一种判断板坯结晶器吹气卷渣的方法技术

本发明专利技术公开了一种判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，包括以下步骤：首先根据水口最低渣线高度确定结晶器浸入式水口的插入深度H；根据连铸机检测到的结晶器液面波动数值，计算获得K值；确定保护渣物性参数的临界卷渣速度V值；获得该特定工艺参数条件下的结晶器内有效降低保护渣吹气卷渣行为的最大临界吹气量Q，即当结晶器内各区域吹入氩气总量不超过Q时，保护渣不会因为吹气而产生保护渣卷渣现象。本发明专利技术可有效控制连铸结晶器因氩气泡冲击或乳化保护渣而导致的保护渣卷渣现象，从而降低连铸坯表面夹渣率。铸坯表面夹渣率。铸坯表面夹渣率。

【技术实现步骤摘要】
一种判断板坯结晶器吹气卷渣的方法


[0001]本专利技术属于板坯结晶器吹气卷渣判断
，具体地说，涉及一种判断板坯结晶器吹气卷渣的方法。

技术介绍

[0002]连铸结晶器吹氩技术是用来减缓水口堵塞最常用的手段，并且氩气泡在结晶器内上升过程中可以使夹杂物吸附于气泡表面，有利于钢液中夹杂物的去除。然而大量的氩气吹入结晶器内不但对流场会有所影响，同时亦会对钢渣界面行为产生影响。
[0003]对于结晶器内的钢渣界面，由于吹气量的增大对流股的削弱作用，钢液流股对钢渣界面的剪切作用亦逐渐削弱，从而使得钢渣界面剪切卷渣及涡旋卷渣行为亦难以产生。然而随着吹气量的增加，集中在水口附近上浮的氩气泡有可能会携带附近的钢液流股冲击钢渣界面并导致大气泡冲击卷渣行为产生。此外，小气泡在穿越钢渣界面时会携带部分的钢液逃逸到保护渣中，这些钢液以液滴的形式在迅速坠入钢渣界面时其表面亦会吸附着少量保护渣并聚集在钢液界面附近。当提高吹气量时，单位时间穿过钢渣界面的气泡增加了，乳化渣层的形成效率和厚度亦会增大，从而使得结晶器更容易形成卷渣。
[0004]因此，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、首先根据水口最低渣线高度确定结晶器浸入式水口的插入深度H；步骤2、根据连铸机检测到的结晶器液面波动数值，计算获得K值，K值等于液面波动系数的1/3；步骤3、确定保护渣物性参数的临界卷渣速度V值；步骤4、获得该特定工艺参数条件下的结晶器内有效降低保护渣吹气卷渣行为的最大临界吹气量Q(NL/min)，Q＝468*H*V/K，即当结晶器内各区域吹入氩气总量不超过Q时，保护渣不会因为吹气而产生保护渣卷渣现象。2.根据权利要求1所述的判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，其特征在于，所述步骤1中的水口的插入深度等于最低渣线高度。3.根据权利要求1所述的判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，其特征在于，所述步骤2中的K值等于液面波动系数的1/3。4.根据权利要求1所述的判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，其特征在于，所述步骤3中的采用高粘度或弱反应性保护渣时临界卷渣速度V值的取值为0.4m/s，采用低粘度、强反应性渣时临界卷渣速度V值取值0.26m/s。5.根据权利要求1所述的判断板坯结晶器吹气卷渣的方法，其特征在于，所述步骤4中的获得该特定工艺参数条件下的结晶器内有效降低保护渣吹气卷渣行为的最大临界吹气量Q(NL/min)，Q＝468*H*V/K，即当结晶器内各区域吹入氩气总量不超过Q时，保护渣不会因为吹气而产生保护渣卷渣现象，具体为：吹氩条件下，结晶器中钢渣界面的卷渣频率受吹氩量、F数、钢渣界面到水口的距离以及保护渣的临界卷渣速度的影响比较大，其与吹氩量、F数近似正比关系，与插入深度、临界卷渣速度近似反比关系，且上述变量对卷渣频率的影响为同一量级，因此，构造吹氩条件下与结晶器工艺参数有关的参数Dg数有，分析量纲后可得其单位为kg,[M]：其中，F为F数(N/m)，Q
g
为吹氩量(m3/s)，H为水口插入深度(m)，v
c
为临界卷渣速度(m/s)。则吹气条件下的卷渣频率可表述为：Enf＝f(Dg)
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【专利技术属性】
技术研发人员：张立志，邱宇，石南辉，张蕾蕾，
申请(专利权)人：北部湾大学，
类型：发明
国别省市：