一种赤霉菌废渣收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种赤霉菌渣收集处理装置，包括菌渣反应釜、集料箱、烘干机构和挤出成型机构，菌渣反应釜的出料端通过管道与集料箱连接，集料箱内固定有过滤筛板，集料箱与烘干机构之间设置有用于转运菌渣的螺旋输送机，螺旋输送机的出料端位于烘干机构的进料端上部，烘干机构包括机架、机罩、电机、托辊、输送带、热风管，所述机罩固定在机架上形成一个烘干腔，托辊与机架转动连接，托辊为若干个，托辊上安装输送带，电机与托辊传动连接，热风管固定在机罩上，热风管连接有热风炉，烘干机构的出料端与挤出成型机构的进料端连通，本实用新型专利技术处理赤霉发酵菌渣操作简单，脱毒率高，有效解决了赤霉发酵菌渣处理难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种赤霉菌废渣收集处理装置
本技术涉及赤霉菌渣再利用
，特别是一种赤霉菌废渣收集处理装置。
技术介绍
赤霉酸，别名九二O、赤霉素，一类四环二萜酸，化学名称为2,4-a-羟基-1-甲基-赤霉素烷-1,10-二羧酸-1,4a-内酯，它的基本结构是碳赤霉烷。它是一种高效能的植物生长刺激素，能促进细胞、茎的伸长，增加植株高度，能促进遗传矮化植株的生长，促进生理或病毒型矮化植株的生长；打破某些蔬菜种子、块茎和鳞茎等器官休眠，提高发芽率，起低温春化和长日照作用，促进和诱导长日照蔬菜开花；促进蔬菜坐果、保果和果实的成长发育。我国是全球最大的赤霉素生产地，产量占到全球总产量90％以上。一般采用生物合成法(即微生物发酵法)生产，赤霉素发酵液进行固液分离，从液相中提取赤霉素产品，固液分离过程中会产生的一种包含培养基和菌丝体的固态残渣，包括微量残留赤霉素、有机质(大于90％)、富含多种氨基酸、粗蛋白、氮磷钾大量元素以及锰、钥、硼、镁、铁、锰和钙等中微量元素。每生产1吨赤霉素，就会产生20吨湿菌渣(含水率65％左右)，按照目前国内赤霉素的产量计算，产生的滤渣大约有60000吨/年。一方面，赤霉素发酵菌渣中的抗生素残留可增加环境中微生物的进化选择压力，从而加剧环境中抗性基因的诱发，并可能通过基因水平转移至人类致病菌中；另一方面，菌渣中已有的耐药菌及抗性基因如果进入环境，将增加环境中抗性基因的丰度和多样性，从而增加致病菌获得抗性基因的可能性。这些残留有赤霉素的发酵残渣被列入《国家危险废物名录》。在这种情况下，迫切需要一种安全高效处理菌渣的装置，实现菌渣的无害化和资源化利用。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术的目的是要提供一种赤霉菌废渣收集处理装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种赤霉菌渣收集处理装置，包括菌渣反应釜、集料箱、烘干机构和挤出成型机构，所述菌渣反应釜的出料端通过管道与集料箱连接，所述集料箱内固定有过滤筛板，所述集料箱与烘干机构之间设置有用于转运菌渣的螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端位于集料箱内，所述螺旋输送机的出料端位于烘干机构的进料端上部，所述烘干机构包括机架、机罩、电机、托辊、输送带、热风管，所述机罩固定在机架上形成一个烘干腔，所述托辊与机架转动连接，所述托辊为若干个，所述托辊上安装输送带，所述电机与托辊传动连接，所述热风管固定在机罩上，所述热风管连接有热风炉，所述烘干机构的出料端与挤出成型机构的进料端连通；进一步的，所述菌渣反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体和釜盖法兰连接，所述釜盖上设置有进料口、泄压阀、驱动电机和转轴，所述驱动电机通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴伸入到釜体内，所述转轴上固定有若干组搅拌杆；进一步的，所述釜体内安装有加热盘管，所述加热盘管内通入热蒸汽或导热油；进一步的，所述釜体的底部设置有排渣口和排水口；进一步的，所述挤出成型机构为螺旋挤出机。与现有技术相比，本技术的赤霉菌渣收集处理装置具备以下有益效果；本技术通过菌渣反应釜利用水热法将菌渣中残留的赤霉素水解失活，实现赤霉素的脱毒处理，而集料箱内设置的过滤筛板进一步去除菌渣中的水分，之后通过螺旋输送机转运到烘干机构中进行烘干处理，烘干完的菌渣送入螺旋挤出机挤出成颗粒型，可以直接当做肥料使用。采用本技术的技术方案处理赤霉发酵菌渣，操作简单，脱毒率能达到99.5％以上，且能够处理大量的赤霉发酵菌渣，有效解决了赤霉发酵菌渣处理难的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种赤霉菌渣收集处理装置，包括菌渣反应釜1、集料箱2、烘干机构和挤出成型机构，所述菌渣反应釜1的出料端通过管道与集料箱2连接，所述集料箱2内固定有过滤筛板3，所述集料箱2与烘干机构之间设置有用于转运菌渣的螺旋输送机4，所述螺旋输送机4的进料端位于集料箱2内，所述螺旋输送机4的出料端位于烘干机构的进料端上部，所述烘干机构包括机架5、机罩6、电机7、托辊8、输送带9、热风管10，所述机罩6固定在机架5上形成一个烘干腔11，所述托辊8与机架5转动连接，所述托辊8为若干个，所述托辊8上安装输送带9，所述电机7与托辊8传动连接，所述热风管10固定在机罩6上，所述热风管10连接有热风炉12，所述烘干机构的出料端与挤出成型机构的进料端连通。如图1所示，在本实施例中，所述菌渣反应釜1包括釜体13和釜盖14，所述釜体13和釜盖14法兰连接，所述釜盖14上设置有进料口15、泄压阀16、驱动电机17和转轴18，所述驱动电机17通过联轴器与转轴18固定连接，所述转轴18伸入到釜体13内，所述转轴18上固定有若干组搅拌杆19；所述釜体13内安装有加热盘管20，所述加热盘管20内通入热蒸汽或导热油；所述釜体13的底部设置有排渣口21和排水口22。如图1所示，在本实施例中，所述挤出成型机构为螺旋挤出机23。本技术的工作原理：本技术通过菌渣反应釜利用水热法将菌渣中残留的赤霉素水解失活，实现赤霉素的脱毒处理，而集料箱内设置的过滤筛板进一步去除菌渣中的水分，之后通过螺旋输送机转运到烘干机构中进行烘干处理，烘干完的菌渣送入螺旋挤出机挤出成颗粒型，可以直接当做肥料使用。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赤霉菌渣收集处理装置，其特征在于，包括菌渣反应釜、集料箱、烘干机构和挤出成型机构，所述菌渣反应釜的出料端通过管道与集料箱连接，所述集料箱内固定有过滤筛板，所述集料箱与烘干机构之间设置有用于转运菌渣的螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端位于集料箱内，所述螺旋输送机的出料端位于烘干机构的进料端上部，所述烘干机构包括机架、机罩、电机、托辊、输送带、热风管，所述机罩固定在机架上形成一个烘干腔，所述托辊与机架转动连接，所述托辊为若干个，所述托辊上安装输送带，所述电机与托辊传动连接，所述热风管固定在机罩上，所述热风管连接有热风炉，所述烘干机构的出料端与挤出成型机构的进料端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种赤霉菌渣收集处理装置，其特征在于，包括菌渣反应釜、集料箱、烘干机构和挤出成型机构，所述菌渣反应釜的出料端通过管道与集料箱连接，所述集料箱内固定有过滤筛板，所述集料箱与烘干机构之间设置有用于转运菌渣的螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端位于集料箱内，所述螺旋输送机的出料端位于烘干机构的进料端上部，所述烘干机构包括机架、机罩、电机、托辊、输送带、热风管，所述机罩固定在机架上形成一个烘干腔，所述托辊与机架转动连接，所述托辊为若干个，所述托辊上安装输送带，所述电机与托辊传动连接，所述热风管固定在机罩上，所述热风管连接有热风炉，所述烘干机构的出料端与挤出成型机构的进料端连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝印，张一折，孙占阳，张晓平，
申请(专利权)人：孟州农达生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41