鼓包鱼尾板的制备工艺、制备系统及鼓包鱼尾板技术方案

本申请涉及轨道交通技术领域，尤其是涉及一种鼓包鱼尾板的制备工艺、制备系统及鼓包鱼尾板，鼓包鱼尾板的制备工艺包括如下步骤：将纤维增强物料浸入到树脂糊内，完成预浸料操作；将获得的纤维预浸料熟化处理；按照预设尺寸对熟化处理后的纤维预浸料进行剪裁，并将剪裁后的多张纤维预浸料依次从上向下铺叠，并且冷压预成型；将冷压预成型后的纤维预浸料进行模压，获得鼓包鱼尾板半成品；对鼓包鱼尾板半成品进行机加工以及表面喷涂绝缘层处理，获得鼓包鱼尾板成品。利用本工艺能够制备复合材料绝缘鼓包鱼尾板，由于加入了纤维增强物料，强度高、抗动态冲击能力强，此外，由于加入树脂，耐老化、耐腐蚀的性能，使用寿命长，而且使用温度范围广。度范围广。度范围广。

【技术实现步骤摘要】
鼓包鱼尾板的制备工艺、制备系统及鼓包鱼尾板


[0001]本申请涉及轨道交通
，尤其是涉及一种鼓包鱼尾板的制备工艺、制备系统及鼓包鱼尾板。

技术介绍

[0002]鱼尾板(轨道接头夹板)俗称道夹板，在轨道接头处起连接作用，一般为金属材料形成，但对于绝缘鱼尾板则由绝缘材料制成，具有耐腐蚀、防生锈、防紫外线、不导电、不导磁的优点，基于上述优点，对于一些特殊结构的鱼尾板例如鼓包鱼尾板而言，也希望其具有上述普通绝缘鱼尾板的优点，但现有技术中鼓包鱼尾板几乎均由金属材料制作而成，从而不具备上述优点，因而，现急需研发一种用于生产具有上述优点的新型材质的鼓包鱼尾板的工艺。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种鼓包鱼尾板的制备工艺、制备系统及鼓包鱼尾板，在一定程度上解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0004]本申请提供了一种鼓包鱼尾板的制备工艺，包括如下步骤：
[0005]将纤维增强物料浸入到树脂糊内，完成预浸料操作；
[0006]将获得的纤维预浸料熟化处理；
[0007]按照预设尺寸对熟化处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓包鱼尾板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：将纤维增强物料浸入到树脂糊内，完成预浸料操作；将获得的纤维预浸料熟化处理；按照预设尺寸对熟化处理后的纤维预浸料进行剪裁，并将剪裁后的多张纤维预浸料依次从上向下铺叠，并且冷压预成型；将冷压预成型后的纤维预浸料进行模压，获得鼓包鱼尾板半成品；对所述鼓包鱼尾板半成品进行机加工以及表面喷涂绝缘层处理，获得鼓包鱼尾板成品。2.根据权利要求1所述的鼓包鱼尾板的制备工艺，其特征在于，所述将纤维增强物料浸入到树脂糊内，完成预浸料操作的步骤在恒温、恒湿以及无尘的环境中进行。3.根据权利要求1所述的鼓包鱼尾板的制备工艺，其特征在于，所述对所述鼓包鱼尾板半成品进行机加工包括：将所述鼓包鱼尾板半成品切割为多个宽度大于鱼尾板成品的宽度的条形半成品，而后按照所述鼓包鱼尾板成品的结构加工所述条形半成品；所述表面喷涂绝缘层处理包括：对机加工后的所述鼓包鱼尾板半成品的表面打磨，而后喷涂石墨烯涂层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的鼓包鱼尾板的制备工艺，其特征在于，在所述对所述鼓包鱼尾板半成品进行机加工以及表面喷涂绝缘层处理，获得鼓包鱼尾板成品的步骤之后还包括如下步骤：对所述鼓包鱼尾板成品进行外观目视检测，分拣出表面无裂纹、无破损以及无明显气泡的鼓包鱼尾板成品，而后再对分拣出的所述鼓包鱼尾板成品进行超声波探伤检测，得到无损伤的所述鼓包鱼尾板成品并进行包装入库；和/或所述将获得的纤维预浸料熟化处理的步骤之后，以及所述按照预设尺寸对熟化处理后的纤维预浸料进行剪裁，并将剪裁后的多张纤维预浸料依次从上向下铺叠，并且冷压预成型的步骤之前还包括如下步骤：对熟化处理后的纤维预浸料进行冷藏保存。5.一种鼓包鱼尾板的制备系统，其特征在于，所述鼓包鱼尾板的制备系统包括：预浸料装置、熟化装置、第一切割装置、冷压预成型装置、模压装置、第二切割装置以及喷涂装置；其中，所述预浸料装置用于将纤维增强物料浸入到树脂糊内以获得纤维预浸料；所述熟化装置用于对所述纤维预浸料熟化以降低粘度；所述第一切割装置用于按照预设尺寸将熟化后的整张的所述纤维预浸料切割成多张所述纤维预浸料；所述冷压预成型装置用于对依次从上向下铺叠的多张所述纤维预浸料冷压预成型；所述模压装置用于对冷压预成型后的所述纤维预浸料进行模压，以获得鼓包鱼尾板半成品；所述第二切割装置用于按照鼓包鱼尾板成品的结构对所述鼓包鱼尾板半成品进行机加工；所述喷涂装置用于对机加工后的所述鼓包鱼尾板半成品的表面进行喷涂，以获得所述鼓包鱼尾板成品。6.根据权利要求5所述的鼓包鱼尾板的制备系统，其特征在于，所述预浸料装置包括：顺次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之冰，魏康军，彭旭涛，刘立隆，李良，施建鸿，
申请(专利权)人：卡法时江苏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：