一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备技术方案

本申请公开一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，控制系统包括检测组件、处理器和控制器，其中检测组件经由接收而获取的与待喷印织物特征、与需要喷印在织物上的图案以及执行喷涂作业的织物无接缝喷印的设备有关的参数信号；其中处理器控制织物无接缝喷印的设备的喷头沿一喷印宽度方向移动，喷头移动的方向被定义为喷印宽度方向，且在喷头沿喷印宽度方向移动前和移动后，看起来形成一重合区域，以及在移动后的喷头上至少部分喷孔和移动前的喷头上至少部分喷孔，看起来相互重合；其中控制器控制位于重合区域的一部分喷孔在喷头处于移动前的位置时喷印，而位于重合区域的剩余其它喷孔在喷头处于移动后的位置时喷印。剩余其它喷孔在喷头处于移动后的位置时喷印。剩余其它喷孔在喷头处于移动后的位置时喷印。

【技术实现步骤摘要】
一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备


[0001]本专利技术涉及一种喷印设备，尤其涉及一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备。

技术介绍

[0002]数码打印机是一种通过信息控制技术、利用电脑直接输出以实现“与物体非接触”喷墨印刷的高科技数码印制设备，满足了人们对印刷制品“所见即所得”的要求。数码打印机已渗透到工业化生产的各个领域，数码纺织印花行业则是其应用的重要领域之一。其前期无需制版，既适应小批量、高质量、快速反应的发展趋势，又符合基本无污染的环保要求，因而迅速成为纺织印花的新技术重心，除了在布匹或裁片等平面材质上进行高品质高效率的数码印花，如何实现在非平面如圆筒形织物(袜子、无缝内衣等)上的高效数码印花，是现在市场发展的一大需求点。
[0003]无论是平面织物还是非平面织物通常都需要在表面形成预定形状的数码图案。现有技术的数码喷印设备在对织物表面进行图案喷涂时，都是通过平移数码喷印设备上的打印喷头，并配合地移动织物，从而在织物表面形成预定形状的数码图案。
[0004]打印喷头上设置至少一排孔，其中相邻两个孔之间存在预定大小的间距。而打印过程中，喷头每移动一次，将形成一有效喷涂区域。现有技术中的打印喷头每完成一次打印就移动一个有效喷涂区域对应的宽度距离。但是，由于打印喷头被控制而移动的距离始终存在微小的误差，即使是通过PLC控制系统控制打印机喷头移动，长时间使用的打印喷头始终会有误差的产生，这样就会导致打印喷头移动的距离要么小于有效喷涂区域对应的宽度距离，要么大于有效喷涂区域对应的宽度距离。
[0005]一旦打印喷头移动的距离大于有效喷涂区域对应的宽度距离，则意味着相邻两个有效喷涂区域之间会存在未被喷涂的接缝，这样将严重影响织物的外观。
[0006]而一旦打印喷头移动的距离小于有效喷涂区域对应的宽度距离，意味着，相邻两个有效喷涂区域会有重叠，如本申请人在CN109733070A中公开的技术方案中提到：“设喷头每次移动的喷印宽度为有效喷印宽度的1/2，这样，打印喷头1在移动方向上分为前半喷孔和后半喷孔。在打印时，让后半喷孔喷印上一圈前半喷孔所喷印的图案，可以实现同一幅图案打印2遍的效果，从而有效保证打印效果，消除接缝”。虽然这样能够消除接缝，并且能够使喷涂清晰，但是由于“同一幅图案打印2遍”，这样势必会使重叠区域的色彩更加浓重，从而使得织物的外观受到严重的影响。
[0007]另外一方面，当对圆筒状的织物进行喷涂作业时，由于打印喷头上喷孔都是被设置在同一个平面上，因此，位于同一个平面上且沿由圆筒状的织物的轴线方向定义的列方向上不同列方向上的多列喷孔与曲面的圆筒状的织物表面之间的距离不相等。在对圆筒状的织物进行喷涂作业时，不同列方向上的喷孔到筒状织物之间的垂直距离由于不相等，因此，不同列方向上的所述喷孔喷出的墨将不同时喷到圆筒状的织物上，而如果此时不加以纠正，则有可能在墨点尚未附着到织物上，织物就已经移动了，这样就会使墨点喷到错误的
位置，进而很容易出现错误的套色。

技术实现思路

[0008]本专利技术的一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物无接缝喷印的设备能够在织物上形成预定的图案，且在消除图案中的接缝的同时，还能够防止图案的重复喷印而导致的部分区域色彩浓重。
[0009]本专利技术的另一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物的无缝喷印设备能够快速地进行喷印，从而提高织物的喷印效率。
[0010]本专利技术的另一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物的无缝喷印设备适于对平面织物和圆筒状植物的喷印，尤其是在对圆筒状的织物进行喷印时，能够防止因喷孔与织物之间的距离不同而使墨点错误地喷到织物上的其他位置，进而能够有效地防止错误的套设。
[0011]本专利技术的另一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物无接缝喷印的设备包括一喷印组件、一驱动组件和一动组件，其中所述喷印组件包括一喷头和与所述喷头连通的供墨单元，其中所述供墨单元被可控制地将墨输送至所述喷头，并可控制地将墨从位于所述喷头上的孔喷出，其中所述喷头被可移动地连接于所述驱动组件，其中所述动组件被能够承载一织物，并能够带动织物按照预定的方式在所述喷头下方与所述喷头同步地移动，其中所述喷头能够连续地进行喷印作业，以提高所述织物无接缝喷印的设备的喷印效率。
[0012]本专利技术的另一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物无接缝喷印的设备能够在织物上形成清晰、无接缝和以及无重复喷印的区域，从而能够有效地提升在织物上形成的图案的外观，进而提升织物的美感。
[0013]本专利技术的另一个优势在于提供一种控制系统和方法以及织物无接缝喷印的设备，其中所述织物无接缝喷印的设备结构简单，成本低廉，适于被广泛地应用。
[0014]根据本专利技术的一个方面，为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供一种控制系统，用于控制织物无接缝喷印的设备对织物进行图案喷印，其特征在于，其中所述控制系统包括：
[0015]一检测组件，其中所述检测组件被设置能够采集经由接收而获取的与待喷印织物特征、与需要喷印在所述织物上的图案以及执行喷涂作业的织物无接缝喷印的设备有关的参数信号；
[0016]一处理器，其中所述处理器被电连接于所述检测组件，所述处理器根据所述参数信号确定一控制策略，其中所述控制策略对应于控制所述织物无接缝喷印的设备的喷头沿一喷印宽度方向移动，其中所述喷头移动的方向被定义为喷印宽度方向，且在所述喷头沿所述喷印宽度方向移动前和移动后，看起来形成一重合区域，以及在移动后的所述喷头上至少部分喷孔和移动前的所述喷头上至少部分所述喷孔，看起来相互重合，其中所述控制策略还对应于控制位于所述重合区域的一部分所述喷孔在所述喷头处于移动前的位置时喷印，而位于所述重合区域的剩余其它所述喷孔在所述喷头处于移动后的位置时喷印；以及
[0017]一控制器，其中所述控制器被电连接于所述处理器，其中所述控制器执行所述喷
印策略，以控制所述织物无接缝喷印的设备。
[0018]根据本专利技术一实施例，所述织物为平面织物时，所述控制策略还对应于所述织物被一动组件带动而沿与所述喷印宽度方向垂直的一长度方向移动预定距离时，所述喷头沿所述喷印长度方向移动前和移动后，看起来形成一重叠区域，且移动后的所述喷头上的至少部分所述喷孔和移动前的所述喷头上的至少部分所述喷孔，看起来相互重合；并且，所述控制器通过执行所述控制策略而控制位于所述重叠区域的一部分所述喷孔在所述喷头处于移动前的位置喷印，而位于所述重叠区域的剩余所述喷孔在所述喷头处于移动后的位置喷印。
[0019]根据本专利技术一实施例，所述控制策略对应于控制用以卷制所述织物的一动组件和用于带动所述喷头移动的所述驱动组件同步地运动。
[0020]根据本专利技术一实施例，所述控制策略还对应于控制所述喷头上与所述织物表面竖直高度最小一列所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制系统，其特征在于，其中所述控制系统包括：一检测组件，其中所述检测组件被设置能够采集经由接收而获取的与待喷印织物特征、与需要喷印在所述织物上的图案以及执行喷涂作业的织物无接缝喷印的设备有关的参数信号；一处理器，其中所述处理器被电连接于所述检测组件，所述处理器根据所述参数信号确定一控制策略，其中所述控制策略对应于控制所述织物无接缝喷印的设备的喷头沿一喷印宽度方向移动，其中所述喷头移动的方向被定义为喷印宽度方向，且在所述喷头沿所述喷印宽度方向移动前和移动后，看起来形成一重合区域，以及在移动后的所述喷头上至少部分喷孔和移动前的所述喷头上至少部分所述喷孔，看起来相互重合，其中所述控制策略还对应于控制位于所述重合区域的一部分所述喷孔在所述喷头处于移动前的位置时喷印，而位于所述重合区域的剩余其它所述喷孔在所述喷头处于移动后的位置时喷印；以及一控制器，其中所述控制器被电连接于所述处理器，其中所述控制器执行所述喷印策略，以控制所述织物无接缝喷印的设备。2.根据权利要求1所述控制系统，其特征在于，所述织物为平面织物时，所述控制策略还对应于所述织物被一动组件带动而沿与所述喷印宽度方向垂直的一长度方向移动预定距离时，所述喷头沿所述喷印长度方向移动前和移动后，看起来形成一重叠区域，且移动后的所述喷头上的至少部分所述喷孔和移动前的所述喷头上的至少部分所述喷孔，看起来相互重合；并且，所述控制器通过执行所述控制策略而控制位于所述重叠区域的一部分所述喷孔在所述喷头处于移动前的位置喷印，而位于所述重叠区域的剩余所述喷孔在所述喷头处于移动后的位置喷印。3.根据权利要求1所述控制系统，其特征在于，所述控制策略对应于控制用以卷制所述织物的一动组件和用于带动所述喷头移动的所述驱动组件同步地运动。4.根据权利要求1所述控制系统，其特征在于，所述控制策略还对应于控制所述喷头上与所述织物表面竖直高度最小一列所述喷孔距离在一预定范围内的所述喷孔喷出的墨，都能够喷印到所述织物的预定位置。5.根据权利要求1所述控制系统，其特征在于，位于所述重合区域且在所述喷头处于移动前的位置时喷印的每个所述喷孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振荣，陈磊，
申请(专利权)人：浙江蓝宇数码科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：