PUR热熔胶恒温冷却用保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构包括保温箱及保温套筒，保温箱内设置有保温腔，保温套筒用于套置于容胶管外，保温腔用于容置保温套筒，保温套筒对容胶管起到第一步的保温作用，后将套有保温套筒的容胶管放入保温腔内，保温箱对容胶管起到第二步的保温作用，其中，保温箱包括顺序叠加设置的底面铝箔复合层、第一胶黏层、第一夹层、中间过渡层、第二夹层、第二胶黏层及顶面铝箔复合层，且保温箱可以放置在烘烤箱内，实现第三步的保温作用，根据季节性环境温度不同，调整保温箱的烘烤温度，让胶水保持在恒温的条件下降温，减少产品出现脱壁、窗花的现象。

【技术实现步骤摘要】
PUR热熔胶恒温冷却用保温结构
本技术涉及热熔胶冷却
，特别涉及一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构。
技术介绍
众所周知，PUR(PolyurethaneReactive)中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)，与含有活泼氢的材料，如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。然而，在PUR热熔胶制作完成后需要将其进行冷却处理，现有技术中，PUR热熔胶的冷却是随着环境的温度变化而自然冷却的，当在外界环境的温度降温过快时，PUR热熔胶会与容胶管的内侧壁发生脱壁现象或出现较严重的窗花现象，降低了产品的良品率。
技术实现思路
本技术为解决PUR热熔胶在冷却时，在外界环境的温度降温过快的情况下，PUR热熔胶会与容胶管的内侧壁发生脱壁现象或出现较严重的窗花现象，降低产品的良品率的技术问题，提供一种可以解决该技术问题的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构。一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，包括保温箱及保温套筒，所述保温箱内设置有保温腔，所述保温套筒用于套置于容胶管外，所述保温腔用于容置所述保温套筒，以实现对所述容胶管的保温；其中，所述保温箱包括底面铝箔复合层、第一胶黏层、第一夹层、中间过渡层、第二夹层、第二胶黏层及顶面铝箔复合层，所述第一胶黏层分别与所述底面铝箔复合层及所述第一夹层相胶黏，所述第一夹层远离所述第一胶黏层的一侧面与所述中间过渡层相连接，所述第二胶黏层分别与所述顶面铝箔复合层及所述第二夹层相胶黏，所述第二夹层远离所述第二胶黏层的一侧面与所述中间过渡层相连接。优选的，所述保温套筒为橡胶海绵套管。优选的，所述保温套筒的厚度为1cm-2.5cm中的任一值。优选的，所述保温套筒的内侧壁上设置有防滑凸纹，所防滑凸纹用于与所述容胶管的外侧壁相抵持。优选的，所述保温套筒设置有多个，每一所述保温套筒分别用于套置于每一所述容胶管外，各所述保温套筒分别容置于所述保温腔内。优选的，各所述保温套筒呈矩形阵列排布于所述保温腔内。优选的，所述底面铝箔复合层、所述第一夹层、所述第二夹层及所述顶面铝箔复合层分别为铝箔复合玻璃纤维布层。优选的，所述第一胶黏层及所述第二胶黏层分别为耐热胶层。优选的，所述中间过渡层为间隔层。优选的，所述底面铝箔复合层、所述第一夹层、所述第二夹层及所述顶面铝箔复合层的厚度分别为1mm-2mm中的任一值。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：上述所述PUR热熔胶恒温冷却用保温结构通过设置保温箱及保温套筒，所述保温箱内设置有保温腔，所述保温套筒用于套置于容胶管外，所述保温腔用于容置所述保温套筒，所述保温套筒对所述容胶管起到第一步的保温作用，后将套有所述保温套筒的所述容胶管放入所述保温腔内，所述保温箱对所述容胶管起到第二步的保温作用，其中，所述保温箱包括顺序叠加设置的底面铝箔复合层、第一胶黏层、第一夹层、中间过渡层、第二夹层、第二胶黏层及顶面铝箔复合层，且所述保温箱可以放置在烘烤箱内，实现第三步的保温作用，根据季节性环境温度不同，调整保温箱的烘烤温度，让胶水保持在恒温的条件下降温，减少杜绝产品出现脱壁、窗花的现象。附图说明图1为本技术一实施方式的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构的结构示意图。图2为本技术一实施方式的保温箱的层状结构示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。请参阅图1，其为本技术一实施方式的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构的结构示意图。一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构包括保温箱100及保温套筒200，所述保温箱100内设置有保温腔110，所述保温套筒200用于套置于容胶管外，所述保温腔110用于容置所述保温套筒200，以实现对所述容胶管的保温，需要说明的是，容胶管在装完待降温的PUR热熔胶后，被放入所述保温套筒内，所述保温套筒对所述容胶管起到第一步的保温作用，后将套有所述保温套筒的所述容胶管放入所述保温腔内，所述保温箱对所述容胶管起到第二步的保温作用，这样使得所述容胶管内的PUR热熔胶能够实现较缓慢的降温效果，需要进一步说明的是，所述保温箱100上开设有散热口120，所述散热口120与所述保温腔110连通，所述保温腔110内的热量通过所散热口120扩散到外界环境中，进而实现对PUR热熔胶缓慢散热冷却的作用。一实施例中，所述保温套筒为橡胶海绵套管。又如，所述保温套筒的厚度为1cm-2.5cm中的任一值。优选的，所述保温套筒的厚度为1.3cm，所述保温套筒的内径为25mm，所述保温套筒的外径为51mm，所述保温套筒的内径、外径也可以根据所述容胶管的实际大小来进行设置，不仅限于上述提到的内径、外径大小。所述保温套筒能够对所述容胶管起到保温的作用，降低所述容胶管内的PUR热熔胶的降温速度。又如，所述保温套筒的内侧壁上设置有防滑凸纹，所防滑凸纹用于与所述容胶管的外侧壁相抵持，通过设置所述防滑凸纹，能够使得所述容胶管能够在所述保温套筒内放置的更稳，减小所述容胶管从所述保温套筒滑出的风险。优选的，所述保温套筒设置有多个，每一所述保温套筒分别用于套置于每一所述容胶管外，各所述保温套筒分别容置于所述保温腔内。又如，各所述保温套筒呈矩形阵列排布于所述保温腔内，通过将各所述保温套筒设置成矩形阵列容置在所述保温腔内，可以进一步减缓所述容胶管内PUR热熔胶的降温速度。一实施例中，所述保温箱的底面上设置有防护垫，所述防护垫远离所述保温箱的一侧面用于与台面相抵持，即，当所述保温箱放置在台面上时，所述防护垫对所述保温箱的底面起到保护的作用，防止所述保温箱的底面被台面磨损，而使得所述保温箱的保温效果降低。请参阅图2，所述保温箱100包括底面铝箔复合层101、第一胶黏层102、第一夹层103、中间过渡层104、第二夹层105、第二胶黏层106及顶面铝箔复合层107，所述第一胶黏层102分别与所述底面铝箔复合层101及所述第一夹层103相胶黏，所述第一夹层103远离所述第一胶黏层102的一侧面与所述中间过渡层104相连接，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，其特征在于，包括保温箱(100)及保温套筒(200)，所述保温箱(100)内设置有保温腔(110)，所述保温套筒(200)用于套置于容胶管外，所述保温腔(110)用于容置所述保温套筒(200)，以实现对所述容胶管的保温；其中，/n所述保温箱(100)包括底面铝箔复合层(101)、第一胶黏层(102)、第一夹层(103)、中间过渡层(104)、第二夹层(105)、第二胶黏层(106)及顶面铝箔复合层(107)，所述第一胶黏层(102)分别与所述底面铝箔复合层(101)及所述第一夹层(103)相胶黏，所述第一夹层(103)远离所述第一胶黏层(102)的一侧面与所述中间过渡层(104)相连接，所述第二胶黏层(106)分别与所述顶面铝箔复合层(107)及所述第二夹层(105)相胶黏，所述第二夹层(105)远离所述第二胶黏层(106)的一侧面与所述中间过渡层(104)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，其特征在于，包括保温箱(100)及保温套筒(200)，所述保温箱(100)内设置有保温腔(110)，所述保温套筒(200)用于套置于容胶管外，所述保温腔(110)用于容置所述保温套筒(200)，以实现对所述容胶管的保温；其中，
所述保温箱(100)包括底面铝箔复合层(101)、第一胶黏层(102)、第一夹层(103)、中间过渡层(104)、第二夹层(105)、第二胶黏层(106)及顶面铝箔复合层(107)，所述第一胶黏层(102)分别与所述底面铝箔复合层(101)及所述第一夹层(103)相胶黏，所述第一夹层(103)远离所述第一胶黏层(102)的一侧面与所述中间过渡层(104)相连接，所述第二胶黏层(106)分别与所述顶面铝箔复合层(107)及所述第二夹层(105)相胶黏，所述第二夹层(105)远离所述第二胶黏层(106)的一侧面与所述中间过渡层(104)相连接。


2.如权利要求1所述的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，其特征在于，所述保温套筒(200)为橡胶海绵套管。


3.如权利要求2所述的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，其特征在于，所述保温套筒(200)的厚度为1cm-2.5cm中的任一值。


4.如权利要求1所述的PUR热熔胶恒温冷却用保温结构，其特征在于，所述保温套筒(200)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂佳，
申请(专利权)人：佳信新材料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44