一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装产品加工装置技术领域，尤其为一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，包括冷却辊和控制箱，冷却辊左右两端均设置有转轴，冷却辊内部设置有与通气槽连通的空腔，空腔内壁上贴合设置有多组半导体制冷片。本实用新型专利技术中，通过在冷却辊内设置空腔，该空腔的内壁上设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的冷端贴合冷却辊内部空腔的内壁，可对冷却辊进行制冷处理，将镀膜后的胶带与冷却辊贴合，可为胶带进行降温，其中，半导体制冷片热端散发的热量由对流散热风机进行对流散热，PLC控制器可根据红外温度探测器检测的冷却辊表面温度信息利用变频器控制半导体制冷片的功率，实现对冷却辊冷却温度的自动调控，操作方便，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置
本技术涉及包装产品加工装置
，具体为一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置。
技术介绍
在镭射膜真空镀膜过程中，需要对镀膜完成的胶带进行冷却处理，现有的冷却机构，无法在真空状态下完成冷却操作，且冷却温度无法自动调控，因此，针对上述问题提出一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，通过在冷却辊内设置空腔，该空腔的内壁上设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的冷端贴合冷却辊内部空腔的内壁，可对冷却辊进行制冷处理，将镀膜后的胶带与冷却辊贴合，可为胶带进行降温，其中，半导体制冷片热端散发的热量由对流散热风机进行对流散热，PLC控制器可根据红外温度探测器检测的冷却辊表面温度信息利用变频器控制半导体制冷片的功率，实现对冷却辊冷却温度的自动调控，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，包括冷却辊和控制箱，所述冷却辊左右两端均设置有转轴，所述转轴内部设置有通气槽，所述冷却辊内部设置有与通气槽连通的空腔，所述空腔内壁上贴合设置有多组半导体制冷片，所述通气槽内设置有对流的对流散热风机，所述控制箱悬空设置在冷却辊上方，所述控制箱底部设置有正对冷却辊表面的红外温度探测器，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组、变频器和PLC控制器。作为一种优选方案，所述半导体制冷片的冷端贴合冷却辊内部空腔的内壁。作为一种优选方案，所述半导体制冷片通过线路连接变频器，所述变频器的控制线路连接PLC控制器。作为一种优选方案，所述继电器组包括两组继电器，所述变频器通过线路连接其中一组继电器，所述对流散热风机通过线路连接另一组继电器，所述继电器组的两组继电器的控制线路均连接PLC控制器。作为一种优选方案，所述红外温度探测器通过线路连接PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在冷却辊内设置空腔，该空腔的内壁上设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的冷端贴合冷却辊内部空腔的内壁，可对冷却辊进行制冷处理，将镀膜后的胶带与冷却辊贴合，可为胶带进行降温，其中，半导体制冷片热端散发的热量由对流散热风机进行对流散热，PLC控制器可根据红外温度探测器检测的冷却辊表面温度信息利用变频器控制半导体制冷片的功率，实现对冷却辊冷却温度的自动调控，操作方便，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置整体结构示意图。图中：1、冷却辊；2、转轴；3、空腔；4、通气槽；5、半导体制冷片；6、对流散热风机；7、控制箱；8、红外温度探测器；9、继电器组；10、变频器；11、PLC控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例：请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，包括冷却辊1和控制箱7，冷却辊1左右两端均设置有转轴2，转轴2内部设置有通气槽4，冷却辊1内部设置有与通气槽4连通的空腔3，空腔3内壁上贴合设置有多组半导体制冷片5，通气槽4内设置有对流的对流散热风机6，控制箱7悬空设置在冷却辊1上方，控制箱7底部设置有正对冷却辊1表面的红外温度探测器8，控制箱7内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组9、变频器10和PLC控制器11。其中，半导体制冷片5的冷端贴合冷却辊1内部空腔3的内壁。其中，半导体制冷片5通过线路连接变频器10，变频器10的控制线路连接PLC控制器11。其中，继电器组9包括两组继电器，变频器10通过线路连接其中一组继电器，对流散热风机6通过线路连接另一组继电器，继电器组9的两组继电器的控制线路均连接PLC控制器11。其中，红外温度探测器8通过线路连接PLC控制器11。工作原理：通过在冷却辊内设置空腔，该空腔的内壁上设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的冷端贴合冷却辊内部空腔的内壁，可对冷却辊进行制冷处理，将镀膜后的胶带与冷却辊贴合，可为胶带进行降温，其中，半导体制冷片热端散发的热量由对流散热风机进行对流散热，PLC控制器可根据红外温度探测器检测的冷却辊表面温度信息利用变频器控制半导体制冷片的功率，实现对冷却辊冷却温度的自动调控，操作方便，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，包括冷却辊(1)和控制箱(7)，其特征在于：所述冷却辊(1)左右两端均设置有转轴(2)，所述转轴(2)内部设置有通气槽(4)，所述冷却辊(1)内部设置有与通气槽(4)连通的空腔(3)，所述空腔(3)内壁上贴合设置有多组半导体制冷片(5)，所述通气槽(4)内设置有对流的对流散热风机(6)，所述控制箱(7)悬空设置在冷却辊(1)上方，所述控制箱(7)底部设置有正对冷却辊(1)表面的红外温度探测器(8)，所述控制箱(7)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组(9)、变频器(10)和PLC控制器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，包括冷却辊(1)和控制箱(7)，其特征在于：所述冷却辊(1)左右两端均设置有转轴(2)，所述转轴(2)内部设置有通气槽(4)，所述冷却辊(1)内部设置有与通气槽(4)连通的空腔(3)，所述空腔(3)内壁上贴合设置有多组半导体制冷片(5)，所述通气槽(4)内设置有对流的对流散热风机(6)，所述控制箱(7)悬空设置在冷却辊(1)上方，所述控制箱(7)底部设置有正对冷却辊(1)表面的红外温度探测器(8)，所述控制箱(7)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组(9)、变频器(10)和PLC控制器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种镭射膜真空镀膜散热冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(5)的冷端贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建佺，
申请(专利权)人：福建大场包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35