一种热能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热能回收装置，包括空压机主体，降温套筒，热源回收箱和次降温箱，空压机主体的两侧分别设置有热油管道和冷却油管道，热油管道连接热源回收箱，该热源回收箱、次降温箱和冷却油管道通过循环油管道依次连接，降温套筒、热源回收箱和次降温箱内均填充有冷却水并通过循环水管道依次连接形成水循环，次降温箱配置有加水泵，热源回收箱内配置有搅拌装置和双螺旋冷却管，双螺旋冷却管的进口端连接热油管道、出口端通过循环油管道连接次降温箱，热源回收箱底部配置有排水管。本实用新型专利技术具设计合理，有较好的换热效率，装置的耐用度较高，且保证了热水供应的同时确保了空压机主体热油的降温需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热能回收装置
本技术涉及空压机
，具体而言，涉及一种热能回收装置。
技术介绍
随着我国石油工业的迅速发展,石油钻井设备也发生了巨大的变化。目前世界各国的石油钻井设备品种繁多,规格齐全，成套性强,除钻机本身以外,还包括泥,浆,水,油,气系统,照明系统,各种储罐等，其中空压机提供其气动系统动力。空压机是一个能耗比较大的动力设备，空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，会产生大量的热量，而这些热量经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。空压机的润滑油温度通常在80℃(冬季)-97℃(夏秋季)，这些热能都通过空压机的散热系统作为废热白白地排放到环境中，造成了很大的能源浪费。在申请号为CN201922255690.6，专利名称为“一种空压机余热回收利用装置”中，实现了热能的叠加置换，高效散热并实现余热回收，在该专利中，通过螺旋降温管实现热源回收箱内热能的交换，生成热水，该技术方案中虽然通过螺旋降温管的方式进行换热，但是热油管道的热油从顶端的开口进入螺旋降温管中换热后迅速从底部出口流出，螺旋降温管内的热油时间停留较短，且热源回收箱内换热不均匀，进而导致换热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热能回收装置，其具有较好的换热效率的同时可对热源回收箱内壁进行清理，从而避免了热源回收箱内水垢的生成，从而提高了热能回收装置使用寿命。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种热能回收装置，包括空压机主体，包裹空压机主体外缘面的降温套筒，配合空压机主体进行油液降温的热源回收箱和次降温箱，所述空压机主体的两侧分别设置有热油管道和冷却油管道，热油管道连接热源回收箱，该热源回收箱、次降温箱和冷却油管道通过循环油管道依次连接，所述降温套筒、热源回收箱和次降温箱内均填充有冷却水并通过循环水管道依次首尾连接形成水循环，该次降温箱配置有加水泵，所述热源回收箱内配置有搅拌装置和双螺旋冷却管，双螺旋冷却管的进口端连接热油管道、出口端通过循环油管道连接次降温箱，热源回收箱底部配置有排水管。进一步地，所述搅拌装置包括配置于热源回收箱顶部的转动电机，转动电机驱动端穿入热源回收箱顶部并连接有数个搅拌组件，所述搅拌组件包括横杆，横杆两端分别配置有竖杆，数个竖杆之间形成搅拌内腔，所述双螺旋冷却管配置于该搅拌内腔，热源回收箱底部配置有进油口和出油口，所述双螺旋冷却管的进口端和出口端分别对应连接进油口和出油口，所述出油口通过循环油管道连接次降温箱。进一步地，所述竖杆上配置有毛刷，所述毛刷与热源回收箱内壁相接触。进一步地，所述排水管连接有过滤装置，所述过滤装置连接有保温储水箱。进一步地，所述保温储水箱与热源回收箱之间还连通有回流管，所述回流管上配置有回流泵。进一步地，热能回收装置还包括控制器，所述热源回收箱内配置有第一温度传感器，所述保温储水箱内配置有第二温度传感器，所述排水管上配置有电子阀，所述第一温度传感器、第二温度传感器、回流泵和加水泵分别连接控制器。进一步地，所述保温储水箱和热源回收箱均配置有保温层。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：(1)本技术通过在热源回收箱设置双螺旋冷却管提高了热源回收箱内热油的换热时间，双螺旋的结构设计延长了热油进入热源回收箱内的时间，热油与热源回收箱内的水换热时间加长，进而充分利用了热油的热量，除此之外，通过设置搅拌装置增加了热油的换热效率，搅拌装置对热源回收箱内的水进行了搅拌，进而便于对热源回收箱内水与热油的快速换热，热源回收箱内的水温度分布均匀。(2)本技术通过设置毛刷，实现了对热源回收箱内壁的清理，避免了水垢的生成影响日常用水的同时给热源回收箱的清理提供了便利，提高了热能回收装置的使用寿命。(3)本技术通过设置控制器、第一温度传感器、第二温度传感器和电子阀实现了热能回收装置的自动控制，当第一温度传感器检测的热源回收箱内水温过高时，控制器控制电子阀打开，热源回收箱内的热水流入到保温储水箱中进行存储，同时控制器控制加水泵添加冷水，从而保障了热油的降温需求；当第二温度传感器检测到保温储水箱内的水温较低时，控制器控制电子阀和回流泵打开，热源回收箱内的热水通过排水管进入到保温储水箱内，保温储水箱内的冷水经过回流泵输送从回流管中回流到热源回收箱中换热，从而保证了保温储水箱的热水的供应。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图标：1-空压机主体，11-热油管道，12-冷却油管道，2-降温套筒，3-热源回收箱，311-转动电机，312-横杆，313-竖杆，3131-毛刷，314-搅拌内腔，32-双螺旋冷却管，33-排水管，331-电子阀，34-进油口，35-出油口，36-第一温度传感器，4-次降温箱，41-加水泵，5-循环油管道，6-循环水管道，7-过滤装置，8-保温储水箱，81-第二温度传感器，9-回流管，10-回流泵，11-控制器，12-保温层，13-出水口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能回收装置，包括空压机主体，包裹空压机主体外缘面的降温套筒，配合空压机主体进行油液降温的热源回收箱和次降温箱，所述空压机主体的两侧分别设置有热油管道和冷却油管道，热油管道连接热源回收箱，该热源回收箱、次降温箱和冷却油管道通过循环油管道依次连接，所述降温套筒、热源回收箱和次降温箱内均填充有冷却水并通过循环水管道依次首尾连接形成水循环，该次降温箱配置有加水泵，其特征在于：所述热源回收箱内配置有搅拌装置和双螺旋冷却管，双螺旋冷却管的进口端连接热油管道、出口端通过循环油管道连接次降温箱，热源回收箱底部配置有排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种热能回收装置，包括空压机主体，包裹空压机主体外缘面的降温套筒，配合空压机主体进行油液降温的热源回收箱和次降温箱，所述空压机主体的两侧分别设置有热油管道和冷却油管道，热油管道连接热源回收箱，该热源回收箱、次降温箱和冷却油管道通过循环油管道依次连接，所述降温套筒、热源回收箱和次降温箱内均填充有冷却水并通过循环水管道依次首尾连接形成水循环，该次降温箱配置有加水泵，其特征在于：所述热源回收箱内配置有搅拌装置和双螺旋冷却管，双螺旋冷却管的进口端连接热油管道、出口端通过循环油管道连接次降温箱，热源回收箱底部配置有排水管。


2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述搅拌装置包括配置于热源回收箱顶部的转动电机，转动电机驱动端穿入热源回收箱顶部并连接有数个搅拌组件，所述搅拌组件包括横杆，横杆两端分别配置有竖杆，数个竖杆之间形成搅拌内腔，所述双螺旋冷却管配置于该搅拌内腔，热源回收箱底部配置有进油口和出油口，所述双螺旋冷却管的进口端和出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：修云鹏，张瀚悦，霍亚平，何建宇，易强，何治华，张永忠，
申请(专利权)人：四川冲达油气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51