本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，包括底座，底座内部设置有供电箱，供电箱一侧设置有控制系统，底座上端设置有下模，下模两侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸上端贯穿设置有上模，上模上端设置有支撑杆，支撑杆上端贯穿设置有安装座，安装座靠近上模的一侧设置有注塑料筒，注塑料筒靠近安装座的一端设置有注塑电机，安装座上端设置有进料斗，下模一侧设置有风扇；该一种工作效率高的电动全方位数控注塑机通过设置，可以达到加快塑料的快速冷却，加快塑料制品的生产效率；通过设置红外线探头，可以达到对型腔的密闭性进行实时掌握，防止出现塑料成型产品变形的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的电动全方位数控注塑机
本技术涉及注塑设备
，具体为一种工作效率高的电动全方位数控注塑机。
技术介绍
注塑机是一种将固体塑料熔化再利用塑料成型模具，制成各种形状塑料制品的成型设备，注塑机又可以称为注射成型机或注射机，使塑料制品生产时不可缺少的成型设备，市场上的注塑机主要分为立式、卧式与全电式三类，注塑机的工作原理就是加热塑料，然后通过注塑料筒将熔融塑料注射进入模具型腔；而数控就是指数字控制，是利用数字化信息对机械运动进行智能控制的一种技术，数控注塑机就是全电式注塑机的一种，依靠电动实现数控自动化生产。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的数控注塑机在使用时，型腔内热塑料冷却需要较长时间，塑料凝固成型缓慢，对塑料的生产造成不便，大大减慢了生产的工作效率；2、现有的数控注塑机在使用时，上模向下模移动形成闭合型腔，但是上模移动后难以确认上模与下模是否接触闭合，难以掌握型腔的密封性，从而容易出现塑料成型后结构变形的情况，影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，包括底座，所述底座内部设置有供电箱，所述供电箱一侧设置有控制系统，所述底座上端设置有下模，所述下模两侧设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上端贯穿设置有上模，所述上模上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端贯穿设置有安装座，所述安装座靠近上模的一侧设置有注塑料筒，所述注塑料筒靠近安装座的一端设置有注塑电机，所述安装座上端设置有进料斗，所述下模一侧设置有风扇，所述风扇远离下模的一侧设置有冷却电机，所述下模远离风扇的一侧设置有抽水泵，所述底座靠近抽水泵的一侧设置有冷却装置，所述底座正面设置有控制器，所述下模内部设置有冷却通道，所述下模内部一侧设置有凹槽，所述凹槽底部设置有红外线探头。作为本技术的优选技术方案，所述上模两侧均设置有安装耳，所述安装耳呈圆环状，所述液压伸缩缸通过安装耳与上模固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述供电箱与控制系统通过电路电性连接，所述控制系统分别与红外线探头、注塑电机、冷却电机与抽水泵电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述风扇底端固定焊接有固定板，所述风扇通过固定板与底座固定连接，所述冷却电机与风扇扇轴固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述控制器表面设置有显示屏，所述显示屏下端设置有控制按键，所述控制器与控制系统电性连接，所述控制器通过控制按键向控制系统输入操作指令。作为本技术的优选技术方案，所述冷却通道分为两段，一端在下模内呈S形排列，所述另一段冷却通道笔直穿出底座与冷却装置连接，所述抽水泵与冷却装置之间设有回流管，所述冷却通道内冷却液循环流通。作为本技术的优选技术方案，所述红外线探头设于下模靠近上模一侧的凹槽内，所述红外线探头向上模底部发射红外线光线，所述红外线探头与显示屏电性连接，所述红外线光线发射长度通过显示屏显示数据。与现有技术相比，本技术提供了一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，具备以下有益效果：1、该一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，通过设置冷却通道与风扇，利用抽水泵将冷却装置内的冷却液经回流管抽出，冷却液进入下模内的冷却通道，对型腔内的塑料进行冷却，冷却液在冷却通道内循环流通，将下模内的热量带出，且通过冷却电机带动风扇转动，风扇对下模进行吹风降温，从而加快塑料的快速冷却；2、该一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，通过设置红外线探头，利用红外线探头安装于下模内部凹槽内，红外线探头向上模底部发射红外光线，红外光线的长度经控制系统在显示屏实时显示，当上模向下模移动形成密闭型腔使，红外光线数据显示为零，便于对型腔的密闭性进行掌握，防止出现塑料成型产品变形的情况。附图说明图1为本技术结构整体结构示意图；图2为本技术结构正面示意图；图3为本技术结构侧面示意图；图4为本技术结构冷却通道连接示意图。图中：1、底座；2、供电箱；3、控制系统；4、下模；5、液压伸缩缸；6、上模；7、支撑杆；8、安装座；9、注塑料筒；10、注塑电机；11、进料斗；12、风扇；13、冷却电机；14、抽水泵；15、冷却装置；16、控制器；17、冷却通道；18、凹槽；19、红外线探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－4，本实施方案中：一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，包括底座1，底座1内部设置有供电箱2，供电箱2一侧设置有控制系统3，底座1上端设置有下模4，下模4两侧设置有液压伸缩缸5，液压伸缩缸5上端贯穿设置有上模6，上模6上端设置有支撑杆7，支撑杆7上端贯穿设置有安装座8，安装座8靠近上模6的一侧设置有注塑料筒9，注塑料筒9靠近安装座8的一端设置有注塑电机10，注塑电机10型号为Y80M1－2，安装座8上端设置有进料斗11，下模4一侧设置有风扇12，风扇12远离下模4的一侧设置有冷却电机13，冷却电机13型号为Y90S－6，下模4远离风扇12的一侧设置有抽水泵14，底座1靠近抽水泵14的一侧设置有冷却装置15，底座1正面设置有控制器16，下模4内部设置有冷却通道17，下模4内部一侧设置有凹槽18，凹槽18底部设置有红外线探头19。本实施例中，上模6两侧均设置有安装耳，用于固定上模6，安装耳呈圆环状，液压伸缩缸5通过安装耳与上模6固定连接，利用液压伸缩缸5带动上模6移动；供电箱2与控制系统3通过电路电性连接，为控制系统3供电，控制系统3分别与红外线探头19、注塑电机10、冷却电机13与抽水泵14电性连接，利用控制系统3作为数控中心；风扇12底端固定焊接有固定板，用于固定风扇12，风扇12通过固定板与底座1固定连接，冷却电机13与风扇12扇轴固定连接，利用冷却电机13带动风扇12转动；控制器16表面设置有显示屏，用于观测数据，显示屏下端设置有控制按键，用于输入指令，控制器16与控制系统3电性连接，控制器16通过控制按键向控制系统3输入操作指令；冷却通道17分为两段，一端在下模4内呈S形排列，用于下模4型腔外侧冷却降温，另一段冷却通道17笔直穿出底座1与冷却装置15连接，便于冷却液循环流通，抽水泵14与冷却装置15之间设有回流管，冷却通道17内冷却液循环流通，便于冷却液快速将热量带出散发；红外线探头19设于下模4靠近上模6一侧的凹槽18内，用于检测上模6与下模4之间的间距，红外线探头19向上模6底部发射红外线光线，红外线探头19与显示屏电性连接，红外线光线发射长度通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部设置有供电箱(2)，所述供电箱(2)一侧设置有控制系统(3)，所述底座(1)上端设置有下模(4)，所述下模(4)两侧设置有液压伸缩缸(5)，所述液压伸缩缸(5)上端贯穿设置有上模(6)，所述上模(6)上端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端贯穿设置有安装座(8)，所述安装座(8)靠近上模(6)的一侧设置有注塑料筒(9)，所述注塑料筒(9)靠近安装座(8)的一端设置有注塑电机(10)，所述安装座(8)上端设置有进料斗(11)，所述下模(4)一侧设置有风扇(12)，所述风扇(12)远离下模(4)的一侧设置有冷却电机(13)，所述下模(4)远离风扇(12)的一侧设置有抽水泵(14)，所述底座(1)靠近抽水泵(14)的一侧设置有冷却装置(15)，所述底座(1)正面设置有控制器(16)，所述下模(4)内部设置有冷却通道(17)，所述下模(4)内部一侧设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)底部设置有红外线探头(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部设置有供电箱(2)，所述供电箱(2)一侧设置有控制系统(3)，所述底座(1)上端设置有下模(4)，所述下模(4)两侧设置有液压伸缩缸(5)，所述液压伸缩缸(5)上端贯穿设置有上模(6)，所述上模(6)上端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端贯穿设置有安装座(8)，所述安装座(8)靠近上模(6)的一侧设置有注塑料筒(9)，所述注塑料筒(9)靠近安装座(8)的一端设置有注塑电机(10)，所述安装座(8)上端设置有进料斗(11)，所述下模(4)一侧设置有风扇(12)，所述风扇(12)远离下模(4)的一侧设置有冷却电机(13)，所述下模(4)远离风扇(12)的一侧设置有抽水泵(14)，所述底座(1)靠近抽水泵(14)的一侧设置有冷却装置(15)，所述底座(1)正面设置有控制器(16)，所述下模(4)内部设置有冷却通道(17)，所述下模(4)内部一侧设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)底部设置有红外线探头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，其特征在于：所述上模(6)两侧均设置有安装耳，所述安装耳呈圆环状，所述液压伸缩缸(5)通过安装耳与上模(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的电动全方位数控注塑机，其特征在于：所述供电箱(2)与控制系统(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永挺，
申请(专利权)人：苏州有作汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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