过液压伸缩杆901与C型卡板806构成升降结构。通过采用上述技术方案,通过第一压缩弹簧903的弹性特性,可以缓解压板904对玻璃钢的挤压力。具体的,清理机构10内部包括有与L型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢表面强度连续检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端焊接连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)一侧固定连接有蓄料槽(3),所述工作台(1)顶端两侧焊接连接有L型板(4),且L型板(4)顶端焊接连接有多个支撑架(5),所述支撑架(5)内部嵌合连接有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)底端固定连接有撞击头(7),所述L型板(4)内部安装有上料机构(8),且上料机构(8)包括有与L型板(4)内壁固定连接的第一电滑轨(801),所述第一电滑轨(801)表面滑动套接有第一电滑块(802),所述第一电滑块(802)另一端固定连接有轴承(803),且轴承(803)内部螺纹连接有套筒(804),所述套筒(804)内部螺纹连接有螺纹杆(805),且螺纹杆(805)另一端固定连接有C型卡板(806),所述C型卡板(806)内部安装有固定机构(9),所述工作台(1)顶端安装有清理机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢表面强度连续检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端焊接连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)一侧固定连接有蓄料槽(3),所述工作台(1)顶端两侧焊接连接有L型板(4),且L型板(4)顶端焊接连接有多个支撑架(5),所述支撑架(5)内部嵌合连接有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)底端固定连接有撞击头(7),所述L型板(4)内部安装有上料机构(8),且上料机构(8)包括有与L型板(4)内壁固定连接的第一电滑轨(801),所述第一电滑轨(801)表面滑动套接有第一电滑块(802),所述第一电滑块(802)另一端固定连接有轴承(803),且轴承(803)内部螺纹连接有套筒(804),所述套筒(804)内部螺纹连接有螺纹杆(805),且螺纹杆(805)另一端固定连接有C型卡板(806),所述C型卡板(806)内部安装有固定机构(9),所述工作台(1)顶端安装有清理机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面强度连续检测装置,其特征在于:所述C型卡板(806)通过螺纹杆(805)与套筒(804)构成伸缩结构,且套筒(804)通过轴承(803)与第一电滑块(802)构成转动结构。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢表面强度连续检测装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:母长彪
申请(专利权)人:湖北通耐复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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