一种高散热且稳固的路由器外壳模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种高散热且稳固的路由器外壳模具，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有多个连接杆，且连接杆远离冷却箱的一端固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术，通过设置冷却箱，通过水泵抽取冷却液对模具进行冷却，在模具冷却后，再取出模具内部的产品，避免直接对产品冷却，使产品容易出现裂纹，同时水泵可以不停的抽取冷却液对模具进行冷却，避免模具在连续使用后，容易出现模具过热的现象，降低模具的使用寿命，同时避免，同时由于热胀冷缩的效应，在模具因长时间使用而过热后，会降低模具的精度，从而导致模具注塑出的产品质量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热且稳固的路由器外壳模具
本技术涉及模具生产
，尤其涉及一种高散热且稳固的路由器外壳模具。
技术介绍
传统的路由器外壳一般采用注塑模具注塑生产，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在路由器外壳注塑后，再取处注塑好的路由器外壳，通过对路由器外壳喷洒冷却液经行冷却，直接对外壳喷洒冷却液进行冷内却液，容易使刚注塑好的路由器外壳出现裂纹，再者模具在连续使用后，容易出现模具过热的现象，降低模具的使用寿命，同时由于热胀冷缩的效应，在模具因长时间使用而过热后，会降低模具的精度，从而导致模具注塑出的产品质量降低。为此，我们提出一种高散热且稳固的路由器外壳模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高散热且稳固的路由器外壳模具，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有多个连接杆，且连接杆远离冷却箱的一端固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆远离横杆的一端固定连接有上箱体，所述上箱体的下表面固定连接有上模，所述冷却箱的上表面固定连接有下箱体，且下箱体的上表面固定连接有下模，所述上箱体与下箱体通过水管连通，且上箱体与冷却箱通过水管连通，所述下模的一侧侧壁连通有注塑管，所述冷却箱顶端的内壁固定连接有水泵，且水泵的出水端连通有进水管，且进水管远离水泵的一端连通下箱体设置。优选地，所述上模与下模的外壁均固定连接有散热片，且散热片为紫铜材质。优选地，所述上箱体与下箱体相抵设置，且上箱体的下表面与下箱体的上表面均固定连接有橡胶垫。优选地，所述水管为塑料软管，且水管的外壁套设有金属万向管道。优选地，所述冷却箱为金属材质，且冷却箱的外壁镶嵌有散热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置冷却箱，通过水泵抽取冷却液对模具进行冷却，在模具冷却后，再取出模具内部的产品，避免直接对产品冷却，使产品容易出现裂纹，同时水泵可以不停的抽取冷却液对模具进行冷却，避免模具在连续使用后，容易出现模具过热的现象，降低模具的使用寿命，同时避免，同时由于热胀冷缩的效应，在模具因长时间使用而过热后，会降低模具的精度，从而导致模具注塑出的产品质量降低；2、本技术，通过设置紫铜材质的散热片，增加上模和下模的散热效果，通过设置橡胶垫，在上模和下模合模时增加反冲效果，同时，避免上箱体和下箱体相抵，使上模和下模合模不严，通过设置塑料软管材质的水管，避免模具脱模时候拉断水管，通过设置金属材质的冷却箱，且在冷却箱的外壁镶嵌散热片，增加冷却箱的散热效果。附图说明图1为本技术提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图；图3为本技术提出的一种高散热且稳固的路由器外壳模具的结构示意图。图中：1、冷却箱；2、连接杆；3、横杆；4、电动推杆；5、上箱体；6、上模；7、下箱体；8、下模；9、注塑管；10、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高散热且稳固的路由器外壳模具，包括冷却箱1，冷却箱1为金属材质，且冷却箱1的外壁镶嵌有散热片，通过设置金属材质的冷却箱1，且在冷却箱1的外壁镶嵌散热片，增加冷却箱1的散热效果，冷却箱1的上表面固定连接有多个连接杆2，且连接杆2远离冷却箱1的一端固定连接有横杆3，横杆3的下表面固定连接有电动推杆4，且电动推杆4远离横杆3的一端固定连接有上箱体5，上箱体5的下表面固定连接有上模6，冷却箱1的上表面固定连接有下箱体7，上箱体5与下箱体7相抵设置，且上箱体5的下表面与下箱体7的上表面均固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，在上模6和下模8合模时增加反冲效果，同时，避免上箱体5和下箱体7相抵，使上模6和下模8合模不严，且下箱体7的上表面固定连接有下模8，上模6与下模8的外壁均固定连接有散热片，且散热片为紫铜材质，通过设置紫铜材质的散热片，增加上模6和下模8的散热效果，上箱体5与下箱体7通过水管连通，且上箱体5与冷却箱1通过水管连通，水管为塑料软管，且水管的外壁套设有金属材质的万向管道，通过设置塑料软管材质的水管，避免模具脱模时候拉断水管，下模8的一侧侧壁连通有注塑管9，冷却箱1顶端的内壁固定连接有水泵10，且水泵10的出水端连通有进水管，且进水管远离水泵10的一端连通下箱体7设置。本技术中，在使用时，注塑机连通注塑管9，再启动电动推杆4，电动推杆4推动上箱体5和上模6与下箱体7和下模8进行合模，在上模6和下模8合模后，通过注塑管9向模具内注塑，注塑完成后，启动水泵10，水泵10抽取冷却箱1内的冷却液进入下箱体7内，冷却液再通过水管流入上箱体5内，上箱体5内的冷却液再通过水管，流入冷却箱1内，通过冷却液循环冷却模具，避免模具在连续使用后，容易出现模具过热的现象，降低模具的使用寿命，同时避免，同时由于热胀冷缩的效应，在模具因长时间使用而过热后，会降低模具的精度，从而导致模具注塑出的产品质量降低。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热且稳固的路由器外壳模具，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的上表面固定连接有多个连接杆(2)，且连接杆(2)远离冷却箱(1)的一端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的下表面固定连接有电动推杆(4)，且电动推杆(4)远离横杆(3)的一端固定连接有上箱体(5)，所述上箱体(5)的下表面固定连接有上模(6)，所述冷却箱(1)的上表面固定连接有下箱体(7)，且下箱体(7)的上表面固定连接有下模(8)，所述上箱体(5)与下箱体(7)通过水管连通，且上箱体(5)与冷却箱(1)通过水管连通，所述下模(8)的一侧侧壁连通有注塑管(9)，所述冷却箱(1)顶端的内壁固定连接有水泵(10)，且水泵(10)的出水端连通有进水管，且进水管远离水泵(10)的一端连通下箱体(7)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热且稳固的路由器外壳模具，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的上表面固定连接有多个连接杆(2)，且连接杆(2)远离冷却箱(1)的一端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的下表面固定连接有电动推杆(4)，且电动推杆(4)远离横杆(3)的一端固定连接有上箱体(5)，所述上箱体(5)的下表面固定连接有上模(6)，所述冷却箱(1)的上表面固定连接有下箱体(7)，且下箱体(7)的上表面固定连接有下模(8)，所述上箱体(5)与下箱体(7)通过水管连通，且上箱体(5)与冷却箱(1)通过水管连通，所述下模(8)的一侧侧壁连通有注塑管(9)，所述冷却箱(1)顶端的内壁固定连接有水泵(10)，且水泵(10)的出水端连通有进水管，且进水管远离水泵(10)的一端连通下箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，
申请(专利权)人：江苏专专科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32