铺粉器及3D打印机制造技术

本发明专利技术涉及一种铺粉器及3D打印机。所述的铺粉器包括：主体机构、储粉机构、筛网机构以及驱动机构；所述储粉机构安装于所述主体机构上；所述筛网机构包括连接架、动筛网以及静筛网，所述连接架设置于所述料斗的下料口处，且所述连接架的相对两侧设置有若干滑轮，所述动筛网的两侧开设有与所述下料口长度方向一致的导向槽，各所述滑轮嵌套于对应的所述导向槽内，所述静筛网设置于所述动筛网背离所述下料口的一侧；所述驱动机构包括驱动件、凸轮以及导杆，所述导杆的一端连接所述凸轮，所述导杆的另一端与所述动筛网连接，所述凸轮驱动所述导杆带动所述动筛网做直线往复运动。所述铺粉器及3D打印机可实现下粉量可控，保证良好的下粉效果。粉效果。粉效果。

【技术实现步骤摘要】
铺粉器及3D打印机


[0001]本专利技术涉及3D打印
，特别是涉及一种铺粉器及3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印技术以其高效、清洁的显著优点成为发展较快的智能制造技术。其中，铺粉器是砂型3D打印机的重要部件之一，具体通过对进入砂槽中含有固化剂的砂子通过螺旋杆进行输送，使砂槽中的砂子均匀分布，在整个打印过程中，砂子的使用是从头至尾不间断的，铺粉器的运作是穿插在整个打印过程中的。铺粉器的下砂量等参数直接影响到打印效率和打印质量，然而，现有的铺粉器存在打印过程中不下粉，不同粉料互换困难的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中铺粉器存在打印过程中不下粉，不同粉料互换困难的问题，提供一种可实现下粉量可控，下粉效果良好的铺粉器及3D打印机。
[0004]一种铺粉器，所述的铺粉器包括：主体机构、储粉机构、筛网机构以及驱动机构；所述储粉机构安装于所述主体机构上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料；所述筛网机构包括连接架、动筛网以及静筛网，所述连接架设置于所述料斗的下料口处，且所述连接架的相对两侧设置有若干滑轮，所述动筛网的两侧开设有与所述下料口长度方向一致的导向槽，各所述滑轮嵌套于对应的所述导向槽内，所述静筛网设置于所述动筛网背离所述下料口的一侧，并连接所述连接架；所述驱动机构包括驱动件、凸轮以及导杆，所述驱动件安装于所述主体机构上，所述凸轮与所述驱动件的输出轴连接，所述导杆的一端连接所述凸轮，所述导杆的另一端与所述动筛网连接，所述凸轮驱动所述导杆带动所述动筛网做直线往复运动。
[0005]在其中一个实施例中，所述导杆通过拆卸组件连接所述动筛网。
[0006]在其中一个实施例中，所述动筛网为U型网格结构，所述导向槽开设于所述U型网格结构的相对两侧。
[0007]在其中一个实施例中，所述动筛网与所述静筛网的间距小于5毫米。
[0008]在其中一个实施例中，所述动筛网与所述静筛网均为不锈钢材料。
[0009]在其中一个实施例中，所述动筛网上设置有若干不锈钢松粉件。
[0010]在其中一个实施例中，所述料斗靠近下料口的一端设置有连接爪，所述连接架通过横杆挂设于所述连接爪上。
[0011]在其中一个实施例中，所述连接架包括相对设置的侧板，所述侧板的厚度至少为10毫米。
[0012]在其中一个实施例中，两个所述侧板之间设置有加强杆。
[0013]一种3D打印机，包括上述实施例中任一项所述的铺粉器。
[0014]上述铺粉器及3D打印机，通过在储粉机构的下料口设置连接架，并在连接架上设置动筛网和静筛网，进一步通过驱动机构带动与动筛网做直线往复运动，这样通过动筛网
与静筛网相互进行配合，通过控制驱动件的驱动速度，从而实现控制下粉量，并保证良好的下粉效果。
附图说明
[0015]图1为一实施例的铺粉器立体结构示意图。
[0016]图2为另一实施例的铺粉器的部分结构示意图。
[0017]图3为另一实施例的铺粉器的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]在一实施方式中，一种铺粉器，所述的铺粉器包括：主体机构、储粉机构、筛网机构以及驱动机构；所述储粉机构安装于所述主体机构上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料；所述筛网机构包括连接架、动筛网以及静筛网，所述连接架设置于所述料斗的下料口处，且所述连接架的相对两侧设置有若干滑轮，所述动筛网的两侧开设有与所述下料口长度方向一致的导向槽，各所述滑轮嵌套于对应的所述导向槽内，所述静筛网设置于所述动筛网背离所述下料口的一侧，并连接所述连接架；所述驱动机构包括驱动件、凸轮以及导杆，所述驱动件安装于所述主体机构上，所述凸轮与所述驱动件的输出轴连接，所述导杆的一端连接所述凸轮，所述导杆的另一端与所述动筛网连接，所述凸轮驱动所述导杆带动所述动筛网做直线往复运动。
[0022]在另一实施方式中，一种3D打印机，包括铺粉器，所述的铺粉器包括：主体机构、储粉机构、筛网机构以及驱动机构；所述储粉机构安装于所述主体机构上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料；所述筛网机构包括连接架、动筛网以及静筛网，所述连接架设置于所述料斗的下料口处，且所述连接架的相对两侧设置有若干滑轮，所述动筛网的两侧开设有与所述下料口长度方向一致的导向槽，各所述滑轮嵌套于对应的所述导向槽内，所述静筛网设置于所述动筛网背离所述下料口的一侧，并连接所述连接架；所述驱动机构包括驱动件、凸轮以及导杆，所述驱动件安装于所述主体机构上，所述凸轮与所述驱动件的输出轴连接，所述导杆的一端连接所述凸轮，所述导杆的另一端与所述动筛网连接，所述凸轮驱动所
述导杆带动所述动筛网做直线往复运动。
[0023]上述铺粉器及3D打印机，通过在储粉机构的下料口设置连接架，并在连接架上设置动筛网和静筛网，进一步通过驱动机构带动与动筛网做直线往复运动，这样通过动筛网与静筛网相互进行配合，通过控制驱动件的驱动速度，从而实现控制下粉量，并保证良好的下粉效果。
[0024]下面结合具体实施例对所述铺粉器进行说明，以进一步理解所述铺粉器的专利技术构思。请参阅图1和图2，一种铺粉器10，所述的铺粉器包括：主体机构100、储粉机构200、筛网机构300以及驱动机构400；其中，主体机构100为支撑结构体，例如，主体机构100为方钢结构体。储粉机构200安装于主体机构100上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料。筛网机构300安装于储粉机构200下方，用于筛分和控制粉料下落的结构。驱动机构400驱动连接筛网机构300控制筛网做筛分运动。这样通过利用筛网结构有利于较好地控制铺粉器下粉。
[0025]具体地，所述储粉机构200安装于所述主体机构100上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料；即料斗内盛放有粉料。其中，储粉机构200可选择焊接方式固定设置于主体机构100的一侧，或者储粉机构200通过中间连接机构设置于主体机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺粉器，其特征在于，所述的铺粉器包括：主体机构、储粉机构、筛网机构以及驱动机构；所述储粉机构安装于所述主体机构上，所述储粉机构具有料斗，用于盛放粉料；所述筛网机构包括连接架、动筛网以及静筛网，所述连接架设置于所述料斗的下料口处，且所述连接架的相对两侧设置有若干滑轮，所述动筛网的两侧开设有与所述下料口长度方向一致的导向槽，各所述滑轮嵌套于对应的所述导向槽内，所述静筛网设置于所述动筛网背离所述下料口的一侧，并连接所述连接架；所述驱动机构包括驱动件、凸轮以及导杆，所述驱动件安装于所述主体机构上，所述凸轮与所述驱动件的输出轴连接，所述导杆的一端连接所述凸轮，所述导杆的另一端与所述动筛网连接，所述凸轮驱动所述导杆带动所述动筛网做直线往复运动。2.根据权利要求1所述的铺粉器，其特征在于，所述导杆通过拆卸组件连接所述动筛网。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天扬，彭凡，马睿，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：