具有多流程的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多流程的换热器，包括：壳体，设管程进口、管程出口及壳程出口；设在壳体内并将壳体内部分成第一内腔、第二内腔和第三内腔的第一管板和第二管板，管程进口、管程出口及壳程出口分别对应连通第一内腔、第二内腔和第三内腔；第一中心筒，其第一端固定在第一管板上且该端侧壁上设多个出料孔，多个出料孔的总面积大于或等于第一中心筒的内孔面积，其第二端贯穿第二管板和壳体且设有壳程进口；第二中心筒，套在第一中心筒外并与第一管板固定连接，其朝第二管板延伸一端贯通且其端面与第二管板之间设缺口；换热管，缠绕第一中心筒和/或第二中心筒，其两端分别与第一、第二内腔连通。本方案能延长壳侧流体流程，提高换热性能。

【技术实现步骤摘要】
具有多流程的换热器
本技术涉及了换热器
，具体的是一种具有多流程的换热器。
技术介绍
螺旋缠绕管式换热器的主要结构特征是换热管束螺旋缠绕在中心筒上，有着结构紧凑，换热面积大，传热温差低，管束可自由膨胀等优点，在能源、动力、精细化工、食品、医药等领域有着广泛的应用。目前，螺旋缠绕管式换热器的壳侧是单流程，在一些应用领域中，由于壳侧的流量偏小、温差大，需要较小的壳侧的通道面积和较长的流道，才能保证湍流状态，满足换热要求。在实际生产中往往采用两台串联的方式完成。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种具有多流程的换热器，其可以在不增加换热器数量和体积的情况下延长壳侧流体的流程，以利于壳侧流体形成湍流状态。本申请实施例公开了：一种具有多流程的换热器，包括：壳体，所述壳体包括管程进口、管程出口以及壳程出口；第一管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程进口一端的内壁围构成第一内腔；第二管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程出口一端的内壁围构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多流程的换热器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体包括管程进口、管程出口以及壳程出口；/n第一管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程进口一端的内壁围构成第一内腔；/n第二管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程出口一端的内壁围构成第二内腔，所述第一管板、所述第二管板以及位于所述第一管板和所述第二管板之间的所述壳体的内壁围构成第三内腔，所述壳程出口位于所述第三内腔的侧壁上；/n第一中心筒，所述第一中心筒的第一端固定在所述第一管板上，所述第一端的侧壁上设有多个出料孔，多个所述出料孔的总面积大于或等于所述第一中心筒的内孔面积，所述第一中心筒的第二端贯穿所述...

【技术特征摘要】
1.一种具有多流程的换热器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体包括管程进口、管程出口以及壳程出口；
第一管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程进口一端的内壁围构成第一内腔；
第二管板，连接在所述壳体的内壁上，且与所述壳体具有所述管程出口一端的内壁围构成第二内腔，所述第一管板、所述第二管板以及位于所述第一管板和所述第二管板之间的所述壳体的内壁围构成第三内腔，所述壳程出口位于所述第三内腔的侧壁上；
第一中心筒，所述第一中心筒的第一端固定在所述第一管板上，所述第一端的侧壁上设有多个出料孔，多个所述出料孔的总面积大于或等于所述第一中心筒的内孔面积，所述第一中心筒的第二端贯穿所述第二管板和所述壳体，所述第二端设有壳程进口；
第二中心筒，套设在所述第一中心筒外并与所述第一管板固定连接，所述第二中心筒朝向所述第二管板延伸的一端贯通且其端面与所述第二管板之间具有缺口；
换热管，呈螺旋状缠绕所述第一中心筒和/或所述第二中心筒，所述换热管的一端贯通所述第一管板以与所述第一内腔连通，所述换热管的另一端贯通所述第二管板以与所述第二内腔连通。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：穆允磊，雷国庆，刘哲民，
申请(专利权)人：上海阿美泰克工业设备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32