一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有多个支架，多个所述支架之间固定连接有多个固定板，多个所述固定板之间固定连接有炉体，所述炉体的底端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的下端固定连接有底座，所述底座固定连接在所述支撑板的上表面，所述炉体的上端固定连接有第二壳体。本实用新型专利技术中，红外线温度探测器检测燃烧室内的温度，紫外线火焰探测器检测燃烧室内的火焰变化情况，从而通过操作面板控制氧气与燃气的进给量控制温度和火焰燃烧情况，压力探测仪检测燃烧室内的压力变化，当压力过大时，通过启动气缸打开挡板，再打开风扇，通过散气孔将燃烧室内的压强保持在预定范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置
本技术涉及余热回收装置
，尤其涉及一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置。
技术介绍
在使用间接法制备氧化锌时，需要利用电解法将制得的锌锭加热至600～700℃熔融，再将其置于耐高温坩埚内，使之1250～1300℃高温下熔融气化，随后导入热空气使其进行氧化反应，生成的氧化锌经冷却、旋风分离，将细粒子用布袋捕集，即制得氧化锌成品，在制备结束后，加热仓内的热量多是由其自动冷却，损失较多的能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，包括生产加热仓，所述生产加热仓的一侧设置有换热箱，所述换热箱的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端贯穿换热箱的上端固定连接有分散壳体，所述过滤箱的上方设置有第一保温壳体，所述第一保温壳体的内部设置有进气管，所述进气管的外侧螺旋缠绕有出水管，所述换热箱的下方设置有第二保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，包括生产加热仓（1），其特征在于：所述生产加热仓（1）的一侧设置有换热箱（2），所述换热箱（2）的上端固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的下端固定连接有连接管（15），所述连接管（15）的下端贯穿换热箱（2）的上端固定连接有分散壳体（4），所述过滤箱（5）的上方设置有第一保温壳体（7），所述第一保温壳体（7）的内部设置有进气管（6），所述进气管（6）的外侧螺旋缠绕有出水管（8），所述换热箱（2）的下方设置有第二保温壳体（14），所述第二保温壳体（14）的内部设置有出气管（13），所述出气管（13）的外侧螺旋缠绕有进水管（12），所述生产加热仓（...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，包括生产加热仓（1），其特征在于：所述生产加热仓（1）的一侧设置有换热箱（2），所述换热箱（2）的上端固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的下端固定连接有连接管（15），所述连接管（15）的下端贯穿换热箱（2）的上端固定连接有分散壳体（4），所述过滤箱（5）的上方设置有第一保温壳体（7），所述第一保温壳体（7）的内部设置有进气管（6），所述进气管（6）的外侧螺旋缠绕有出水管（8），所述换热箱（2）的下方设置有第二保温壳体（14），所述第二保温壳体（14）的内部设置有出气管（13），所述出气管（13）的外侧螺旋缠绕有进水管（12），所述生产加热仓（1）的一侧上端固定连接有抽风箱（10），所述换热箱（2）的内部设置有螺旋换热管（3）。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，其特征在于：所述进气管（6）的一端贯穿第一保温壳体（7）的下端连接至过滤箱（5）的内部，所述进气管（6）的另一端贯穿第一保温壳体（7）的侧壁连接至抽风箱（10）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备过程中的余热回收利用装置，其特征在于：所述出气管（13）的一端贯穿第二保温壳体（14）的上端连接至换热箱（2）的内部，所述出气管（13）的另一端贯穿第二保温壳体（14）的侧壁连接至生产加热仓（1）的内部。


4.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备过程中的余热回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维喜，
申请(专利权)人：潍坊龙达锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37