批次定量秤制造技术

本实用新型专利技术属于称重设备技术领域，涉及一种批次定量秤，包括机架，所述机架顶部设置料仓，料仓的出料口连接给料部件，给料部件的出料口连接秤斗部件，秤斗部件的出料口连接下料斗部件；所述给料部件包括给料箱体，给料箱体上部与料仓相连接，给料箱体包括箱体，箱体上部设置第一下料口、第二下料口，所述第一下料口的下部出料端配合设置第一活门，第一活门由箱体上安装的第一气缸驱动实现开闭，第二下料口的下部出料口螺接调节板，第二下料口两侧耳板上分别螺接减震块，减震块连接安装板。该定量秤减少了存料，布局更加紧凑、合理，清料更加方便，同时减少了存料的地方。

【技术实现步骤摘要】
批次定量秤
本技术属于称重设备
，涉及一种批次定量秤。
技术介绍
市场上的定量秤大都只能自动定量每一斗的重量，而不能满足用户的特定需求，现有定量秤的存料较多。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种批次定量秤，该定量秤减少了存料，布局更加紧凑、合理，清料更加方便，同时减少了存料的地方。按照本技术的技术方案：一种批次定量秤，其特征在于：包括机架，所述机架顶部设置料仓，料仓的出料口连接给料部件，给料部件的出料口连接秤斗部件，秤斗部件的出料口连接下料斗部件；所述给料部件包括给料箱体，给料箱体上部与料仓相连接，给料箱体包括箱体，箱体上部设置第一下料口、第二下料口，所述第一下料口的下部出料端配合设置第一活门，第一活门由箱体上安装的第一气缸驱动实现开闭，第二下料口的下部出料口螺接调节板，第二下料口两侧耳板上分别螺接减震块，减震块连接安装板，安装板下部连接U形铁，过渡板一端连接U形铁，另一端连接电磁铁安装板，U形铁的两侧安装弹簧板及隔板，弹簧板下端与给料槽连接。作为本技术的进一步改进，所述秤斗部件包括秤斗本体，秤斗本体的出料口通过第二转轴转动连接第二活门，第二活门上部通过叉形接头与第二气缸的一端相连接；秤斗本体配合设置称重传感器，称重传感器通过第二关节轴承与机架相连接。作为本技术的进一步改进，所述料仓包括料仓体，料仓体的上部开口端设置料仓盖，料仓体的侧部设置第一料位器。作为本技术的进一步改进，所述下料斗部件包括下料斗本体，下料斗本体的侧部设置第二料位器，下料斗本体的出料口固定第一压板，第一压板通过软连接件连接第二压板，第二压板设置接口。作为本技术的进一步改进，所述隔板设置于两块弹簧板之间。作为本技术的进一步改进，所述第一活门包括轴、活门本体，轴与活门本体焊接为一体，活门本体通过转轴铰接于给料箱体上，第一气缸安装于气缸支架上，气缸支架与箱体相连接，第一气缸的活塞杆通过第一关节轴承与轴相连接。作为本技术的进一步改进，所述机架上安装强电柜，强电柜用于对给料部件、秤斗部件供电与控制。本技术的技术效果在于：本产品通过采用新的给料及秤斗结构，使结构更加紧凑，同时减少了存料的地方，也使清料更加方便、快捷。本产品设计相应的对接接口方便与用户的设备对接。用户可以根据投料箱的数量以及每个投料箱所需投递的量在触摸屏上设定好，然后由本产品自动依次向每个投料箱投递相应的量，整个过程无需人式干预，减少了用户人工成本，又提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2中A向视图。图4为图2中M处放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~4中，包括料仓1、给料部件2、气缸支架2.1、第一活门2.2、轴2.2a、活门本体2.2b、第一转轴2.3、第一关节轴承2.4、给料箱体2.5、第一下料口2.5a、第二下料口2.5b、箱体2.5c、第一气缸2.6、过渡板2.7、电磁铁安装板2.8、电磁铁2.9、衔铁2.10、安装板2.11、减震块2.12、U形铁2.13、调节板2.14、弹簧板2.15、隔板2.16、给料槽2.17、秤斗部件3、秤斗本体3.1、称重传感器3.2、第二关节轴承3.3、转轴3.4、第二气缸3.5、叉形接头3.6、第二活门3.7、下料斗部件4、下料斗本体4.1、第二料位器4.2、第一压板4.3、软连接件4.4、第二压板4.5、接口4.6、强电柜5、机架6等。如图1~4所示，本技术是一种批次定量秤，包括机架6，所述机架6顶部设置料仓1，料仓1的出料口连接给料部件2，给料部件2的出料口连接秤斗部件3，秤斗部件3的出料口连接下料斗部件4；所述给料部件2包括给料箱体2.5，给料箱体2.5上部与料仓1相连接，给料箱体2.5包括箱体2.5c，箱体2.5c上部设置第一下料口2.5a、第二下料口2.5b，所述第一下料口2.5a的下部出料端配合设置第一活门2.2，第一活门2.2由箱体2.5c上安装的第一气缸2.6驱动实现开闭，第一活门2.2包括轴2.2a、活门本体2.2b，轴2.2a与活门本体2.2b焊接为一体，活门本体2.2b通过转轴2.3铰接于给料箱体2.5上，第一气缸2.6安装于气缸支架2.1上，气缸支架2.1与箱体2.5c相连接，第一气缸2.6的活塞杆通过第一关节轴承2.4与轴2.2a相连接。第二下料口2.5b的下部出料口螺接调节板2.14，第二下料口2.5b两侧耳板上分别螺接减震块2.12，减震块2.12连接安装板2.11，安装板2.11下部连接U形铁2.13，过渡板2.7一端连接U形铁2.13，另一端连接电磁铁安装板2.8，U形铁2.13的两侧安装弹簧板2.15及隔板2.16，弹簧板2.15下端与给料槽2.17连接，隔板2.16设置于两块弹簧板2.15之间。秤斗部件3包括秤斗本体3.1，秤斗本体3.1的出料口通过第二转轴3.4转动连接第二活门3.7，第二活门3.7上部通过叉形接头3.6与第二气缸3.5的一端相连接。秤斗本体3.1配合设置称重传感器3.2，称重传感器3.2通过第二关节轴承3.3与机架6相连接。料仓1包括料仓体1.2，料仓体1.2的上部开口端设置料仓盖1.1，料仓体1.2的侧部设置第一料位器1.3。下料斗部件4包括下料斗本体4.1，下料斗本体4.1的侧部设置第二料位器4.2，下料斗本体4.1的出料口固定第一压板4.3，第一压板4.3通过软连接件4.4连接第二压板4.5，第二压板4.5设置接口4.6。所述机架6上安装强电柜5，强电柜5用于对给料部件2、秤斗部件3供电及控制，可以理解的是强电柜5内设有单片机以实现对给料部件2、秤斗部件3的供电及动作控制。如图1、2所示，本技术产品的工作原理如下：用户根据投料箱的数量以及每个投料箱所需投递的量在触摸屏上设定好，然后第一气缸2.6动作打开第一活门2.2，同时电磁铁2.9开始高频振动，第一下料口2.5a、第二下料口2.5b同时向下给料，当快达到每斗目标重量时，第一活门2.2关闭，快给料停止，同时电磁铁2.9转为低频振，实现慢给料，当达到设定目标值时，电磁铁2.9停止振动。此时第二气缸3.5动作，第二活门3.7打开，料放入下料斗，待下料斗部件4上的第二料位器4.2检测不到物料时，则第二活门3.7关闭，此时即完成了一斗的称重周期，重复以上步骤直至达到第1个投料箱设定的重量。再重复以上的步骤对第2个投料箱投料，直至最后1个投料箱投到设定的重量，才完成一个投料周期。本产品对管道里的残留的物料进行计算，智能调整投料重量，以正好达到用户设定的值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种批次定量秤，其特征在于：包括机架（6），所述机架（6）顶部设置料仓（1），料仓（1）的出料口连接给料部件（2），给料部件（2）的出料口连接秤斗部件（3），秤斗部件（3）的出料口连接下料斗部件（4）；/n所述给料部件（2）包括给料箱体（2.5），给料箱体（2.5）上部与料仓（1）相连接，给料箱体（2.5）包括箱体（2.5c），箱体（2.5c）上部设置第一下料口（2.5a）、第二下料口（2.5b），所述第一下料口（2.5a）的下部出料端配合设置第一活门（2.2），第一活门（2.2）由箱体（2.5c）上安装的第一气缸（2.6）驱动实现开闭，第二下料口（2.5b）的下部出料口螺接调节板（2.14），第二下料口（2.5b）两侧耳板上分别螺接减震块（2.12），减震块（2.12）连接安装板（2.11），安装板（2.11）下部连接U形铁（2.13），过渡板（2.7）一端连接U形铁（2.13），另一端连接电磁铁安装板（2.8），U形铁（2.13）的两侧安装弹簧板（2.15）及隔板（2.16），弹簧板（2.15）下端与给料槽（2.17）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种批次定量秤，其特征在于：包括机架（6），所述机架（6）顶部设置料仓（1），料仓（1）的出料口连接给料部件（2），给料部件（2）的出料口连接秤斗部件（3），秤斗部件（3）的出料口连接下料斗部件（4）；
所述给料部件（2）包括给料箱体（2.5），给料箱体（2.5）上部与料仓（1）相连接，给料箱体（2.5）包括箱体（2.5c），箱体（2.5c）上部设置第一下料口（2.5a）、第二下料口（2.5b），所述第一下料口（2.5a）的下部出料端配合设置第一活门（2.2），第一活门（2.2）由箱体（2.5c）上安装的第一气缸（2.6）驱动实现开闭，第二下料口（2.5b）的下部出料口螺接调节板（2.14），第二下料口（2.5b）两侧耳板上分别螺接减震块（2.12），减震块（2.12）连接安装板（2.11），安装板（2.11）下部连接U形铁（2.13），过渡板（2.7）一端连接U形铁（2.13），另一端连接电磁铁安装板（2.8），U形铁（2.13）的两侧安装弹簧板（2.15）及隔板（2.16），弹簧板（2.15）下端与给料槽（2.17）连接。


2.如权利要求1所述的批次定量秤，其特征在于：所述秤斗部件（3）包括秤斗本体（3.1），秤斗本体（3.1）的出料口通过第二转轴（3.4）转动连接第二活门（3.7），第二活门（3.7）上部通过叉形接头（3.6）与第二气缸（3.5）的一端相连接；
秤斗本体（3.1）配合设置称重传感器（3.2），称重传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飚，杨栋，高夕望，桂重，肖飞，林玲，
申请(专利权)人：无锡耐特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32