混凝土生产用废水处理系统技术方案

技术编号:29066693 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-30 09:13
本申请涉及混凝土生产领域,涉及一种混凝土生产用废水处理系统,旨在解决沙子和水泥统一回收利用时难以分开回收,而导致回收利用率不高问题,其包括水平依次排列的污泥池、砂石池以及清水池,污泥池与砂石池之间设置有第一溢流口,砂石池与清水池之间设置第二溢流口,且第一溢流口的位置高于第二溢流口的位置;污泥池内部设置有过滤网,过滤网的位置高于第一溢流口的位置;污泥池与砂石池连通的侧壁上设置有砂石口,砂石口位于所述过滤网上方。本申请中废水依次进入污泥池、砂石池和清水池,进行多级沉淀,实现混凝土生产用废水的分级回收,从而提升沉淀物的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用废水处理系统
本申请涉及混凝土生产领域,尤其是涉及一种混凝土生产用废水处理系统。
技术介绍
在混凝土生产过程中,冲洗系统、场地所产生的废水中含有大量的砂石和污泥,目前多采用沉淀池让水、砂石、污泥自行分离,但是回收难度大,人力清理耗时耗力,而且回收周期长。申请号为CN201920668076.X的专利公开了一种混凝土搅拌站加工废水回收利用装置,包括沙子收集池、沉淀池、出水管、支撑架、第一按钮、盖板、第二按钮、防护壳、固定板、电机以及固定块,支撑架上端面设置有沉淀池,沉淀池上端面固定有沙子收集池,沉淀池右端面安装有出水管,沙子收集池右端面安装有第一按钮,沉淀池下端面装配有盖板,沙子收集池左端面安装有第二按钮,沙子收集池右端面装配有防护壳,防护壳下端面安装有固定板,固定板上端面装配有电机,电机左侧安装有固定块。通过上述的装置能够对积聚的沙子进行搅拌,解决了原有混凝土搅拌站加工废水回收利用装置沙子积聚处理起来比较麻烦,浪费大量人力的问题。针对上述中的相关技术,专利技术人认为:由于沙子和水泥粒径不同,因此使用工况不同,将沙子和水泥统一回收利用,使得沙子和水泥再次利用时的工况受到限制,从而导致回收利用率不高。
技术实现思路
为了分级回收混凝土生产用废水中的沉淀物,提高沉淀物的回收利用率,本申请提供一种混凝土生产用废水处理系统。本申请提供的一种混凝土生产用废水处理系统,采用如下的技术方案:一种混凝土生产用废水处理系统,包括水平依次排列的污泥池、砂石池以及清水池,所述污泥池与所述砂石池之间设置有第一溢流口,所述砂石池与所述清水池之间设置第二溢流口,所述第一溢流口的位置高于所述第二溢流口的位置;所述污泥池内部设置有过滤网,所述过滤网的位置高于所述第一溢流口的位置;所述污泥池与所述砂石池连通的侧壁上设置有砂石口,所述砂石口位于所述过滤网上方。通过采用上述技术方案,第一溢流口的位置高于第二溢流口的位置,既可以实现废水的多级沉淀,又可以防止砂石池中的废水回流进污泥池,保证水的清洁度;过滤网将粒径较大的砂石拦截在过滤网上,有利于将混凝土废水中的沉淀物按照粒径分开回收利用;过滤网的位置高于第一溢流口的位置,可以防止废水中的小颗粒泥沙还未经沉淀就从砂石口流到砂石池中,影响砂石的使用范围;砂石口使得过滤网上的砂石直接进入砂石池,还可以在废水排放量过大时起到分流的作用。废水依次进入污泥池、砂石池、清水池,经过多级沉淀,充分减少了废水中砂石、泥土的含量,使得清水池中的清水能够重复利用,并实现混凝土生产用废水中的沉淀物的分级回收,提升了沉淀物的回收利用率。优选的,所述过滤网倾斜安装在所述污泥池内部,且所述过滤网远离所述砂石口的一端高于靠近所述砂石口的一端。通过采用上述技术方案,砂石可以在重力的作用下滑落在过滤网低的一侧,并通过砂石口进入砂石池,可以减少砂石堆积在过滤网上堵塞过滤网,造成需要人工频繁清理的问题。优选的,所述过滤网高的一端上设置有振动机构,所述振动机构驱动所述过滤网上下振动。通过采用上述技术方案,振动机构驱动过滤网上下振动,不仅可以加快过滤网上的砂石掉落进砂石池中,还可以增加沉淀物在过滤网上的运动,加速粒径不同的砂石的分离。优选的,所述振动机构包括电机、驱动杆、摇杆和杠杆,所述电机固定在污泥池的侧壁外部,所述驱动杆、摇杆和杠杆均与所述电机的输出轴垂直,所述驱动杆一端转动连接于所述电机的输出轴上,另一端与所述摇杆转动连接,所述摇杆远离所述驱动杆的一端与所述杠杆转动连接,所述杠杆中部转动连接在所述污泥池的侧壁上,所述过滤网位于所述杠杆远离所述摇杆的一端的摆动范围内。通过采用上述技术方案,开动电机,电机带动驱动杆作圆周运动,同时驱动杆带动摇杆摆动,摇杆则带动杠杆摆动,使得杠杆远离摇杆的一端来回不停地击打在过滤网上,实现过滤网的上下振动。优选的,所述杠杆远离摇杆的一端的端部上设置有缓冲块,所述缓冲块上套有橡胶垫。通过采用上述技术方案,杠杆远离摇杆的一端与过滤网接触,并击打在过滤网上使得过滤网上下振动,缓冲块和橡胶垫起到预防杠杆端部磨损的作用,同时还保护过滤网,使之不会在杠杆连续的击打下发生破坏,延长过滤网和杠杆的使用寿命。优选的,所述过滤网低的一端与所述污泥池内壁之间采用铰链连接。通过采用上述技术方案,过滤网一端与污泥池内壁铰接在一起,将过滤网连接在内壁上,在过滤网发生振动时仍旧与污泥池紧密连接。优选的,所述污泥池内壁上设置有凸台,所述凸台位于所述过滤网高的一端下方,所述凸台上设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述凸台连接,另一端与所述过滤网相连。通过采用上述技术方案,过滤网受到击打后开始振动,而弹性件的设置可以加强过滤网的振动频率,过滤网上砂石的运动加快,使得不同粒径砂石的分离效果变得更好。优选的,所述污泥池底部设置有污泥斗,所述污泥斗上方边缘上设置有吊环;所述砂石池里设置有砂石斗,所述砂石斗的周壁上均开设有若干砂石孔,所述砂石斗上方边缘上设置有吊环。通过采用上述技术方案,污泥斗和砂石斗的设置是为了分别实现污泥和砂石的集中收集;边缘上的吊环可以方便人员进行吊运,省时省力;砂石斗上开设砂石孔不仅可以方便水流通过,还可以让夹带的细小颗粒从砂石孔中漏出,提高砂石的回收质量。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置污泥池、砂石池、清水池,实现混凝土废水的分级回收,提升沉淀物的回收利用率;2.通过设置倾斜的过滤网,减少砂石堆积在过滤网上堵塞过滤网,减少人工清理的次数;3.通过设置振动机构,不仅可以加快过滤网上的砂石掉落进砂石池中;加快过滤网上沉淀物的运动,从而加快大粒径砂石和小粒径砂石的分离。附图说明图1是本申请实施例混凝土生产用废水处理系统的竖直方向剖面的结构示意图;图2是本申请实施例混凝土生产用废水处理系统的A处的结构示意图;图3是本申请实施例混凝土生产用废水处理系统的B处的结构示意图;图4是本申请实施例混凝土生产用废水处理系统的振动机构的结构示意图。附图标记说明:1、污泥池;2、砂石池;3、清水池;4、第一溢流口;5、第二溢流口;6、过滤网;7、砂石口;8、振动机构;81、电机;82、驱动杆;83、摇杆;84、杠杆;9、缓冲块;10、橡胶垫;11、凸台;12、弹性件;13、合页;14、污泥斗;15、吊环;16、砂石斗;17、砂石孔。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土生产用废水处理系统。参照图1,混凝土生产用废水处理系统包括水平依次排列的污泥池1、砂石池2以及清水池3,废水依次进入污泥池1、砂石池2、清水池3,能够实现废水的多级沉淀;污泥池1与砂石池2之间设置有第一溢流口4,砂石池2与清水池3之间设置第二溢流口5,第一溢流口4的位置高于第二溢流口5的位置,可以防止砂石池2中的废水回流进污泥池1;污泥池1内部倾斜安装有过滤网6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用废水处理系统,其特征在于,包括水平依次排列的污泥池(1)、砂石池(2)以及清水池(3),所述污泥池(1)与所述砂石池(2)之间设置有第一溢流口(4),所述砂石池(2)与所述清水池(3)之间设置第二溢流口(5),所述第一溢流口(4)的位置高于所述第二溢流口(5)的位置;所述污泥池(1)内部设置有过滤网(6),所述过滤网(6)的位置高于所述第一溢流口(4)的位置;所述污泥池(1)与所述砂石池(2)连通的侧壁上设置有砂石口(7),所述砂石口(7)位于所述过滤网(6)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废水处理系统,其特征在于,包括水平依次排列的污泥池(1)、砂石池(2)以及清水池(3),所述污泥池(1)与所述砂石池(2)之间设置有第一溢流口(4),所述砂石池(2)与所述清水池(3)之间设置第二溢流口(5),所述第一溢流口(4)的位置高于所述第二溢流口(5)的位置;所述污泥池(1)内部设置有过滤网(6),所述过滤网(6)的位置高于所述第一溢流口(4)的位置;所述污泥池(1)与所述砂石池(2)连通的侧壁上设置有砂石口(7),所述砂石口(7)位于所述过滤网(6)上方。


2.根据权利要求1所述的混凝土生产用废水处理系统,其特征在于,所述过滤网(6)倾斜安装在所述污泥池(1)内部,且所述过滤网(6)远离所述砂石口(7)的一端高于靠近所述砂石口(7)的一端。


3.根据权利要求2所述的混凝土生产用废水处理系统,其特征在于,所述过滤网(6)高的一端上设置有振动机构(8),所述振动机构(8)驱动所述过滤网(6)上下振动。


4.根据权利要求3所述的混凝土生产用废水处理系统,其特征在于,所述振动机构(8)包括电机(81)、驱动杆(82)、摇杆(83)和杠杆(84),所述电机(81)固定在污泥池(1)的侧壁外部,所述驱动杆(82)、摇杆(83)和杠杆(84)均与所述电机(81)的输出轴垂直,所述驱动杆(82)一端转动连接于所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊五民
申请(专利权)人:陕西瑞星建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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