一种绿色优品方便面生产方法技术

本发明专利技术涉及一种绿色优品方便面生产方法，包括以下步骤，步骤1：面粉混合；步骤2：均质和面；步骤3：醒面熟化；步骤4：连续压片；步骤5：切条摆花；步骤6：连续蒸面；步骤7：切断分排；步骤8：分份入盒；步骤9：水煮浸泡；步骤10：圆面整形；步骤11：微波干燥；步骤12：热泵干燥；步骤13：脱盒风冷；步骤14：分流包装。本发明专利技术所采用的工艺流程生产过程洁净优良、环境美好，同时节能减排，达到产品质量绿色优品、营养健康、提质增效的高品质的方便面食品，生产线实现了连续生产、精准分份、自主可控、安全可靠，提升了方便面产品质量和生产效率，适应大批量方便面高品质工业自动化生产线的需求。高品质工业自动化生产线的需求。高品质工业自动化生产线的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色优品方便面生产方法


[0001]本专利技术涉及方便面制作
，尤其涉及一种绿色优品方便面生产方法。

技术介绍

[0002]方便面又称速煮面，即面食，快餐面等，由于其具有加工专业化、生产效率高、携带方便、卫生、食用方便、节约时间等优点，已是我国最大众化的方便食品之一，同时也被世界上许多国家和地区所接受。方便面已成为家庭常备的方便食品，而随着生活水平的不断提高，城乡居民消费理念由“吃得饱”向“吃得好”转变，对其食品口感的要求也越来越重视，要让消费者“吃出美味、吃出营养、吃出健康”。
[0003]目前市场上销量最多的方便面是油炸方便面，油炸方便面是将面条蒸煮后，再以油炸方式脱去大部分水分，并使产品定型。油炸方便面通常使用棕榈油作为油炸油脂，棕榈油也被称为“饱和油脂”，其饱和脂肪酸含量高达50％，饱和脂肪酸有加剧血管硬化的特点，大量食用对健康极为不利，而且油脂在反复高温煎炸过程中容易产生各种过氧化物等不利于身体健康的物质，同时面饼中的营养成分也被破坏。
[0004]非油炸方便面通常采用热风干燥工艺进行生产，其热风干燥生产线较长，生产车间布局具有一定局限，以申请公告号CN 103385421 A公开的一种非油炸方便面及其生产方法为例，其生产方法采用热风干燥，热风干燥效果较差、干燥后的面饼成型质量差，进而导致消费者在食用时，复水性差、面条发粘，而且影响口感，不利于消费者的食用体验。因此，亟需研制出一种既能保持方便面口感，又兼具营养的健康食品，满足生产过程洁净优良、环境美好、节能减排，达到产品质量绿色优品、营养健康、提质增效的高品质的方便面食品。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有方便面生产工艺耗能高、布局不合理，生产的方便面影响消费者食用体验，不利于消费者健康的问题，提供一种绿色优品方便面生产方法，通过合理布局生产工艺，使得生产的方便面质量明显提高，同时增强了食用体验。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种绿色优品方便面生产方法，包括以下步骤：步骤1：面粉混合：将盐水辅料同面粉输入到双轴连续均质机中高速搅拌混合在一起；步骤2：均质和面：盐水辅料和面粉在双轴连续均质机内搅拌均匀，经过揉搓使面粉形成絮状面团；步骤3：醒面熟化：将絮状面团采用饧面输送机动态慢速输送搅拌熟化；步骤4：连续压片：醒面熟化后的面团依次通过单片压延机、连续压延机的多对轧辊进行连续压片，达到所需要的面片厚度；步骤5：切条摆花：连续压延机的末道轧辊下方安装切刀，经过切刀切条后面条进入波纹面成形器，再经摆花带将面条摆花；
步骤6：连续蒸面：摆好花的面条送入连续蒸面机，通过连续蒸面机对面条进行蒸面；步骤7：切断分排：面条出连续蒸面机后经过风冷，而后进入圆面切断机定长切断；步骤8：分份入盒：定长切断后的面条经自动分份入盒装置，落入食品级塑料吊盒中；步骤9：水煮浸泡：带面条的食品级塑料吊盒进入连续水煮锅，再经浸泡水槽后通过淋油装置进入后续工序；步骤10：圆面整形：水煮浸泡淋油过的方便面，通过升降式方便面块自动整理机在方便面吊盒连续行进过程中同步整理成形，使产品整理外形一致；步骤11：微波干燥：整形过的圆形方便面吊盒进入单层连续式微波干燥隧道生产设备进行干燥；步骤12：热泵干燥：经过微波干燥后的方便面吊盒进入多层连续式热泵干燥隧道生产设备再次进行干燥，连续式微波干燥隧道生产设备和连续式热泵干燥隧道生产设备上下布置；步骤13：脱盒风冷：热泵干燥后的方便面经过连续式风冷机上的脱盒装置进行脱盒，并对其进行风冷、降温至室温；步骤14：分流包装：处于室温的方便面块经自动分流输送机，而后再进入后续包装生产设备，完成整个生产工艺流程。
[0007]进一步地，所述盐水辅料由水、食盐和混合碱混合而成，盐水辅料和面粉的配比为水28~32kg，食盐0.5~2kg，混合碱0.14~0.2kg，面粉100kg，预先将盐水辅料混合并经计量装置的计量后，同筛分后的面粉一同输入至双轴连续均质机内。
[0008]进一步地，盐水辅料和面粉在双轴连续均质机内搅拌、揉搓和面时间为10
‑
20min，使得面粉均匀的吸收水分，形成絮状面团。
[0009]进一步地，将絮状面团采用饧面输送机以0.3~0.5m/min的输送速度熟化15~20min，醒面熟化过的面团在饧面输送机出料口处搅拌均匀进入下道工序。
[0010]进一步地，面团首先经单片压延机，而后通过连续压延机的6~9对轧辊按一定的压延比进行连续压片，达到所需面片厚度为0.7～1.4mm。
[0011]进一步地，所述切刀切条后的面条宽度为0.8～1.2 mm，切刀、波纹面成形器和摆花带上下依次布设；所述连续蒸面机采用水密封自清洗三层蒸面机，其蒸汽压力为0.8~1MPa，蒸面温度大于95℃，蒸面时间3min，蒸煮后的面条含水率30%
‑
35%，面条糊化程度达85%以上。
[0012]进一步地，在连续蒸面机内蒸煮后的面条、再经过三次拉伸基本拉直后滚动切断成500~1500mm的长度符合面块要求的重量，而后在自动分份入盒装置内经滑道入摆斗分排后进入转盒，转盒每转1/4周面块一起落入落料斗再准确进入食品级塑料吊盒。
[0013]进一步地，连续水煮锅内水温为96~98℃，煮面时长2min，以增加面条含水率，经浸泡水槽降低面条表面粘性和温度。
[0014]进一步地，微波干燥所采用的微波频率为915 MHz或2450MHz，干燥温度60
‑
85℃，干燥时间约10
‑
8min，微波完成后方便面含水率16%
‑
20%；热泵干燥所采用热泵制热系数COP=3.0~4.5之间，热泵干燥温度60
‑
70℃，干燥时
间30
‑
40 min，干燥完成后方便面含水率8%
‑
10%。
[0015]进一步地，所述连续式风冷机的多个轴流风机对方便面进行风冷降温，风冷时间为2min。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术所采用的工艺流程生产过程洁净优良、环境美好，可达到节能减排的效果，生产出质量绿色优品、营养健康、提质增效的高品质的方便面食品，方便面口感劲道、柔软，更加细腻顺滑；该工艺所采用的生产线具有连续生产、精准分份、自主可控、安全可靠的特点，避免采用油炸工艺，从而避免了方便面营养成分的损失，更有助于提高食用者的身体健康，提升了方便面产品质量和生产效率，适应大批量方便面高品质工业自动化生产线的需求。
[0017]本专利技术将微波干燥和热泵干燥技术相结合，微波干燥在干燥隧道上层，单层方便面微波干燥确保微波干燥过程的受热干燥均匀性，热泵干燥在干燥隧道下层，多层方便面热泵干燥确保在低温下干燥品质质量，微波干燥及热泵干燥上下布置，大大缩短生产线长度距离，节约生产车间布局空间，避免了传统仅采用热风干燥所带来的局限。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种绿色优品方便面生产方法的工艺流程图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色优品方便面生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：面粉混合：将盐水辅料同面粉输入到双轴连续均质机（5）中高速搅拌混合在一起；步骤2：均质和面：盐水辅料和面粉在双轴连续均质机（5）内搅拌均匀，经过揉搓使面粉形成絮状面团；步骤3：醒面熟化：将絮状面团采用饧面输送机（6）动态慢速输送搅拌熟化；步骤4：连续压片：醒面熟化后的面团依次通过单片压延机（7）、连续压延机（8）的多对轧辊进行连续压片，达到所需要的面片厚度；步骤5：切条摆花：连续压延机（8）的末道轧辊下方安装切刀，经过切刀切条后面条进入波纹面成形器，再经摆花带将面条摆花；步骤6：连续蒸面：摆好花的面条送入连续蒸面机（9），通过连续蒸面机（9）对面条进行蒸面；步骤7：切断分排：面条出连续蒸面机（9）后经过风冷，而后进入圆面切断机（12）定长切断；步骤 8：分份入盒：定长切断后的面条经自动分份入盒装置，落入食品级塑料吊盒中；步骤9：水煮浸泡：带面条的食品级塑料吊盒进入连续水煮锅（13），再经浸泡水槽（14）后通过淋油装置进入后续工序；步骤10：圆面整形：水煮浸泡淋油过的方便面，通过升降式方便面块自动整理机（15）在方便面吊盒连续行进过程中同步整理成形，使产品整理外形一致；步骤11：微波干燥：整形过的圆形方便面吊盒进入单层连续式微波干燥隧道（16）生产设备进行干燥；步骤12：热泵干燥：经过微波干燥后的方便面吊盒进入多层连续式热泵干燥隧道（17）生产设备再次进行干燥，连续式微波干燥隧道（16）生产设备和连续式热泵干燥隧道（17）生产设备上下布置；步骤13：脱盒风冷：热泵干燥后的方便面经过连续式风冷机（19）上的脱盒装置（21）进行脱盒，并对其进行风冷、降温至室温；步骤14：分流包装：处于室温的方便面块经自动分流输送机（22），而后再进入后续包装生产设备，完成整个生产工艺流程。2.根据权利要求1所述的一种绿色优品方便面生产方法，其特征在于，所述盐水辅料由水、食盐和混合碱混合而成，盐水辅料和面粉的配比为水28~32kg，食盐0.5~2kg，混合碱0.14~0.2kg，面粉100kg，预先将盐水辅料混合并经计量装置（2）的计量后，同筛分后的面粉一同输入至双轴连续均质机（5）内。3.根据权利要求1所述的一种绿色优品方便面生产方法，其特征在于，盐水辅料和面粉在双轴连续均质机（5）内搅拌、揉搓和面时间为10
‑
20min...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥涛，魏巍，张康逸，陈克兵，路风银，马德福，陈刘杰，温青玉，
申请(专利权)人：河南省农业科学院农副产品加工研究中心，
类型：发明
国别省市：