本实用新型专利技术公开了一种水洗棉快速烘干定型装置，包括主体箱、限位辊和固定板，主体箱的两侧端面均开设有料口，所述主体箱的两侧端面位于料口的位置处分别焊接有对称分布的第一安装板和第二安装板，两个所述第一安装板之间转动安装有对称分布的第一压轮，两个所述第二安装板之间转动安装有对称分布的第二压轮，所述限位辊转动安装在主体箱的内壁，所述固定板焊接固定在主体箱的底端内壁，固定板共设有四个，固定板两两之间均焊接有烘干箱，烘干箱的上端开口位置安装有电热丝，所述烘干箱的底端内壁安装有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。本实用新型专利技术具备能够快速的对水洗棉进行烘干提高生产效率和对水洗棉挤压定型防褶皱的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水洗棉快速烘干定型装置
本技术涉及烘干定型设备
，具体为一种水洗棉快速烘干定型装置。
技术介绍
水洗棉是一种生产工艺，面料经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色，免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒，风格独特。目前水洗棉在生产加工中需要对其进行烘干处理，现有的烘干设备烘干效率较低，影响其生产小料板，而且在烘干过程中容易出现褶皱，这种皱着的水洗棉收卷之后，其褶皱位置会应为收卷的原因保留下来不好还原，影响水洗棉的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水洗棉快速烘干定型装置，具备能够快速的对水洗棉进行烘干提高生产效率和对水洗棉挤压定型防褶皱的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水洗棉快速烘干定型装置，包括主体箱、限位辊和固定板，所述主体箱的下端面安装有支撑腿，主体箱的两侧端面均开设有料口，所述主体箱的两侧端面位于料口的位置处分别焊接有对称分布的第一安装板和第二安装板，两个所述第一安装板之间转动安装有对称分布的第一压轮，两个所述第二安装板之间转动安装有对称分布的第二压轮，所述限位辊转动安装在主体箱的内壁，所述固定板焊接固定在主体箱的底端内壁，固定板共设有四个，固定板两两之间均焊接有烘干箱，烘干箱的上端开口位置安装有电热丝，所述烘干箱的底端内壁安装有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱矩形阵列分布。优选的，所述主体箱的上端面开设有透气孔，透气孔呈均匀分布。优选的，所述限位辊共设有六个，六个限位辊呈均匀等距交错分布。优选的，所述烘干箱的下端面开设有呈阵列分布的进气口。优选的，所述主体箱的一侧端面转动安装有侧开门，侧开门上安装有卡块，主体箱的侧端面位于侧开门的上方处转动安装有卡板，卡板上开设有与卡块适配的卡口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在工作中，水洗棉通过第一压轮之间，第一压轮可以挤压出多余的水分，有利于快速进行烘干，位于主体箱内的水洗棉通过驱动设备和电热丝工作，通过扇叶可以将热量送往水洗棉上，对水洗棉进行烘干，水洗棉位于主体箱内的距离较长可以快速的对水洗棉进行烘干处理，水洗棉从主体箱出去时经过第二压轮进行挤压，同时在六个限位辊张力的配合下可以对张力的的水洗棉进行挤压定型，防止出现褶皱情况，有利于提高水洗棉的质量。附图说明图1为本技术的侧视的剖视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、第一安装板；2、主体箱；3、透气孔；4、限位辊；5、第二安装板；6、第二压轮；7、料口；8、支撑腿；9、固定板；10、驱动设备；11、扇叶；12、烘干箱；13、第一压轮；14、电热丝；15、侧开门；16、卡板；17、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水洗棉快速烘干定型装置，包括主体箱2、限位辊4和固定板9，所述主体箱2的下端面安装有支撑腿8，主体箱2的两侧端面均开设有料口7，所述主体箱2的两侧端面位于料口7的位置处分别焊接有对称分布的第一安装板1和第二安装板5，两个所述第一安装板1之间转动安装有对称分布的第一压轮13，在工作中，水洗棉通过第一压轮13之间，第一压轮13可以挤压出多余的水分，有利于快速进行烘干，两个所述第二安装板5之间转动安装有对称分布的第二压轮6，水洗棉从主体箱2出去时经过第二压轮6进行挤压，同时在六个限位辊4的张力配合下可以对张开的水洗棉进行挤压定型，防止出现褶皱情况，有利于提高水洗棉的质量，所述限位辊4转动安装在主体箱2的内壁，所述固定板9焊接固定在主体箱2的底端内壁，固定板9共设有四个，固定板9两两之间均焊接有烘干箱12，烘干箱12的上端开口位置安装有电热丝14，所述烘干箱12的底端内壁安装有驱动设备10，驱动设备10根据实际情况采用小型无刷电机，驱动设备10的主轴上安装有扇叶11，位于主体箱2内的水洗棉通过驱动设备10和电热丝14工作，通过扇叶11可以将热量送往水洗棉上，对水洗棉进行烘干，水洗棉位于主体箱2内的距离较长可以快速的对水洗棉进行烘干处理。具体的，所述支撑腿8共设有四个，且四个支撑腿8关于主体箱2矩形阵列分布。具体的，所述主体箱2的上端面开设有透气孔3，透气孔3呈均匀分布。具体的，所述限位辊4共设有六个，六个限位辊4呈均匀等距交错分布。具体的，所述烘干箱12的下端面开设有呈阵列分布的进气口。具体的，所述主体箱2的一侧端面转动安装有侧开门15，侧开门15上安装有卡块17，主体箱2的侧端面位于侧开门15的上方处转动安装有卡板16，卡板16上开设有与卡块17适配的卡口。工作原理：本技术工作中，水洗棉从料口7进入，打开侧开门15将水洗棉如图中所示经过第一压轮13、限位辊4和第二压轮6，最后在末端处通过收卷设备进行收卷处理，水洗棉通过第一压轮13之间，第一压轮13可以挤压出多余的水分，有利于快速进行烘干，位于主体箱2内的水洗棉通过驱动设备10和电热丝14工作，通过扇叶11可以将热量送往水洗棉上，对水洗棉进行烘干，水洗棉位于主体箱2内的距离较长可以快速的对水洗棉进行烘干处理，水洗棉从主体箱2出去时经过第二压轮6进行挤压，同时在六个限位辊4张力的配合下可以对张开的水洗棉进行挤压定型，防止出现褶皱情况，有利于提高水洗棉的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水洗棉快速烘干定型装置，包括主体箱(2)、限位辊(4)和固定板(9)，其特征在于：所述主体箱(2)的下端面安装有支撑腿(8)，主体箱(2)的两侧端面均开设有料口(7)，所述主体箱(2)的两侧端面位于料口(7)的位置处分别焊接有对称分布的第一安装板(1)和第二安装板(5)，两个所述第一安装板(1)之间转动安装有对称分布的第一压轮(13)，两个所述第二安装板(5)之间转动安装有对称分布的第二压轮(6)，所述限位辊(4)转动安装在主体箱(2)的内壁，所述固定板(9)焊接固定在主体箱(2)的底端内壁，固定板(9)共设有四个，固定板(9)两两之间均焊接有烘干箱(12)，烘干箱(12)的上端开口位置安装有电热丝(14)，所述烘干箱(12)的底端内壁安装有驱动设备(10)，驱动设备(10)的主轴上安装有扇叶(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水洗棉快速烘干定型装置，包括主体箱(2)、限位辊(4)和固定板(9)，其特征在于：所述主体箱(2)的下端面安装有支撑腿(8)，主体箱(2)的两侧端面均开设有料口(7)，所述主体箱(2)的两侧端面位于料口(7)的位置处分别焊接有对称分布的第一安装板(1)和第二安装板(5)，两个所述第一安装板(1)之间转动安装有对称分布的第一压轮(13)，两个所述第二安装板(5)之间转动安装有对称分布的第二压轮(6)，所述限位辊(4)转动安装在主体箱(2)的内壁，所述固定板(9)焊接固定在主体箱(2)的底端内壁，固定板(9)共设有四个，固定板(9)两两之间均焊接有烘干箱(12)，烘干箱(12)的上端开口位置安装有电热丝(14)，所述烘干箱(12)的底端内壁安装有驱动设备(10)，驱动设备(10)的主轴上安装有扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水洗棉快速烘干定型装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蔡华，
申请(专利权)人：南通全创纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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