一种防漏声测管制造技术

技术编号:29091693 阅读:7 留言:0更新日期:2021-06-30 09:59
本实用新型专利技术公开了一种防漏声测管,包括空心的管体;所述管体外侧壁设有外螺纹且外螺纹靠近管体的下端;管体的下端固定连接圆环,所述圆环的中心轴与管体的中心轴重合;管体的上部套设螺母以及靠近管体上端的外侧壁设有用于卡住螺母的第一限位环,管体的上端设有与所述圆环适配的环状凹槽;一个管体下端的圆环插入另外一个管体上端的环状凹槽中,并通过第一限位环将下方的螺母旋紧于上方的外螺纹,进而使两个管体密封连通。本实用新型专利技术减小了两个管体连接的难度,增强连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏声测管
本技术涉及声测管
,具体涉及一种防漏声测管。
技术介绍
声测管是现不可少的声波检测管,利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏,声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道,它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分,现有的声测管一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头多采用反螺纹或焊接的方式连接。上述两种连接方法中的螺纹连接比较灵活,连接要求低,而焊接连接较为牢固,管子脱落的情况较比少。但是焊接连接需要焊接设备,在现场施工非常麻烦,因此螺纹连接的优势比较突出。但现有的螺纹连接仍存在不足之处:采用螺纹连接需要配合橡胶密封圈配合使用,才能满足声测管的密封要求。在实际的施工过程中,需要将两个声测管对准后才能正确旋紧螺纹的连接处。由于每根声测管长数米,两个声测管对准比较困难,在未对准的情况下强行旋紧,密封圈达不到密封的效果,使得两个防漏声之间的连接处出现漏浆、堵塞问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,以减小两个管体连接的难度,增强连接处的密封性,本技术提供了一种防漏声测管,包括空心的管体;所述管体外侧壁设有外螺纹且外螺纹靠近管体的下端;管体的下端固定连接圆环,所述圆环的中心轴与管体的中心轴重合;管体的上部套设螺母以及靠近管体上端的外侧壁设有用于卡住螺母的第一限位环,管体的上端设有与所述圆环适配的环状凹槽;一个管体下端的圆环插入另外一个管体上端的环状凹槽中,并通过第一限位环将下方的螺母旋紧于上方的外螺纹,进而使两个管体密封连通。本技术的有益效果体现在:在施工过程中,两个相邻管体进行对接,利用管体下端的圆环具有导向的作用,快速将上方管体的下端引入下方管体的上端。并且圆环插入环状凹槽中后不易错位,可起到定位的作用,这时再将螺母上旋并拧紧在上方的外螺纹,从而将两个管体紧紧连接在一起。圆环与环状凹槽接触以形成密封结构,由于圆环与环状凹槽属于球面接触,即使两个管体没有完全对准,只要圆环在环状凹槽中且螺母拧紧,便能保证两个管体之间的密封性。另外,螺母能加强两个管体连接处的径向受压能力,有效避免在混凝土浇筑过程中因混凝土挤压、导致连接处错位、变形。优选地,所述螺母的内侧壁设有与第一限位环对应的第二限位环;所述第二限位环靠近螺母的下端,通过螺母沿着上方管体的外螺纹旋进并使第一限位环与第二限位环接触,进而将螺母拧紧于相邻两个管体之间。螺母在上旋过程中,通过第一限位环与第二限位环接触,螺母才能拉动下方的管体与上方的管体对接锁紧。优选地,所述管体的外侧壁设有第三限位环且第三限位环靠近管体的下端。第三限位环是用于防止螺母从管体的下端完全脱落,将螺母始终套在管体上,避免螺母丢失。优选地,所述圆环的外径小于管体的外径且圆环的外径大于管体的内径。优选地,所述环状凹槽内设有密封垫;所述密封垫的形状为环形且密封垫与环状凹槽固定连接。密封垫介于环状凹槽和圆环之间,两个管体对接锁紧后密封垫能起到了进一步加强密封的作用。优选地,所述第一限位环的中心轴、第二限位环的中心轴以及第三限位环的中心轴均与管体的中心轴重合。优选地,所述圆环的材料为合金钢。一方面圆环承受两个管体连接所需要的正压力,另外一方面起到了密封的主要作用,因此圆环采用高强度的合金钢,满足受力要求。优选地,所述管体的下端设有圆角。圆角位于管体和圆环之间以形成一段过渡段,过渡段在施工过程中有利于完成两个管体的快速对接,提高使用效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例中两个管体连接的结构示意图。附图中,管体1、圆环2、过渡段3、第一限位环4、第二限位环5、第三限位环6、螺母7、环状凹槽8、外螺纹9、密封垫10。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示,本实施例提供了一种防漏声测管,包括空心的管体1。所述管体1外侧壁设有外螺纹9且外螺纹9靠近管体的下端,以及管体1的下端固定连接圆环2,所述圆环2的中心轴与管体1的中心轴重合。进一步地,所述管体1的下端设有圆角,圆角位于管体1和圆环2之间以形成一段过渡段3。管体1的上部套设螺母7以及靠近管体1上端的外侧壁设有用于卡住螺母7的第一限位环4,管体1的上端设有与所述圆环2适配的环状凹槽8,所述螺母7的内侧壁设有与第一限位环4对应的第二限位环5,具体地,所述圆环2的外径小于管体1的外径且圆环2的外径大于管体1的内径。对于圆环2的材料,本实施例优选为合金钢。一方面圆环2承受两个管体1连接所需要的正压力,另外一方面起到了密封的主要作用,因此圆环2采用高强度的合金钢,满足受力要求。所述第二限位环5靠近螺母7的下端,通过螺母7沿着上方管体1的外螺纹9旋进并使第一限位环4与第二限位环5接触,进而将螺母7拧紧于相邻两个管体1之间。螺母7在上旋过程中,通过第一限位环4与第二限位环5接触,螺母7才能拉动下方的管体1与上方的管体1对接锁紧。如图2所示,多个管体1之间的连接方式是:一个管体1下端的圆环2插入另外一个管体1上端的环状凹槽8中,利用管体1下端的圆环2具有导向的作用,快速将上方管体1的下端引入下方管体1的上端。并且圆环2插入环状凹槽8中后不易错位,可起到定位的作用,这时再将螺母7上旋并拧紧在上方的外螺纹9,从而将两个管体1紧紧连接在一起。另外,过渡段3在施工过程中有利于完成两个管体1的快速对接,提高使用效率。圆环2与环状凹槽8接触以形成密封结构,由于圆环2与环状凹槽8属于球面接触,即使两个管体1没有完全对准,只要圆环2在环状凹槽8中且螺母7拧紧,便能保证两个管体1之间的密封性。为了进一步提高密封性,所述环状凹槽8内设有密封垫10;所述密封垫10的形状为环形且密封垫10与环状凹槽8固定连接。密封垫10介于环状凹槽8和圆环2之间,两个管体1对接锁紧后密封垫10能起到了进一步加强密封的作用。本实施例中,所述管体1的外侧壁设有第三限位环6且第三限位环6靠近管体1的下端。第三限位环6是用于防止螺母7从管体1的下端完全脱落,将螺母7始终套在管体1上,避免螺母7丢失。此外,第三限位环6还具有限制螺母7上旋至最大高度的作用,螺母7旋紧后刚好与上一个管体1的第三限位环6接触,避免扭矩过大使螺母7出现滑丝的问题。所述第一限位环4的中心轴、第二限位环5的中心轴以及第三限位环6的中心轴均与管体1的中心轴重合。位于同一中心轴后,第一限位环4能与第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏声测管,包括空心的管体;其特征在于:所述管体外侧壁设有外螺纹且外螺纹靠近管体的下端;管体的下端固定连接圆环,所述圆环的中心轴与管体的中心轴重合;/n管体的上部套设螺母以及靠近管体上端的外侧壁设有用于卡住螺母的第一限位环,管体的上端设有与所述圆环适配的环状凹槽;一个管体下端的圆环插入另外一个管体上端的环状凹槽中,并通过第一限位环将下方的螺母旋紧于上方的外螺纹,进而使两个管体密封连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏声测管,包括空心的管体;其特征在于:所述管体外侧壁设有外螺纹且外螺纹靠近管体的下端;管体的下端固定连接圆环,所述圆环的中心轴与管体的中心轴重合;
管体的上部套设螺母以及靠近管体上端的外侧壁设有用于卡住螺母的第一限位环,管体的上端设有与所述圆环适配的环状凹槽;一个管体下端的圆环插入另外一个管体上端的环状凹槽中,并通过第一限位环将下方的螺母旋紧于上方的外螺纹,进而使两个管体密封连通。


2.根据权利要求1所述的一种防漏声测管,其特征在于:所述螺母的内侧壁设有与第一限位环对应的第二限位环;所述第二限位环靠近螺母的下端,通过螺母沿着上方管体的外螺纹旋进并使第一限位环与第二限位环接触,进而将螺母拧紧于相邻两个管体之间。


3.根据权利要求2所述的一种防漏声测管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮刘艳陈琼刘琪萱
申请(专利权)人:武汉利业鑫建材发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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