一种成型合格率高的注塑机用模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型合格率高的注塑机用模温机，包括机体，机体的底端设置有底座，底座的下表壁设置有万向自锁轮，机体的前表壁设置有控制面板，机体的顶端外表壁设置有进水管，机体的一侧外表壁设置有出水管；该一种成型合格率高的注塑机用模温机通过设置压力计、微处理器、测力弹簧、滑块、浮力球，可实现机体的智能化水平，为工作人员提供了更加自由灵活的工作区间，故大大降低了机体内部工作元件干烧的可能性和机体故障的概率；通过设置加热槽、电加热管、固定块、安装槽，能够使机体内部注入的介质进行均匀的加热，减少了加热的时间，从而使加热效能更高，进而提高机体加工用设备生产成型的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型合格率高的注塑机用模温机
本技术涉及模温机
，具体为一种成型合格率高的注塑机用模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、小脚轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，在一定温度范围内时熔融材料经过最佳的固化过程而成型的一种机器。模温机在塑胶行业中注塑机的运用比较普遍，主要作用是提高产品的成型效率、降低不良品的产生、提高产品的外观、抑制产品的缺陷。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的模温机，通过控制系统对媒介进行加热，必须通过控制媒介的量，以防止媒介因量不足而导致设备干烧情况，现有的模温机不能准确检测媒介的液位，从而导致模温机因干烧情况发生故障甚至损坏设备。2、另外一般模温机加热装置主要在加热筒内部进行加热，经过一段时间后，因为水中的杂质会粘黏在电热棒表面，产生水垢或锈垢，进而降低其加热的效能，从而降低了工作成型的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种成型合格率高的注塑机用模温机，解决
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型合格率高的注塑机用模温机，包括机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的下表壁设置有万向自锁轮，所述机体的前表壁设置有控制面板，所述机体的顶端外表壁设置有进水管，所述机体的一侧外表壁设置有出水管，且进水管与出水管上均设置有电磁阀，所述机体的顶端另一侧外表壁设置有压力计，所述压力计的前表壁设置有微处理器，所述压力计的下端靠近机体的内部设置有测力弹簧，且测力弹簧靠近机体的内表壁设置有密封圈，所述测力弹簧的下端设置有滑块，所述滑块的外部设置有滑槽，所述滑槽的外端设置有安装杆，且安装杆靠近底座的上表壁，所述滑块的两侧设置有浮力球，所述浮力球的外表壁设置有耐高温层，所述机体的内侧外部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有电加热管，所述电加热管靠近底座的一端设置有固定块，且电加热管的下端设置有安装块，所述安装块的内部开设有与固定块相匹配的安装槽。作为本技术的优选技术方案，所述万向自锁轮的数量为四组，且万向自锁轮等距分布在底座的下表壁。作为本技术的优选技术方案，所述控制面板的下端设置有报警指示灯，所述报警指示灯的形状为圆形，且报警指示灯的数量为若干组。作为本技术的优选技术方案，所述进水管与出水管均与机体内部相连通，所述进水管与出水管上均设置有电磁阀，且电磁阀与控制面板控制电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述压力计与微处理器控制电性连接，所述微处理器与控制面板电性连接，所述测力弹簧与压力计压力感应连接。作为本技术的优选技术方案，所述滑块的形状为矩形，所述滑块的外宽度尺寸与滑槽的内宽度尺寸相适配，所述滑块与滑槽滑动连接，所述浮力球的形状为球形，且浮力球数量为两组，所述浮力球与滑块呈对称连接，所述浮力球的外表壁均涂有耐高温层，所述耐高温层采用硅硼材料。作为本技术的优选技术方案，所述安装块与安装槽的形状为碗状，且安装块和安装槽的数量与电加热管的数量相同。与现有技术相比，本技术提供了一种成型合格率高的注塑机用模温机，具备以下有益效果：1、该一种成型合格率高的注塑机用模温机，通过设置压力计、微处理器、测力弹簧、滑块、浮力球，在使用本机体时，通过向进水管内注入介质，并通过控制面板启动机体进行升温的工作，同时置于机体内部的浮力球，可漂浮在介质表面，同时在浮力球表壁设置有耐高温层，可用于防止在介质中发生变形，接着随着液位的高度变化，浮力球的高度也随着变化，并通过浮力球连接有的滑块可在滑槽内滑动，通过滑块可实时控制测力弹簧的拉伸，当机体内部发生液位过低时，通过测力弹簧拉伸后的过长间距，可由压力计体现出机体内部所在的液位表现，另外在测力弹簧与贯穿处设置有密封圈，可增加检测的密封性，防止介质渗漏问题，接着压力计可由微处理器进行数据分析处理，并传递信号至控制面板上，若液位信号低于与控制面板内预设定的标准液位值，控制面板可出控制出水管上的电磁阀进行出液的停止，接着出水管可实现介质的继续注入，从而实现了机体的智能化水平，为工作人员提供了更加自由灵活的工作区间，故大大降低了机体内部工作元件干烧的可能性和机体故障的概率。2、该一种成型合格率高的注塑机用模温机，通过设置加热槽、电加热管、安装块、安装槽，在使用机体时，为了防止水中杂质黏粘在机体现有的加热装置表面，可通过在机体内部设置有的加热槽，并通过加热槽内部的电加热管可实现通电加热，能够使加热的热量均匀分布在机体的内部，也防止加热热量只在机体的底部，从而能够使机体内部注入的介质进行均匀的加热，减少了加热的时间，节约了资源的消耗，同时由于电加热管没有直接与介质相接触，因此不会产生水垢或锈垢，此外通过安装块与安装槽的配合下，在电加热管发生损坏时，能够对电加热管进行拆卸安装，操作简单，从而使加热效能更高，进而提高机体加工用设备生产成型的合格率。附图说明图1为本技术整体外观结构示意图；图2为本技术整体平面剖视图；图3为本技术浮力球连接结构示意图；图4为本技术加热管连接结构示意图。图中：1、机体；2、底座；3、万向自锁轮；4、控制面板；5、进水管；6、出水管；7、电磁阀；8、压力计；9、微处理器；10、测力弹簧；11、密封圈；12、滑块；13、滑槽；14、安装杆；15、浮力球；16、耐高温层；17、加热槽；18、电加热管；19、固定块；20、安装块；21、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－4，本实施方案中：一种成型合格率高的注塑机用模温机，包括机体1，机体1的底端设置有底座2，底座2的下表壁设置有万向自锁轮3，机体1的前表壁设置有控制面板4，机体1的顶端外表壁设置有进水管5，机体1的一侧外表壁设置有出水管6，且进水管5与出水管6上均设置有电磁阀7，机体1的顶端另一侧外表壁设置有压力计8，压力计8的前表壁设置有微处理器9，压力计8的下端靠近机体1的内部设置有测力弹簧10，且测力弹簧10靠近机体1的内表壁设置有密封圈11，测力弹簧10的下端设置有滑块12，滑块12的外部设置有滑槽13，滑槽13的外端设置有安装杆14，且安装杆14靠近底座2的上表壁，滑块12的两侧设置有浮力球15，浮力球15的外表壁设置有耐高温层16，机体1的内侧外部设置有加热槽17，加热槽17的内部设置有电加热管18，电加热管18靠近底座2的一端设置有固定块19，且电加热管18的下端设置有安装块20，安装块20的内部开设有与固定块19相匹配的安装槽21。本实施例中，万向自锁轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型合格率高的注塑机用模温机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)的下表壁设置有万向自锁轮(3)，所述机体(1)的前表壁设置有控制面板(4)，所述机体(1)的顶端外表壁设置有进水管(5)，所述机体(1)的一侧外表壁设置有出水管(6)，且进水管(5)与出水管(6)上均设置有电磁阀(7)，所述机体(1)的顶端另一侧外表壁设置有压力计(8)，所述压力计(8)的前表壁设置有微处理器(9)，所述压力计(8)的下端靠近机体(1)的内部设置有测力弹簧(10)，且测力弹簧(10)靠近机体(1)的内表壁设置有密封圈(11)，所述测力弹簧(10)的下端设置有滑块(12)，所述滑块(12)的外部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的外端设置有安装杆(14)，且安装杆(14)靠近底座(2)的上表壁，所述滑块(12)的两侧设置有浮力球(15)，所述浮力球(15)的外表壁设置有耐高温层(16)，所述机体(1)的内侧外部设置有加热槽(17)，所述加热槽(17)的内部设置有电加热管(18)，所述电加热管(18)靠近底座(2)的一端设置有固定块(19)，且电加热管(18)的下端设置有安装块(20)，所述安装块(20)的内部开设有与固定块(19)相匹配的安装槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成型合格率高的注塑机用模温机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)的下表壁设置有万向自锁轮(3)，所述机体(1)的前表壁设置有控制面板(4)，所述机体(1)的顶端外表壁设置有进水管(5)，所述机体(1)的一侧外表壁设置有出水管(6)，且进水管(5)与出水管(6)上均设置有电磁阀(7)，所述机体(1)的顶端另一侧外表壁设置有压力计(8)，所述压力计(8)的前表壁设置有微处理器(9)，所述压力计(8)的下端靠近机体(1)的内部设置有测力弹簧(10)，且测力弹簧(10)靠近机体(1)的内表壁设置有密封圈(11)，所述测力弹簧(10)的下端设置有滑块(12)，所述滑块(12)的外部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的外端设置有安装杆(14)，且安装杆(14)靠近底座(2)的上表壁，所述滑块(12)的两侧设置有浮力球(15)，所述浮力球(15)的外表壁设置有耐高温层(16)，所述机体(1)的内侧外部设置有加热槽(17)，所述加热槽(17)的内部设置有电加热管(18)，所述电加热管(18)靠近底座(2)的一端设置有固定块(19)，且电加热管(18)的下端设置有安装块(20)，所述安装块(20)的内部开设有与固定块(19)相匹配的安装槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种成型合格率高的注塑机用模温机，其特征在于：所述万向自锁轮(3)的数量为四组，且万向自锁轮(3)等距分布在底座(2)的下表壁。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永挺，
申请(专利权)人：苏州有作汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32