一种使用寿命长的万向传动轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的万向传动轴总成，属于传动轴设备技术领域，包括传动轴、连接轴、第一连接法兰、万向节叉、第二连接法兰和凸缘叉，所述传动轴一端设有连接轴，所述连接轴一端焊接有第一连接法兰，所述传动轴另一端焊接有万向节叉，所述万向节叉一侧有第二连接法兰，且第二连接法兰通过凸缘叉与万向节叉相连，所述传动轴一端开设有凹榫。本实用新型专利技术通过凹榫和凸榫相互契合，可将传动轴和连接轴连成一个整体，从而加强万向传动轴总成整体的结构强，并且加固套又能加强传动轴与连接轴连接处强度，同时防护层机构，又能提高万向传动轴总成的防锈、耐腐蚀和耐磨能力，进而提高了万向传动轴总成的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的万向传动轴总成
本技术涉及传动轴设备
，尤其涉及一种使用寿命长的万向传动轴总成。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。现有的万向传动轴总成在使用，由于连接强度和耐腐蚀能力不足，从而容易使得万向传动轴总成损坏，进而降低了万向传动轴总成的使用寿命，以便于加大了后期万向传动轴总成维护的成本。为此，我们提出一种使用寿命长的万向传动轴总成。
技术实现思路
本技术提供一种使用寿命长的万向传动轴总成，通过凹榫和凸榫相互契合，可将传动轴和连接轴连成一个整体，使得能够加强万向传动轴总成整体的结构强，并且加固套又能加强传动轴与连接轴连接处强度，进而能够防止万向传动轴总成从连接处断裂，同时防护层机构，又能提高万向传动轴总成的防锈、耐腐蚀和耐磨能力，进而提高了万向传动轴总成的使用寿命。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，包括传动轴、连接轴、第一连接法兰、万向节叉、第二连接法兰和凸缘叉，所述传动轴一端设有连接轴，所述连接轴一端焊接有第一连接法兰，所述传动轴另一端焊接有万向节叉，所述万向节叉一侧有第二连接法兰，且第二连接法兰通过凸缘叉与万向节叉相连，所述传动轴一端开设有凹榫，所述连接轴另一端一体成型有凸榫，所述传动轴与连接轴连接处安装有加固套，所述传动轴与万向节叉连接处焊接有防护圈，所述传动轴和连接轴外壁表面均设有防护层机构，所述防护层机构由电镀层、防腐涂层和耐磨涂层组成。可选的，所述凹榫内径大小与凸榫外径大小相同，且构成嵌入式结构。可选的，所述加固套内腔左侧内径大小与传动轴外径大小相同，所述加固套内腔右侧内径大小与连接轴外径大小相同。可选的，所述防护圈内径大小与传动轴外径大小相同。可选的，所述电镀层顶部表面设有防腐涂层，所述防腐涂层顶部表面设有耐磨涂层。可选的，所述连接轴中部安装有轴承座。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在传动轴一端开设有凹榫，并且连接轴另一端一体成型有凸榫，同时凹榫内径大小与凸榫外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而通过凹榫和凸榫相互契合，进而能够将传动轴和连接轴连成一个整体，使得能够加强万向传动轴总成整体的结构强度，同时又能提高传动轴和连接轴传动效率，通过在连接轴一端焊接有第一连接法兰，从而能够与外接设备安装。2、通过加固套，可加强传动轴与连接轴连接处强度，进而能够防止万向传动轴总成从连接处断裂，以便于能够提高万向传动轴总成的使用寿命，并且防护圈，可加强传动轴与万向节叉连接强度，进而提高万向节叉使用安全，通过第二连接法兰，可与设备相连，进而能够经凸缘叉可将第二连接法兰与万向节叉连成一个整体，进而能够起到万向转动的作用。3、通过防护层机构中的电镀层，可对传动轴和连接轴外壁表面提供初步防护，进而能够提高传动轴和连接轴的防锈能力，通过防腐涂层和耐磨涂层相互配合，又能增强传动轴和连接轴的耐腐蚀能力和耐磨性能，以便于能够提高传动轴和连接轴的使用寿命，通过在连接轴中部安装有轴承座，从而能够使得连接轴使用时平稳的转动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种使用寿命长的万向传动轴总成的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种使用寿命长的万向传动轴总成的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种使用寿命长的万向传动轴总成的加固套剖面结构示意图；图4为本技术实施例的一种使用寿命长的万向传动轴总成的防护层机构剖面结构示意图。图中：1、传动轴；2、连接轴；3、凹榫；4、凸榫；5、第一连接法兰；6、轴承座；7、加固套；8、万向节叉；9、第二连接法兰；10、凸缘叉；11、防护圈；12、防护层机构；1201、电镀层；1202、防腐涂层；1203、耐磨涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种使用寿命长的万向传动轴总成进行详细的说明。本技术实施例提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，包括传动轴1、连接轴2、第一连接法兰5、万向节叉8、第二连接法兰9和凸缘叉10，所述传动轴1一端设有连接轴2，所述连接轴2一端焊接有第一连接法兰5，所述传动轴1另一端焊接有万向节叉8，所述万向节叉8一侧有第二连接法兰9，且第二连接法兰9通过凸缘叉10与万向节叉8相连，所述传动轴1一端开设有凹榫3，所述连接轴2另一端一体成型有凸榫4，所述传动轴1与连接轴2连接处安装有加固套7，所述传动轴1与万向节叉8连接处焊接有防护圈11，所述传动轴1和连接轴2外壁表面均设有防护层机构12，所述防护层机构12由电镀层1201、防腐涂层1202和耐磨涂层1203组成，通过凹榫3和凸榫4相互契合，可将传动轴1和连接轴2连成一个整体，使得能够加强万向传动轴总成整体的结构强，并且加固套7又能加强传动轴1与连接轴2连接处强度，进而能够防止万向传动轴总成从连接处断裂，同时防护层机构12，又能提高万向传动轴总成的防锈、耐腐蚀和耐磨能力，进而提高了万向传动轴总成的使用寿命。本技术实施例提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，所述凹榫3内径大小与凸榫4外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而通过凹榫3和凸榫4相互契合，进而能够将传动轴1和连接轴2连成一个整体，使得能够加强万向传动轴总成整体的结构强度，同时又能提高传动轴1和连接轴2传动效率。本技术实施例提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，所述加固套7内腔左侧内径大小与传动轴1外径大小相同，所述加固套7内腔右侧内径大小与连接轴2外径大小相同，从而能够通过加固套7可加强传动轴1与连接轴2连接处强度，进而能够防止万向传动轴总成从连接处断裂，以便于能够提高万向传动轴总成的使用寿命。本技术实施例提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，所述防护圈11内径大小与传动轴1外径大小相同，从而能够通过防护圈11可加强传动轴1与万向节叉8连接强度，进而提高万向节叉8使用安全。本技术实施例提供的一种使用寿命长的万向传动轴总成，所述电镀层1201顶部表面设有防腐涂层1202，所述防腐涂层1202顶部表面设有耐磨涂层120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的万向传动轴总成，包括传动轴(1)、连接轴(2)、第一连接法兰(5)、万向节叉(8)、第二连接法兰(9)和凸缘叉(10)，所述传动轴(1)一端设有连接轴(2)，所述连接轴(2)一端焊接有第一连接法兰(5)，所述传动轴(1)另一端焊接有万向节叉(8)，所述万向节叉(8)一侧有第二连接法兰(9)，且第二连接法兰(9)通过凸缘叉(10)与万向节叉(8)相连，其特征在于：所述传动轴(1)一端开设有凹榫(3)，所述连接轴(2)另一端一体成型有凸榫(4)，所述传动轴(1)与连接轴(2)连接处安装有加固套(7)，所述传动轴(1)与万向节叉(8)连接处焊接有防护圈(11)，所述传动轴(1)和连接轴(2)外壁表面均设有防护层机构(12)，所述防护层机构(12)由电镀层(1201)、防腐涂层(1202)和耐磨涂层(1203)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的万向传动轴总成，包括传动轴(1)、连接轴(2)、第一连接法兰(5)、万向节叉(8)、第二连接法兰(9)和凸缘叉(10)，所述传动轴(1)一端设有连接轴(2)，所述连接轴(2)一端焊接有第一连接法兰(5)，所述传动轴(1)另一端焊接有万向节叉(8)，所述万向节叉(8)一侧有第二连接法兰(9)，且第二连接法兰(9)通过凸缘叉(10)与万向节叉(8)相连，其特征在于：所述传动轴(1)一端开设有凹榫(3)，所述连接轴(2)另一端一体成型有凸榫(4)，所述传动轴(1)与连接轴(2)连接处安装有加固套(7)，所述传动轴(1)与万向节叉(8)连接处焊接有防护圈(11)，所述传动轴(1)和连接轴(2)外壁表面均设有防护层机构(12)，所述防护层机构(12)由电镀层(1201)、防腐涂层(1202)和耐磨涂层(1203)组成。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维贤，沈辉，朱小君，周静芳，高青峰，向辉昌，雷德浪，陶许许，
申请(专利权)人：常州市道铖传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32