一种高效式化工用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效式化工用换热器，包括筒体，所述筒体的底部通过螺栓和螺母活动连接有下壳体，所述下壳体的底部固定连通有第一进液管，所述筒体的顶部通过螺栓和螺母活动连接有上壳体，所述上壳体的顶部固定连通有第一出液管，所述筒体右侧的顶部固定连通有第二进液管，所述筒体左侧的底部固定连通有第二出液管，所述筒体右侧的顶部通过支座固定连接有高压风机。本实用新型专利技术解决了现有的化工用换热器换热效率低，由于导热管采用直线型布置，与换热液体的接触面积小，导致换热面积小，同时液体在外壳内部平稳流动，液体大体上呈平流状态，流速快、流动平稳，与导热管接触时间变短，导致换热效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式化工用换热器
本技术涉及化工
，具体为一种高效式化工用换热器。
技术介绍
在化工领域中，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，但是现有的化工用换热器换热效率低，由于导热管采用直线型布置，与换热液体的接触面积小，导致换热面积小，同时液体在外壳内部平稳流动，液体大体上呈平流状态，流速快、流动平稳，与导热管接触时间变短，导致换热效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效式化工用换热器，具备换热效率高的优点，解决了现有的化工用换热器换热效率低，由于导热管采用直线型布置，与换热液体的接触面积小，导致换热面积小，同时液体在外壳内部平稳流动，液体大体上呈平流状态，流速快、流动平稳，与导热管接触时间变短，导致换热效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效式化工用换热器，包括筒体，所述筒体的底部通过螺栓和螺母活动连接有下壳体，所述下壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效式化工用换热器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部通过螺栓和螺母活动连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的底部固定连通有第一进液管(3)，所述筒体(1)的顶部通过螺栓和螺母活动连接有上壳体(4)，所述上壳体(4)的顶部固定连通有第一出液管(5)，所述筒体(1)右侧的顶部固定连通有第二进液管(6)，所述筒体(1)左侧的底部固定连通有第二出液管(7)，所述筒体(1)右侧的顶部通过支座固定连接有高压风机(8)，所述高压风机(8)进风管的左端与筒体(1)右侧的顶部固定连通，所述高压风机(8)出风管的底部固定连通有输送管(9)，所述输送管(9)远离高压风机(8)的一端贯穿至筒体...

【技术特征摘要】
1.一种高效式化工用换热器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部通过螺栓和螺母活动连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的底部固定连通有第一进液管(3)，所述筒体(1)的顶部通过螺栓和螺母活动连接有上壳体(4)，所述上壳体(4)的顶部固定连通有第一出液管(5)，所述筒体(1)右侧的顶部固定连通有第二进液管(6)，所述筒体(1)左侧的底部固定连通有第二出液管(7)，所述筒体(1)右侧的顶部通过支座固定连接有高压风机(8)，所述高压风机(8)进风管的左端与筒体(1)右侧的顶部固定连通，所述高压风机(8)出风管的底部固定连通有输送管(9)，所述输送管(9)远离高压风机(8)的一端贯穿至筒体(1)的内腔并固定连通有喷气板(10)，所述筒体(1)的内腔设置有弯管(11)，所述弯管(11)的顶部贯穿筒体(1)并延伸至上壳体(4)的内腔，所述弯管(11)的底部依次贯穿喷气板(10)和筒体(1)并延伸至下壳体(2)的内腔，所述弯管(11)的表面固定连接有散热板(12)，所述筒体(1)内腔顶部的左侧固定连接有压强传感器(13)，所述筒体(1)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学荣，
申请(专利权)人：无锡市宸功机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32