一种杂粮速食面及其制备工艺制造技术

技术编号:29091156 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 09:58
本发明专利技术公开了一种杂粮速食面及其制备工艺,该制备工艺包括:将杂粮粉、食盐和水混合进行和面,得到面团;采用双螺杆挤压机对面团进行挤压成形,其中,双螺杆挤压机设定6个温区,第一温区温度为60~70℃,第二温区温度为70~140℃,第三温区温度为100~210℃,第四温区温度为100~210℃,第五温区温度为85~130℃,第六温区温度为70~90℃;将挤压成形的面条进行烘干,既得所述杂粮速食面;该制备工艺在不使用任何添加剂、凝固剂、防腐剂及其它玉米淀粉、小麦粉等其他淀粉的情况下,通过调节杂粮面粉的含水量、温度、制作时间等参数,实现面条的熟化但未达到膨化的效果。化但未达到膨化的效果。化但未达到膨化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮速食面及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及食品加工
,具体涉及一种杂粮速食面及其制备工艺。

技术介绍

[0002]杂粮具有营养性、医疗保健性、安全卫生性3个突出特点。杂粮富含各种营养成分,具有较好的药用保健价值。如精制绿豆、红豆、白豆、豆面中含有丰富的淀粉及多种对人体极为重要的营养物质,杂粮是一种低热量,高蛋白,富含多种维生素和矿物质元速食品。同时,杂粮也是一种无公害的天然绿色食品,大多数杂粮种植在边远山区、高寒地区,土质和空气无污染,无过量农药化肥残留之忧。
[0003]荞麦富含多种营养与保健成分,但是,由于荞麦蛋白主要是由清蛋白(占总蛋白质含量的71.4%)组成,面筋蛋白含量较低,导致纯荞麦粉面团缺乏制作主食时面团应具备的弹性、延展性,不能形成良好的面筋结构,需要与小麦粉或其它增筋剂混合才能用于面条加工。
[0004]荞麦面条作为一种大众主食消费产品,在不影响其功能性的情况下,可采取多种方法改善其品质。当前主要是通过海带粉、魔芋粉、沙蒿粉、谷朊粉等天然物质的添加,弥补荞麦因面筋蛋白缺失所造成的不成团,使荞麦面条保持良好的感官及食用品质。此外,相较添加化学试剂,加酶处理的安全性亦较高。然而,天然物质和外源酶的价格均较昂贵,增加了荞麦面条的生产成本。
[0005]燕麦粉为原料,与小麦粉以适当比例配合,制作方便燕麦面(速食面)。通过对方便面进行添加剂、湿热、干燥处理,以糊化度、复水性、断条率及感官评分为指标,燕麦粉与小麦粉的最佳比例为6:4时,得到的方便面香味浓郁,颜色均一,然而燕麦面粉的比例高了,面条就难以成型了。
[0006]在青稞速食面的制备中,现有技术同样是需要添加谷朊粉,黄原胶,食盐等添加剂,以提高速食面的感官和品质。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种杂粮速食面及其制备工艺,该制备工艺无需额外添加任何添加剂和防腐剂,能够将高含量粗纤维的杂粮粉制作成为面条,解决了高含量杂粮粉无法成型的问题。
[0008]为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:
[0009]本专利技术第一方面提供一种杂粮速食面的制备工艺,所述制备工艺包括如下步骤:
[0010](a)将杂粮粉、食盐和水混合进行和面,得到面团;
[0011](b)采用双螺杆挤压机对面团进行挤压成形,其中,双螺杆挤压机设定6个温区,第一温区温度为60~70℃,第二温区温度为70~140℃,第三温区温度为100~210℃,第四温区温度为100~210℃,第五温区温度为85~130℃,第六温区温度为70~90℃;
[0012](c)将挤压成形的面条进行烘干,既得所述杂粮速食面。
[0013]优选地,所述杂粮粉包括但不限于荞麦粉、苦荞粉、青稞粉和燕麦粉。
[0014]优选地,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(28~50)。
[0015]优选地,所述杂粮粉为荞麦粉、苦荞粉或青稞粉时,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(28~35)。
[0016]优选地,所述杂粮粉为燕麦粉时,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(45~50)。
[0017]优选地,所述杂粮粉为荞麦粉、苦荞粉或青稞粉时,所述第一温区温度为60~62℃,第二温区温度为70~75℃,第三温区温度为100~110℃,第四温区温度为100~110℃,第五温区温度为85~90℃,第六温区温度为70~75℃。
[0018]优选地,所述杂粮粉为燕麦粉时,所述第一温区温度为68~70℃,第二温区温度为135~140℃,第三温区温度为200~210℃,第四温区温度为200~210℃,第五温区温度为125~130℃,第六温区温度为85~90℃。
[0019]优选地,所述杂粮粉为荞麦粉、苦荞粉或青稞粉时,所述挤压成行的面条直径为1.1mm;
[0020]所述杂粮粉为燕麦粉时,所述挤压成行的面条直径为1.3mm。
[0021]优选地,所述烘干包括:
[0022]将挤压成形的面条在温度为23~27℃、湿度为62%~68%的条件下烘干0.6~0.9h;再在温度为32~38℃、湿度为72%~78%的条件下烘干1.2~1.8h;然后,在温度为23~27℃、湿度为42%~48%的条件下烘干0.6~0.9h。
[0023]本专利技术第二方面提供一种杂粮速食面,所述杂粮速食面由上述制备工艺制得。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果至少包括:
[0025]本专利技术制备工艺通过特定的加工工艺,能够将单一的高含量粗纤维的杂粮面粉制作成速食面,且在不使用任何添加剂、凝固剂、防腐剂及其它玉米淀粉、小麦粉等其他淀粉的情况下,通过调节杂粮面粉的含水量、温度、制作时间等参数,实现面条的熟化但未达到膨化的效果;此外,该制备工艺制作成的面条保质期比较长,而且口感较好,解决了高含量粗纤维杂粮粉无法成型的问题,同时提高了食用杂粮的方便性以及能够作为三高人群的绿色食品,以及提升了口感、降低营养损失,满足不同人群的食用需求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本专利技术实施例1制备得到的荞麦速食面;
[0028]图2为本专利技术实施例2制备得到的苦荞速食面;
[0029]图3为本专利技术实施例3制备得到的青稞速食面;
[0030]图4为本专利技术实施例4制备得到的燕麦速食面;
[0031]图5为本专利技术实施例5制备得到的荞麦速食面;
[0032]图6为本专利技术实施例6制备得到的苦荞速食面。
具体实施方式
[0033]下面将结合实施例对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0034]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0035]实施例1
[0036]本实施例为一种杂粮速食面的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:
[0037](a)按照杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶1∶28将杂粮粉、食盐和水混合进行和面,得到面团,其中,杂粮粉为荞麦粉;
[0038](b)采用双螺杆挤压机对面团进行挤压成形,其中,双螺杆挤压机设定6个温区,第一温区温度为60℃,第二温区温度为70℃,第三温区温度为100℃,第四温区温度为100℃,第五温区温度为85℃,第六温区温度为70℃,挤压成型面条直径为1.1mm;
[0039](c)将挤压成形的面条在温度为25℃、湿度为65%的条件下烘干0.75h;再在温度为35℃、湿度为75%本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂粮速食面的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:(a)将杂粮粉、食盐和水混合进行和面,得到面团;(b)采用双螺杆挤压机对面团进行挤压成形,其中,双螺杆挤压机设定6个温区,第一温区温度为60~70℃,第二温区温度为70~140℃,第三温区温度为100~210℃,第四温区温度为100~210℃,第五温区温度为85~130℃,第六温区温度为70~90℃;(c)将挤压成形的面条进行烘干,既得所述杂粮速食面。2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述杂粮粉包括但不限于荞麦粉、苦荞粉、青稞粉和燕麦粉。3.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(28~50)。4.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于,所述杂粮粉为荞麦粉、苦荞粉或青稞粉时,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(28~35)。5.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于,所述杂粮粉为燕麦粉时,所述杂粮粉、食盐和水的质量比为100∶(0.8~1.2)∶(45~50)。6.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于,所述杂粮粉为荞麦粉、苦荞粉或青稞...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海贵
申请(专利权)人:内蒙古蒙降三高食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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