【技术实现步骤摘要】
大型螺母水平旋装用吊装属具装置
本技术涉及吊装
，尤其涉及一种大型螺母水平旋装用吊装属具装置。
技术介绍
大型螺母，在加工时，由于螺纹规格比较大，对于单件或者很小批量的螺纹加工，如果用专用的螺纹通止规检测，成本很高，螺纹通止规的价格会远远大于螺母的制作成本，在实际使用中，常常是检测螺纹中径的手段来检测螺纹的加工情况，并在检测后将螺母的内螺纹和轴的外螺纹配装，以保证螺纹的加工准确性和精度。现在配装过程中，用行车吊住螺母吊耳，螺母吊耳带着螺母与轴对中心，将螺母旋到轴上螺纹处。螺母的重量300～1500kg，在旋紧螺母时，由于中心比较难对齐，需要调整行车吊钩上下位置，经常造成螺母丝牙卡死或者损坏的情况，行车作用在螺母上的拉力太大或者太小，都会使得螺母和轴径向压紧在一起，螺母与轴上外螺栓之间的摩擦力很大，常常在旋紧螺母时损伤螺纹。
技术实现思路
本技术的目是解决上述技术问题，提供一种大型螺母水平旋装用吊装属具装置。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：大型螺母水平旋装用吊装属具装置，包括螺母吊耳、油缸主体，其特征在于：所述油缸主体上端设置有油缸耳环，活塞杆下端设置有油缸吊钩，所述油缸主体外侧下部设置有蓄能器和数显压力表，所述蓄能器与油缸主体相连通，所述蓄能器内设置有高压氮气，所述油缸吊钩上挂有螺母吊耳，螺母吊耳上挂有大型螺母。优选的：所述蓄能器与油缸主体平行设置，且瓶口朝下。本技术的有益效果；结构新颖合理，具有液压缓冲作用，大型螺母旋转时，大型螺...
【技术保护点】
1.大型螺母水平旋装用吊装属具装置，包括螺母吊耳（10）、油缸主体（2），其特征在于：所述油缸主体（2）上端设置有油缸耳环（1），活塞杆（4）下端设置有油缸吊钩（6），所述油缸主体（2）外侧下部设置有蓄能器（8）和数显压力表（5），所述蓄能器（8）与油缸主体（2）相连通，所述蓄能器（8）内设置有高压氮气（9），所述油缸吊钩（6）上挂有螺母吊耳（10），螺母吊耳（10）上挂有大型螺母（11）。/n
【技术特征摘要】
1.大型螺母水平旋装用吊装属具装置，包括螺母吊耳（10）、油缸主体（2），其特征在于：所述油缸主体（2）上端设置有油缸耳环（1），活塞杆（4）下端设置有油缸吊钩（6），所述油缸主体（2）外侧下部设置有蓄能器（8）和数显压力表（5），所述蓄能器（8）与油缸主体（2）相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈思臻，缪俊，
申请(专利权)人：江苏华帝海洋工程设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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