一种马歇尔击实仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马歇尔击实仪，包括座板，座板上方设有两个击实组件，击实组件包括击打件，座板的上表面设有两个弹性的夹持筒，两个夹持筒分别设置在两个击打件正下方的第一工位和第二工位处，击打件能够击打试模筒中的试模；两个夹持筒之间设有旋转驱动件，夹持筒通过伸缩杆与旋转驱动件的输出轴固定，伸缩杆的轴线与输出轴的轴线垂直，两个伸缩杆的轴线重合，旋转驱动件能够驱动伸缩杆在竖直平面内转动，以使得两个夹持筒交换工位。

【技术实现步骤摘要】
一种马歇尔击实仪
本技术属于交通工程
，具体涉及一种马歇尔击实仪。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。公路沥青路面设计规范中常用马歇尔试验作为评价沥青混合料的各项性能，马歇尔标准击实法的成型步骤如下:将拌好的沥青混合料，均匀称取-一个试件所需要的用量。从烘箱中取出预热的试模筒及套筒，用小铲将混合料铲入试模筒中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣并将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模筒连同底座一起放在击实台上固定，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(例如75、50或35次)。试件击实一面后，取下套筒，将试模筒掉头，然后以同样的方法和次数击实另一面。专利技术人了解到，上述操作步骤中利用的马歇尔击实仪具有下述缺点：需要中途停下来人工翻面，降低了试验效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种马歇尔击实仪，解能够解决上述技术问题之一。为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供一种马歇尔击实仪，包括座板，座板上方设有两个击实组件，击实组件包括击打件，座板的上表面设有两个弹性的夹持筒，夹持筒中夹持有试模筒，试模筒中具有试模，两个夹持筒分别设置在两个击打件正下方的第一工位和第二工位处，击打件能够击打试模筒中的试模；两个夹持筒之间设有旋转驱动件，夹持筒通过伸缩杆与旋转驱动件的输出轴固定，伸缩杆的轴线与输出轴的轴线垂直，两个伸缩杆的轴线重合，旋转驱动件能够驱动伸缩杆在竖直平面内转动，以使得两个夹持筒交换工位。座板的上表面设有电吹风组件，用于朝向夹持筒吹送热风。进一步，所述座板处设有矩形槽，矩形槽的两端分别设有圆槽，圆槽与矩形槽连通，矩形槽的长度小于两个伸缩杆在不受压缩时的长度，圆槽用于通过夹持筒，伸缩杆中设有伸缩杆弹簧，用以实现伸缩杆的复位；第二工位处设有第一推料气缸，第一推料气缸能够推动第二工位处的夹持筒并使得第二工位处的伸缩杆压缩，进而使得夹持筒处于第二工位处圆槽的正上方，座板下方靠近第一工位处设有曲面板，曲面板的内曲面一侧朝向旋转驱动件，从曲面板下端沿曲面朝上，输出轴中心与曲面板之间任意一点位置的距离逐渐变小，以使得伸缩杆被二次压缩，直至第二夹持筒从第一工位处的圆槽穿出。进一步，所述第二工位处圆槽的正上方设有竖向的第二推料气缸，第二推料气缸能够将第二工位处夹持筒中的试模筒推出。进一步，所述第一工位处设有套筒，套筒能够在升降驱动部件的带动下在竖向升降，进而使得套筒能够间歇的套设在第一工位处夹持筒的外部，套筒的侧壁设有滑槽，滑槽设置在套筒的下部，滑槽的延伸方向与套筒的轴线方向平行，滑槽用于穿过伸缩杆。以上一个或多个技术方案的有益效果：本技术中夹持筒与旋转驱动件通过伸缩杆时刻连接连接，使得旋转驱动件能够通过转动实现夹持筒的工位转换，在实现夹持筒自动翻面的同时，能够实现夹持筒的工位变换；两个击实组件相对于现有只采用一个击实组件的马歇尔击实来说，能够实现流水化击实，提升一倍的效率。采用伸缩杆及圆槽、矩形槽和第一推料气缸的组合，使得夹持筒能够在竖向转动的过程中穿过座板，并且座板能够在击打时提供给夹持筒下端开口支撑，实现其下端开口的封堵。采用第二推料气缸与圆槽的配合，便于将试模从夹持筒中直接退出，减少人手动取出试件所浪费的时间。采用套筒能够在竖向自动升降的方式，同时套筒侧壁设置通槽；使得套筒能够自动适配第一工位处的夹持筒，减少人工组装所耗费的时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1是本技术实施例中部分结构示意图；图2是本技术实施例中套筒的俯视图；图3是本技术实施例中座板的在俯视方向的示意图。其中，1、第一推料气缸；2、支腿；3、第二夹持筒；4、储存箱；5、曲面板；6、顶升气缸；7、套筒；8、第一夹持筒；9、伸缩杆；9A、伸缩杆弹簧；10、第一击打件；12、第二击打件；13、第二推料气缸；23、电机；24、座板；25、矩形槽；26、圆槽。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术的一种典型实施方式中，如图1-3所示，提供一种马歇尔击实仪，包括座板24，座板24上方设有两个击实组件，击实组件包括击打件，座板24的上表面设有两个弹性的夹持筒，夹持筒中夹持有试模筒，试模筒中盛纳有试模，两个夹持筒分别设置在两个击打件正下方的第一工位和第二工位处，击打件能够击打试模筒中的试模；两个夹持筒之间设有旋转驱动件，夹持筒通过伸缩杆9与旋转驱动件的输出轴固定，伸缩杆9的轴线与输出轴的轴线垂直，两个伸缩杆9的轴线重合，旋转驱动件能够驱动伸缩杆9在竖直平面内转动，以使得两个夹持筒交换工位。座板的上表面设有电吹风组件，用于朝向夹持筒吹送热风。具体的，本实施例中座板的下方设有支腿2，用于实现支撑。本实施例中的旋转驱动件可以采用电机，在另外一些实施方式中，也可以替换成液压马达及气动马达。可以理解的是，两个夹持筒分别为第一夹持筒及第二夹持筒，第一夹持筒与第二夹持筒分别处于第一工位和第二工位的下方。两个击打件分别如附图1中相互独立的第一击打件和第二击打件。所述座板24处设有矩形槽25，矩形槽25的两端分别设有圆槽26，圆槽26与矩形槽25连通，矩形槽25的长度小于两个伸缩杆9在不受压缩时的长度，圆槽26用于通过夹持筒，伸缩杆9中设有伸缩杆弹簧9A，用以实现伸缩杆9的复位；第二工位处设有第一推料气缸1，第一推料气缸1能够推动第二工位处的夹持筒并使得第二工位处的伸缩杆9压缩，进而使得夹持筒处于第二工位处圆槽26的正上方，座板24下方靠近第一工位处设有曲面板5，曲面板5的内曲面一侧朝向旋转驱动件，从曲面板5下端沿曲面朝上，输出轴中心与曲面板5之间任意一点位置的距离逐渐变小，以使得伸缩杆9被二次压缩，直至夹持筒从第一工位处的圆槽26穿出。所述第二工位处圆槽26的正上方设有竖向的第二推料气缸13，第二推料气缸13能够将第二工位处夹持筒中的试模筒推出。在靠近第二工位处的圆槽下方设有储存箱4，用于暂时储存掉落的试模筒。所述第一工位处设有套筒7，套筒7能够在升降驱动部件的带动下在竖向升降，进而使得套筒7能够间歇的套设在第一工位处夹持筒的外部，套筒的侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马歇尔击实仪，其特征在于，包括座板，座板上方设有两个击实组件，击实组件包括击打件，座板的上表面设有两个弹性的夹持筒，两个夹持筒分别设置在两个击打件正下方的第一工位和第二工位处，夹持筒中夹持有试模筒，试模筒中能够盛纳试模，击打件能够击打试模筒中的试模；/n两个夹持筒之间设有旋转驱动件，夹持筒通过伸缩杆与旋转驱动件的输出轴固定，伸缩杆的轴线与输出轴的轴线垂直，两个伸缩杆的轴线重合，旋转驱动件能够驱动伸缩杆在竖直平面内转动，以使得两个夹持筒交换工位；两个伸缩杆均包括杆套及伸出杆，伸缩杆弹簧设置在杆套的内腔中。/n

【技术特征摘要】
20201030 CN 20202248487611.一种马歇尔击实仪，其特征在于，包括座板，座板上方设有两个击实组件，击实组件包括击打件，座板的上表面设有两个弹性的夹持筒，两个夹持筒分别设置在两个击打件正下方的第一工位和第二工位处，夹持筒中夹持有试模筒，试模筒中能够盛纳试模，击打件能够击打试模筒中的试模；
两个夹持筒之间设有旋转驱动件，夹持筒通过伸缩杆与旋转驱动件的输出轴固定，伸缩杆的轴线与输出轴的轴线垂直，两个伸缩杆的轴线重合，旋转驱动件能够驱动伸缩杆在竖直平面内转动，以使得两个夹持筒交换工位；两个伸缩杆均包括杆套及伸出杆，伸缩杆弹簧设置在杆套的内腔中。


2.根据权利要求1所述的马歇尔击实仪，其特征在于，所述座板处设有矩形槽，矩形槽的两端分别设有圆槽，圆槽与矩形槽连通，矩形槽的长度小于两个伸缩杆在不受压缩时的长度，圆槽用于通过夹持筒，伸缩杆中设有伸缩杆弹簧，用以实现伸缩杆的复位；
第二工位处设有第一推料气缸，第一推料气缸能够推动第二工位处的夹持筒并使得第二工位处的伸缩杆压缩，进而使得夹持筒处于第二工位处圆槽的正上方，座板下方靠近第一工位处设有曲面板，曲面板的内曲面一侧朝向旋转驱动件，从曲面板下端沿曲面朝上，输出轴中心与曲面板之间任意一点位置的距离逐渐变小，以使得伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：新型
国别省市：山东;37