一种火力发电站溶碱装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:29102200 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-30 10:15
一种火力发电站溶碱装置及控制方法,包括溶碱箱,所述溶碱箱顶部设置有除盐水进水管路和进碱管路,所述进碱管路通过传送装置连接固态碱料斗的底部,所述传送装置用于将固态碱料斗装载的固态碱传送至溶碱箱内部,所述溶碱箱的碱液出口通过出口管道连接碱储罐。本发明专利技术实现由固态碱溶解为液态碱,能够节约成本,同时可以与液态碱储存罐兼容,提供灵活的选择供碱方式。方式。方式。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电站溶碱装置及控制方法


[0001]本专利技术涉及固体碱溶解
,具体涉及一种火力发电站溶碱装置及控制方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中,大多大型火力电站配备有离子交换除盐系统(包括阳树脂离子交换器、阴树脂离子交换器、阴阳混合树脂离子交换器)、凝结水精处理系统(含阴阳混合树脂)、旁流处理的阴阳混床及化学废水酸碱中和系统等,当树脂交换器运行一段周期后,当阳离子树脂和阴离子树脂的交换容量饱和,出口水质会明显变化,离子交换器失效,需要使用再生剂进行树脂再生。其中阴离子再生常用工艺为使用30%

40%NaOH溶液作为再生剂,再加上化学废水中和处理使用的碱液,每年需要消耗大量的碱溶液(NaOH),且工业氢氧化钠的纯度不高,里面杂质较多,在树脂再生时的效果并不理想,尤其对于大型燃煤机组的凝结水处理,再生程度的高低直接决定了精处理混床的使用运行方式及周期。并且随着化工原材料价格的不断上涨,势必面临运行成本增加的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述长期运行经济性的不足的问题,本专利技术的目的在于提供一种火力发电站溶碱装置及控制方法,实现由固态碱溶解为液态碱,能够节约成本,同时可以与液态碱储存罐兼容,提供灵活的选择供碱方式。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0005]一种火力发电站溶碱装置,包括溶碱箱4,所述溶碱箱4顶部设置有除盐水进水管路11和进碱管路12,所述进碱管路12通过传送装置连接固态碱料斗1的底部,所述传送装置用于将固态碱料斗1装载的固态碱传送至溶碱箱4内部,所述溶碱箱4的碱液出口通过出口管道连接碱储罐6。
[0006]所述溶碱箱4内部设置有电动搅拌器8和冷却装置7,所述冷却装置7在溶碱箱4内为蛇形管布置,所述冷却装置7采用的冷却介质为闭式冷却水,从机组闭式冷却水母管取进回水管路。
[0007]所述进水管路11上设置有进水阀门13,除盐水进水管路11通过除盐水泵提供动力。
[0008]所述溶碱箱4上设置有溶碱箱水位计17。
[0009]所述进碱管路12上设置有进碱阀门14。
[0010]所述传送装置包括螺杆传送泵2及鼓风机3。
[0011]所述溶碱箱4底部设置有用于称重的称重装置计量器9,所述称重装置计量器9为在溶碱箱4底部设置的电子秤装置。
[0012]所述料斗装置1为T型圆锥体容器,顶部设置盖板,底部安装加热干燥装置,所述料斗装置1下侧设置卸料门。
[0013]所述出口管道上设置有碱输送泵5,与碱输送泵5配合设置有紧急排空管路18。
[0014]一种火力发电站溶碱装置的控制方法,包括以下步骤;
[0015]溶碱箱4处于停备用状态时,使用料斗盖板封闭料斗1,或放空料斗1以防止扬尘危害;当需要制备液态碱时,运行人员接到负责人指令,将固态碱倒入料斗1;
[0016]所需要的固态碱m(以30%NaOH为例):m=V
×
g
×
30%;
[0017]其中,V:溶碱箱4的体积m3;g:30%浓度氢氧化钠溶液的密度(g)为1.33
×
103kg/m3;
[0018]当溶碱箱4液位达到配药液位300ml时,自动切换备用溶碱箱4,同时启动制碱程序,首先开启溶碱箱4进水阀门13,启动除盐水泵通过除盐水进水管路11开始进水,水泵阀门反馈信号正常则当溶碱箱水位计17的60%刻度到位时,停除盐水泵,并关闭进水阀门13,否则预警运维人员及时处理;启动冷却装置7及搅拌装置8,等待装置反馈信号正常,冷却水通畅,水压正常,否则预警运维人员及时处理;记录此时称重计量器9的示数作为零位点,开启进碱阀门14,启动螺杆传送泵2及鼓风机3,泵及阀门反馈信号正常则通过进碱管路12开始进碱,通过称重装置计量器9累计重量,当进碱量达到所需重量时自动连锁停止螺杆传送泵2及鼓风机3并关闭进碱14,持续搅拌和冷却;进一步打开开启溶碱箱4进水阀门13,启动除盐水泵通过除盐水进水管路11开始进水,为了防止搅拌时溅出而造成碱液伤人,水泵阀门反馈信号正常则当溶碱箱水位计17的90%刻度到位时,停除盐水泵,并关闭进水阀门13;
[0019]达到设计溶解周期后,停止电动搅拌器8和冷却装置7,停止搅拌和冷却,此时冷却装置7及搅拌装置8继续运行,通过设定延迟时间控制冷却装置7及搅拌装置8的停止以完成整个工艺流程;碱储罐6的液位信号连锁碱输送泵5的启动,当碱储罐6的液位低时,连锁启动溶碱箱碱出口门15、碱储罐进碱门及碱输送泵5,将液碱输送至碱储罐6,当溶碱箱4液位达到配药液位300ml时自动切换备用溶碱箱4,进入下一溶碱制碱周期。
[0020]所述制碱程序中的溶碱装置控制指令包括采集模块溶碱装置调节指令AI块19,采集模块溶碱装置调节指令AI块19的输出端与切换模块33的P1端相连接,溶碱箱液位信号DI块20的输出端与滞后模块24的输入端相连接,滞后模块24的输出端与第一选择模块25的输入端相连接,第一选择模块25的输出端与切换模块33的S端、第一输出指令AO块28的输入端相连接,第一输出指令AO块28的输出端、第一反馈指令AI块21与与门模块30的输入端相连接,与门模块30的输出端与第二输出指令AO块29的输入端相连接,第二输出指令AO块29的输出端、第二反馈指令AI块22与与门模块30的输入端相连接,溶碱箱液位信号DI块20的输出端与滞后模块24的输入端相连接,滞后模块24的输出端与第二选择模块26的输入端相连接,第二选择模块26的输出端、与门模块30的输出端与另一个与门模块30的输入端相连接,与门模块30的输出端与第三输出指令AO块31的输入端相连接,溶碱箱液位信号DI块20的输出端与滞后模块24的输入端相连接,滞后模块24的输出端与第二选择模块26的输入端相连接,第三输出指令AO块31的输出端与与门模块30的输入端相连接,与门模块30的输出端与切换模块33的P2端相连接。
[0021]本专利技术的有益效果:
[0022]本专利技术通过实现由固态碱溶解为液态碱的目的,能够节约成本,同时可以与液态碱储存罐兼容,可以灵活的选择供碱方式,是一种稳定可靠、经济性能良好的火力发电站自动溶碱装置及控制方法。此装置具有结构简单、操作维护方便、节能降耗及提高机组水处理
经济性等优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的流程示意图。
[0024]图2为本专利技术溶碱装置的结构图。
[0025]图3为本专利技术的控制流程示意图。
[0026]图4为本专利技术制碱程序中的溶碱装置控制指令示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1,火力发电站溶碱装置包括,固态碱的传送,溶碱箱4,液碱输送及相应的管路、阀门、泵等附属配套设备。
[0029]其中,碱的传送流程包括:先将袋装固态碱拆封后倒入至料斗1中,上位机可根据信号反馈或手动启动螺杆输送泵2,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,包括溶碱箱(4),所述溶碱箱(4)顶部设置有除盐水进水管路(11)和进碱管路(12),所述进碱管路(12)通过传送装置连接固态碱料斗(1)的底部,所述传送装置用于将固态碱料斗(1)装载的固态碱传送至溶碱箱(4)内部,所述溶碱箱(4)的碱液出口通过出口管道连接碱储罐(6)。2.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述溶碱箱(4)内部设置有电动搅拌器(8)和冷却装置(7),所述冷却装置(7)在溶碱箱(4)内为蛇形管布置,所述冷却装置(7)采用的冷却介质为闭式冷却水。3.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述进水管路(11)上设置有进水阀门(13),除盐水进水管路(11)通过除盐水泵提供动力。4.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述溶碱箱(4)上设置有溶碱箱水位计(17);所述溶碱箱(4)底部设置有用于称重的称重装置计量器(9),所述称重装置计量器(9)为在溶碱箱(4)底部设置的电子秤装置。5.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述进碱管路(12)上设置有进碱阀门(14)。6.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述传送装置包括螺杆传送泵(2)及鼓风机(3)。7.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述料斗装置(1)为T型圆锥体容器,顶部设置盖板,底部安装加热干燥装置,所述料斗装置(1)下侧设置卸料门。8.根据权利要求1所述的一种火力发电站溶碱装置,其特征在于,所述出口管道上设置有碱输送泵(5),与碱输送泵(5)配合设置有紧急排空管路(18)。9.基于权利要求1

8任一项所述的一种火力发电站溶碱装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤;溶碱箱(4)处于停备用状态时,使用料斗盖板封闭料斗(1),或放空料斗(1)以防止扬尘危害;当需要制备液态碱时,运行人员接到负责人指令,将固态碱倒入料斗(1);所需要的固态碱m(以30%NaOH为例):m=V
×
g
×
30%;其中,V:溶碱箱(4)的体积m3;g:30%浓度氢氧化钠溶液的密度(g)为1.33
×
103kg/m3;当溶碱箱(4)液位达到配药液位300ml时,自动切换备用溶碱箱(4),同时启动制碱程序,首先开启溶碱箱(4)进水阀门(13),启动除盐水泵通过除盐水进水管路(11)开始进水,水泵阀门反馈信号正常则当溶碱箱水位计(17)的60%刻度到位时,停除盐水泵,并关闭进水阀门(13),否则预警运维人员及时处理;启动冷却装置(7)及搅拌装置(8),等待装置反馈信号...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昭李长海张向涛郭云飞谭祥帅赵晖宋晓辉辛志波伍刚刘岗马晨原
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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