【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性油墨制备工艺
[0001]本专利技术涉及油墨处理
,具体为一种环保型水性油墨制备工艺。
技术介绍
[0002]随着现代经济的迅速发展,印刷包装行业的需求越来越大,同时带动了油墨制造业的繁荣,使其得到了广泛的重视。特别是对于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品而言,油墨的安全稳定性、防水抗污性、附着力、均匀度、可降解性都有着更高的要求,从而催生了水性油墨的诞生和发展。
[0003]现有技术中由于油墨在生产过程和使用过程中,会有大量油墨被甩出或者溅射至地面,这些水性油墨上粘连大量有碎纸屑和灰尘等,很难清理,故清理完后多被丢弃,造成很大浪费的同时也污染环境,不能得到有效再加工利用。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种环保型水性油墨制备工艺,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保型水性油墨制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术中由于油墨在生产过程和使用过程中,会有大量油墨被甩溅至地面,其中包括水性油墨, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型水性油墨制备工艺,其特征在于:该工艺的具体步骤如下:步骤一:首先通过人工将搅拌箱(1)内装入足够的水,在水中放入含有碎纸屑和灰尘的水性油墨;步骤二:开启电机(2),使得搅拌装置在搅拌箱(1)内转动,对水和水性油墨的混合物进行搅拌,使得水性油墨充分溶于水中,水性油墨和碎纸屑等杂质分离;步骤三:接着使得搅拌箱(1)内的混合溶液通过第一过滤机构进行过滤,碎纸屑、灰尘等杂质留在搅拌箱(1)内,当混合溶液液面低于第一过滤机构时,第二过滤机构开始进一步过滤;步骤四:最后水性油墨和水的混合溶液则流入到收集装置内,将水性油墨从收集装置分离出来即可,接着换上新的收集装置即可继续进行下一次水性油墨的回收;其中所述步骤一、二、三、四中的一种环保型水性油墨制备包括安装架(47),所述安装架(47)顶端设有用于提供动力的电机(2),所述电机(2)下端设有用于搅拌水性油墨的搅拌装置,所述搅拌装置设在搅拌箱(1)中心位置,所述搅拌箱(1)外端设有用于防护搅拌装置的壳体(3),所述搅拌箱(1)内下端侧壁设有用于搅拌混合溶液过滤杂质的第一过滤机构,所述搅拌箱(1)下端设有通过第一过滤机构剩余的混合溶液而进一步设置的过滤杂质的第二过滤机构,所述第二过滤机构下端设有用于收集水性油墨、水以及杂质的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨制备工艺,其特征在于:所述搅拌装置包括第一传动轴(4),所述第一传动轴(4)底端固定均匀设有多个第一连接套(5),所述第一连接套(5)内转动设有第一连接臂(6),所述第一连接臂(6)端部固定设有搅拌锤和第一挡板(7),所述第一连接臂(6)上转动设有第二连接臂(8),所述第二连接臂(8)另一端转动设在套筒(9)上,所述套筒(9)套接在第一传动轴(4)上,所述套筒(9)上开设有第一滑槽(10),所述套筒(9)下端面与第一连接套(5)之间设有第一弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种环保型水性油墨制备工艺,其特征在于:所述第一过滤机构包括第一连接环(12),所述第一连接环(12)滑动设在套筒(9)上第一滑槽(10)内,所述第一连接环(12)上固定均匀设有L形板(13),所述L形板(13)滑动设在搅拌箱(1) 内壁第二滑槽(14)内,所述L形板(13)底端固定设有密封环(15),所述密封环(15)设在搅拌箱(1)侧壁出料口(16)处,所述出料口(16)内设有第一过滤板(17)。4.根据权利要求3所述的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。