一种砂石料仓制造技术

技术编号:29084233 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-30 09:46
本申请涉及一种砂石料仓,包括支架,支架上设有仓体,仓体包括料筒与料斗,料筒固定于支架上,料斗与料筒内壁滑动连接,料筒底部设有能够驱使料斗沿料筒内壁滑动的驱动组件,料斗底部设有下料口。本申请具有方便对料仓内壁进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石料仓
本申请涉及混凝土
,尤其是涉及一种砂石料仓。
技术介绍
泥土搅拌站是一种用于混泥土搅拌的大型设备,该设备由多个部分构成,包括骨料仓、输送系统以及搅拌系统,骨料仓主要是用来储存混泥土中的砂石等骨料,在混凝土生产过程中会用到大量的砂石,而砂石采购之后并不是直接投入生产,需要安置一段时间,所以在水泥生产的企业都会用专用于储存砂石的料仓。在申请号为CN201721611121.5的中国技术专利公开了一种砂石料仓,包括料斗和用于支撑料斗的支架,料斗的底部开设有出料口,出料口上设置有用于控制出料口的开启与关闭的料门,料门由第一门体和第二门体组成,第一门体和第二门体抵接时,出料口关闭;第一门体和第二门体远离料仓的一侧均设置有连接块,连接块与支架滑动连接;连接块上设置有驱动连接块沿水平方向运动的驱动部所述驱动部包括开设在连接块内的凹槽、对称设置在凹槽内的第一齿条和第二齿条、与第一齿条和第二齿条不同时啮合的不完全齿轮,不完全齿轮上连接有电机。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:砂石在进入到仓体后,通过出料口进行下料,在下料的过程中,部分砂石易残留于仓体的内侧壁上,在经过多次的下料后,仓体内侧壁上的砂石会逐渐积累而无法从仓体内导出,易导致这些积累的砂石浪费。
技术实现思路
为了方便对料仓内壁进行清理,本申请提供一种砂石料仓。本申请提供的一种砂石料仓采用如下的技术方案:一种砂石料仓,包括支架,所述支架上设有仓体,所述仓体包括料筒与料斗,所述料筒固定于所述支架上,所述料斗与所述料筒内壁滑动连接,所述料筒底部设有能够驱使所述料斗沿所述料筒内壁滑动的驱动组件,所述料斗底部设有下料口。通过采用上述技术方案,在料仓内进行储料时,通过驱动组件驱使料斗移动至料筒底部,对其进行储料,在料仓内的储存料用完之后,再通过驱动组件驱使料斗沿料筒内壁上下移动,在移动的过程中料斗上沿将料筒内壁上粘附的砂石刮落,再从料斗底部的下料口排出,防止内壁上的砂石逐渐积累而无法从料仓内导出,易导致这些积累的砂石浪费,且料斗移动到料筒上端还方便工作人员对料斗进行清理。优选的,所述驱动组件包括沿所述料筒下部内壁一周设置的支撑台、设于所述料斗底壁的加强环、均匀分布于所述支撑台上且竖直设置的若干液压缸,所述加强环位于所述支撑台上方,所述液压缸的输出端与所述加强环底部固定连接。通过采用上述技术方案,通过启动液压缸,液压缸对加强环提供向上的推力,加强环带动料斗沿料筒内壁向上滑动,从而对料筒内壁粘附的沙子进行清理。优选的,所述下料口处设有下料管,所述下料管底部设有用于控制所述下料管开启与关闭的料门。通过采用上述技术方案,通过设置下料管以及下料管底部的料门,方便对料斗内的储料进行出料,且方便控制出料的量。优选的,所述料门包括设于所述下料管底部的弧形板、设于所述弧形板的两侧的立板,所述立板远离所述弧形板的一端与所述下料管间铰接。通过采用上述技术方案,当需要对料仓内的储料进行出料时,通过拉动弧形板,使得弧形板带动立板绕铰接轴转动来实现对下料口的关闭与开启。优选的,所述下料管底部呈弧形,所述弧形板与所述下料管底部滑动连接。通过采用上述技术方案,通过设置的下料管底部为弧形,使得弧形板在下料管底部滑动时与下料管贴合紧密,防止漏料。优选的,所述料筒下部内壁设有限位环,所述限位环位于所述料斗下方。通过采用上述技术方案,当在料仓内储存大量的砂石料时,使得料斗与储料的重量较大,通过设置限位环,对料斗起到支撑作用,防止由于太重导致对驱动组件有所损坏。优选的,所述限位环上设有称重传感器,所述料筒外壁上设有报警器,所述报警器与所述称重传感器间电连接。通过采用上述技术方案,通过在限位环上设置称重传感器,通过对料仓内储存量的称量来控制加入料仓内的储料的量,当加入到料仓内的储量过多时,称量传感器将信号传输给报警器,报警器进行报警来提醒工作人员对料仓储量的把控。优选的,所述料筒侧壁设有爬梯,所述爬梯周围设有护栏。通过采用上述技术方案,通过设置爬梯,当料斗移动至料筒上端时,方便工作人员在料筒顶部对料斗进行清理。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置料筒与料斗滑动连接,通过驱动组件驱使料斗沿料筒内壁滑动来实现对料筒内壁的清理,防止内壁上的砂石逐渐积累而无法从料仓内导出,易导致这些积累的砂石浪费;2.通过在下料口处设置下料管,以及下料管底壁的弧形板,通过拉动弧形板,使得弧形板带动立板绕铰接轴转动来实现对下料口的关闭与开启;3.通过设置限位环对料斗起到辅助支撑作用,且在限位环上设置称重传感器,以及料筒外壁的报警器,通过称重传感器对料仓内储存量的称量来控制加入料仓内的储料的量,报警器进行报警来提醒工作人员对料仓储量的把控。附图说明图1是本申请一种砂石料仓的整体结构示意图。图2是本申请一种砂石料仓的内部结构示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记说明:1、支架;2、仓体;21、料筒;22、料斗;3、驱动组件;31、支撑台;32、加强环;33、液压缸;4、下料口;5、下料管;6、料门;61、弧形板;62、立板;7、限位环;8、称重传感器;9、报警器;10、爬梯;11、护栏。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种砂石料仓。参照图1,包括支架1,支架1上设置有仓体2,仓体2包括料筒21与料斗22,料筒21固定焊接于支架1上,料斗22与料筒21内壁滑动连接,料斗22底部开设有下料口4,料筒21侧壁焊接有爬梯10,爬梯10周围焊接有护栏11,通过料斗22沿料筒21内壁上下移动,在移动的过程中料斗22上沿将料筒21内壁上粘附的砂石刮落,再从料斗22底部的下料口4排出,当料斗22移动至料筒21上端时,方便工作人员在料筒21顶部对料斗22进行清理。参照图1与图2,料筒21底部设置有能够驱使料斗22沿料筒21内壁滑动的驱动组件3,驱动组件3包括沿料筒21下部内壁一周焊接的支撑台31、焊接于料斗22底壁的加强环32、竖直螺栓固定在支撑台31上的液压缸33,加强环32位于支撑台31的上方,液压缸33的输出端与加强环32底部焊接,液压缸33对加强环32提供向上的推力,加强环32带动料斗22沿料筒21内壁向上滑动对料筒21内壁粘附的沙子进行清理。参照图1与图2,下料口4处一体连接有下料管5,下料管5底部设置有用于控制下料管5开启与关闭的料门6,料门6包括下料管5底部的弧形板61、焊接于弧形板61的两侧扇形的立板62,立板62远离弧形板61的一端与下料管5间铰接,铰接轴垂直于下料管5的侧壁,下料管5底部呈弧形,弧形板61与下料管5底部滑动连接,弧形板61的一端焊接有把手,通过拉动弧形板61上的把手,使得弧形板61带动立板62绕铰接轴转动来实现对下料口4的关闭与开启。参照图2与图3,料筒21下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石料仓,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设有仓体(2),所述仓体(2)包括料筒(21)与料斗(22),所述料筒(21)固定于所述支架(1)上,所述料斗(22)与所述料筒(21)内壁滑动连接,所述料筒(21)底部设有能够驱使所述料斗(22)沿所述料筒(21)内壁滑动的驱动组件(3),所述料斗(22)底部设有下料口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石料仓,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设有仓体(2),所述仓体(2)包括料筒(21)与料斗(22),所述料筒(21)固定于所述支架(1)上,所述料斗(22)与所述料筒(21)内壁滑动连接,所述料筒(21)底部设有能够驱使所述料斗(22)沿所述料筒(21)内壁滑动的驱动组件(3),所述料斗(22)底部设有下料口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种砂石料仓,其特征在于:所述驱动组件(3)包括沿所述料筒(21)下部内壁一周设置的支撑台(31)、设于所述料斗(22)底壁的加强环(32)、竖直设于所述支撑台(31)上的液压缸(33),所述加强环(32)位于所述支撑台(31)上方,所述液压缸(33)的输出端与所述加强环(32)底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种砂石料仓,其特征在于:所述下料口(4)处设有下料管(5),所述下料管(5)底部设有用于控制所述下料管(5)开启与关闭的料门(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:马永超
申请(专利权)人:陕西瑞星建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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