一种路由器上盖板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种路由器上盖板注塑模具，包括底板，所述底板的上表面开设有让位槽，且底板上表面的让位槽内部滑动连接有内膜，所述内膜的上表面固定连接有电动推杆，所述底板的上表面固定连接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离底板的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有外模，且外模的上表面连通有注塑管，所述注塑管远离外模的一端贯穿压板底部与压板上表面设置。本实用新型专利技术，通过设置底板和压板，在注塑的时候通过压缩压板使外模紧压在内膜上，防止在注塑的时候注塑液外溢出模具，通过设置电动推杆，模具注塑完成后，电动推杆把内膜和产品推出底板的让位槽外部，便于产品的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器上盖板注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种路由器上盖板注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具在注塑的时候容易侧漏，注塑液容易从模具的上模和下模之间的连接处外溢，浪费注塑材料，且在注塑材料外溢是模具内部的压力降低，使注塑的物品内部产生气泡，降低注塑物品的质量，且注塑液外溢后产品外观的美观性大为降低。为此，我们提出一种路由器上盖板注塑模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种路由器上盖板注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种路由器上盖板注塑模具，包括底板，所述底板的上表面开设有让位槽，且底板上表面的让位槽内部滑动连接有内膜，所述内膜的上表面固定连接有电动推杆，所述底板的上表面固定连接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离底板的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有外模，且外模的上表面连通有注塑管，所述注塑管远离外模的一端贯穿压板底部与压板上表面设置。优选地，位于压缩弹簧内部的底板上表面固定有滑杆，且滑杆远离底板的一端贯穿压板与压板滑动连接，所述滑杆与压缩弹簧滑动连接。优选地，所述底板的侧壁固定连接连接有多个连接块，且连接块的上表面开设有通孔。优选地，所述底板与压板均为合金钢材。优选地，所述注塑管远离外模的一端连通有连接头，且连接头与压板的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置底板和压板，在注塑的时候通过压缩压板使外模紧压在内膜上，防止在注塑的时候注塑液外溢出模具，通过设置电动推杆，模具注塑完成后，电动推杆把内膜和产品推出底板的让位槽外部，便于产品的取出；2、本技术，通过设置滑杆，避免压缩压板的时候，压板晃动，通过设置连接杆，便于底板的固定，便于模具的安装，通过设置合金材质的底板与压板，增加底板与压板的使用寿命，通过设置连接头，便于注塑管的连接。附图说明图1为本技术提出的一种路由器上盖板注塑模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种路由器上盖板注塑模具的正视结构示意图；图3为图1中A处方大的结构示意图。图中：1、底板；2、让位槽；3、内膜；4、电动推杆；5、压缩弹簧；6、压板；7、外模；8、注塑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种路由器上盖板注塑模具，包括底板1，底板1的侧壁固定连接连接有多个连接块，且连接块的上表面开设有通孔，通过设置连接杆，便于底板1的固定，便于模具的安装，底板1的上表面开设有让位槽2，且位于底板1上表面的让位槽2内部滑动连接有内膜3，内膜3的上表面固定连接有电动推杆4，底板1的上表面固定连接有多个压缩弹簧5，且压缩弹簧5远离底板1的一端固定连接有压板6，位于压缩弹簧5内部的底板1上表面固定有滑杆，且滑杆远离底板1的一端贯穿压板6与压板6滑动连接，滑杆与压缩弹簧5滑动连接，通过设置滑杆，避免压缩压板6的时候，压板6晃动，底板1与压板6均为合金钢材，通过设置合金材质的底板1与压板6，增加底板1与压板6的使用寿命，压板6的下表面固定连接有外模7，且外模7的上表面连通有注塑管8，注塑管8远离外模7的一端贯穿压板6底部与压板6上表面设置，注塑管8远离外模7的一端连通有连接头，且连接头与压板6的上表面固定连接通过，设置连接头，便于注塑管8的连接。本技术中，使用时把底板1固定在液压机下方，把注塑管8连通到注塑机上，在注塑前，控制液压机把压板6压下，使外模7紧压在内膜3的上表面，在通过注塑机向模具内部注塑，防止在注塑的时候注塑液外溢出模具外部，在模具注塑完成后，退回液压机，压缩弹簧5带着压板6和外模7分开内膜3，同时启动电动推杆4，电动推杆4把内膜3和产品推出底板1的让位槽2外部，便于产品的取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种路由器上盖板注塑模具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面开设有让位槽（2），且位于底板（1）上表面的让位槽（2）内部滑动连接有内膜（3），所述内膜（3）的上表面固定连接有电动推杆（4），所述底板（1）的上表面固定连接有多个压缩弹簧（5），且压缩弹簧（5）远离底板（1）的一端固定连接有压板（6），所述压板（6）的下表面固定连接有外模（7），且外模（7）的上表面连通有注塑管（8），所述注塑管（8）远离外模（7）的一端贯穿压板（6）底部与压板（6）上表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种路由器上盖板注塑模具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面开设有让位槽（2），且位于底板（1）上表面的让位槽（2）内部滑动连接有内膜（3），所述内膜（3）的上表面固定连接有电动推杆（4），所述底板（1）的上表面固定连接有多个压缩弹簧（5），且压缩弹簧（5）远离底板（1）的一端固定连接有压板（6），所述压板（6）的下表面固定连接有外模（7），且外模（7）的上表面连通有注塑管（8），所述注塑管（8）远离外模（7）的一端贯穿压板（6）底部与压板（6）上表面设置。


2.根据权利要求1所述的一种路由器上盖板注塑模具，其特征在于，位于压缩弹簧（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，
申请(专利权)人：江苏专专科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32