本发明专利技术公开了一种塑胶设备注塑用冷却装置，该塑胶设备注塑用冷却装置主要由：传输装置、冷却装置、水箱以及回收装置组合而成，所述冷却装置架设于所述传输装置的正上方，所述水箱置于所述传输装置的下方，所述回收装置置于所述传输装置的下料端，所述传输装置的上料端置于所述产品出料口的下方；本发明专利技术的塑胶设备注塑用冷却装置结构简单，成本低廉，通过水冷机构与风冷机构的双重冷却形式，提高了冷却速率，重要的是该装置将多组水冷机构与风冷机构交替设置，水林后的产品经过风冷时能够加速产品表面的水分蒸发并更快的带走热量，经实验证明能够更为有效的加快冷却速度并且冷却更为彻底，提高效率的同时提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶设备注塑用冷却装置
本专利技术涉及冷却装置领域，特别涉及一种塑胶设备注塑用冷却装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，塑胶制品已经广泛运用到各行各业，在我们日常生活中也随处可见，而塑胶制品的大多采用注塑的方法生产，只需要将注塑模具固定，浇筑后完成冷却即可，而模具的冷却速率和产品的生产速率息息相关。现有大多数的注塑模具冷却装置在使用过程中仅有单一的冷却形式，造成了冷却速率慢，极大的影响了产品的生产速度并且现有的冷却装置均为单次冷却，冷却不彻底，冷却效果较差对产品的质量造成一定影响，现有装置中部分存在两种形式的冷却方式，但其风冷效果仅仅是加速产品表面的空气流速，通过空气带走热量，此方式降温效果有限，仍然不能满足生产需要。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种塑胶设备注塑用冷却装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。本专利技术是这样实现的，一种塑胶设备注塑用冷却装置，该塑胶设备注塑用冷却装置主要由：传输装置、冷却装置、水箱以及回收装置组合而成，所述冷却装置架设于所述传输装置的正上方，所述水箱置于所述传输装置的下方，所述回收装置置于所述传输装置的下料端，所述传输装置的上料端置于所述产品出料口的下方，通过传输装置在冷却装置下的传动，使冷却装置自动对产品进行降温，无需人工参与，提高了效率，降低了工人的工作强度与工作环境。本专利技术的进一步技术方案是：所述传输装置主要由：滚轮、支架以及传送带组合而成，所述滚轮设置在所述支架的顶端，所述传送带设置在所述滚轮上，传输装置为通用传送带。r>本专利技术的进一步技术方案是：所述传送带的下方设有水槽，所述水槽的一端通过管道与所述水箱连接，水槽对水进行回收，节约用水。本专利技术的进一步技术方案是：所述传送带上设有隔板，所述管道与所述水箱的连接处设有制冷器，将回收的水进行制冷处理，提高制冷效果。本专利技术的进一步技术方案是：所述冷却装置主要由：水冷机构与风冷机构组合而成，所述水冷机构与所述风冷机构均架设于所述传输装置的正上方，通过水冷与风冷两种形式对产品进行降温，现在市面上部分产品有类似用法。本专利技术的进一步技术方案是：所述水冷机构至少设有两个，所述风冷机构至少设有两个，所述水冷机构与所述风冷机构交替设置，经过实验得出，通过设置多组的冷却机构并交替设置对产品进行冷却，能够更快的使产品降温并且使产品的降温更为彻底。本专利技术的进一步技术方案是：所述水冷机构主要由：喷头以及水管组合而成，所述喷头通过所述水管与所述水箱连通，喷头使用水箱中的水对产品进行喷淋。本专利技术的进一步技术方案是：所述水管与所述水箱的连接处设有水泵，将水箱中的水抽送至上部喷头。本专利技术的进一步技术方案是：所述风冷机构主要由风机以及出风口组合而成，所述出风口与所述风机连通，通过风机对产品进行风冷，加快产品表面的空气流速并加速产品表面上一工序中喷淋的水的蒸发，可以更快的加速降温。本专利技术的进一步技术方案是：所述出风口置于所述传送带的正上方。本专利技术的有益效果：本专利技术的塑胶设备注塑用冷却装置结构简单，成本低廉，通过水冷机构与风冷机构的双重冷却形式，提高了冷却速率，重要的是该装置将多组水冷机构与风冷机构交替设置，水林后的产品经过风冷时能够加速产品表面的水分蒸发并更快的带走热量，经实验证明能够更为有效的加快冷却速度并且冷却更为彻底，提高效率的同时提高了产品的质量。附图说明图1是本专利技术提供的一种塑胶设备注塑用冷却装置的整体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种塑胶设备注塑用冷却装置的冷却装置结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例一：图1-图2示出了一种塑胶设备注塑用冷却装置，该塑胶设备注塑用冷却装置主要由：传输装置2、冷却装置3、水箱4以及回收装置7组合而成，所述冷却装置3架设于所述传输装置2的正上方，所述水箱4置于所述传输装置2的下方，所述回收装置7置于所述传输装置2的下料端，所述传输装置2的上料端置于所述产品出料口1的下方，通过传输装置在冷却装置下的传动，使冷却装置自动对产品进行降温，无需人工参与，提高了效率，降低了工人的工作强度与工作环境；所述传输装置2主要由：滚轮21、支架23以及传送带22组合而成，所述滚轮21设置在所述支架23的顶端，所述传送带22设置在所述滚轮21上，传输装置为通用传送带；所述传送带22的下方设有水槽24，所述水槽24的一端通过管道25与所述水箱4连接，水槽对水进行回收，节约用水；所述传送带22上设有隔板221，所述管道25与所述水箱4的连接处设有制冷器6，将回收的水进行制冷处理，提高制冷效果；所述冷却装置3主要由：水冷机构31与风冷机构32组合而成，所述水冷机构31与所述风冷机构32均架设于所述传输装置2的正上方，通过水冷与风冷两种形式对产品进行降温，现在市面上部分产品有类似用法；所述水冷机构31至少设有两个，所述风冷机构32至少设有两个，所述水冷机构31与所述风冷机构32交替设置，经过实验得出，通过设置多组的冷却机构并交替设置对产品进行冷却，能够更快的使产品降温并且使产品的降温更为彻底；所述水冷机构31主要由：喷头311以及水管312组合而成，所述喷头311通过所述水管312与所述水箱4连通，喷头使用水箱中的水对产品进行喷淋；所述水管312与所述水箱4的连接处设有水泵5，将水箱中的水抽送至上部喷头；所述风冷机构32主要由风机321以及出风口322组合而成，所述出风口322与所述风机321连通，通过风机对产品进行风冷，加快产品表面的空气流速并加速产品表面上一工序中喷淋的水的蒸发，可以更快的加速降温；所述出风口322置于所述传送带22的正上方；本专利技术的塑胶设备注塑用冷却装置结构简单，成本低廉，通过水冷机构与风冷机构的双重冷却形式，提高了冷却速率，重要的是该装置将多组冷却机构交替设置，喷淋后的产品再经过风冷机构时，加速了表面水分的蒸发散热效果会得到大幅提高；并且该组合设置有多组，可进行反复的水冷、风冷的过程经实验证明能够更为有效的加快冷却速度并且冷却更为彻底，提高效率的同时提高了产品的质量；以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于，该塑胶设备注塑用冷却装置主要由：传输装置(2)、冷却装置(3)、水箱(4)以及回收装置(7)组合而成，所述冷却装置(3)架设于所述传输装置(2)的正上方，所述水箱(4)置于所述传输装置(2)的下方，所述回收装置(7)置于所述传输装置(2)的下料端，所述传输装置(2)的上料端置于所述产品出料口(1)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于，该塑胶设备注塑用冷却装置主要由：传输装置(2)、冷却装置(3)、水箱(4)以及回收装置(7)组合而成，所述冷却装置(3)架设于所述传输装置(2)的正上方，所述水箱(4)置于所述传输装置(2)的下方，所述回收装置(7)置于所述传输装置(2)的下料端，所述传输装置(2)的上料端置于所述产品出料口(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于，所述传输装置(2)主要由：滚轮(21)、支架(23)以及传送带(22)组合而成，所述滚轮(21)设置在所述支架(23)的顶端，所述传送带(22)设置在所述滚轮(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于，所述传送带(22)的下方设有水槽(24)，所述水槽(24)的一端通过管道(25)与所述水箱(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于，所述传送带(22)上设有隔板(221)，所述管道(25)与所述水箱(4)的连接处设有制冷器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭英，
申请(专利权)人：礼兴塑胶深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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