一种便于收集的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集的粉碎机，包括第一电机，第一电机底部设置有支架，支架前端设置有粉碎箱，粉碎箱远离支架的一侧设置有进料口，粉碎箱内部设置有第二电机，第一电机前端设置有第一连接器，第一连接器前端设置有第一转轴，第一转轴外表面设置有螺旋刀片，粉碎箱底部设置有出料管，出料管外表面设置有连接环，出料管内部设置有收放绳；该一种便于收集的粉碎机通过设置收放绳，能够使得粉碎后的物料全部进入收集容器，防止了出料时散落至各处，同时，可根据收集容器的口径大小对出料管的口径进行调节，使得出料管的口径与收集容器的口径相匹配，操作简单便捷，提高了该粉碎机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集的粉碎机
本技术涉及粉碎机械应用
，具体为一种便于收集的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是一种将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机应用广泛，粉碎机由粗碎、细碎、输出等装置组成，以高速撞击切割的形式达到粉碎的目的，可以根据要求尺寸分为粗磨机、中磨机、细磨机、超细磨机，实际的粉碎过程往往是借用外力但是高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的，大型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较高的设备主要用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿场品物料的粉碎加工，小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，粗粉碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业其作用主要是将直径较大的物料5－10cm加工至直径较小的颗粒状物料直径为5－10mm，细粉碎机主要用于各行业中的中细度粉碎作业其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中度粉体以便进行后续处理或作为产品成分，超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径主用用于高端产品的原材料加工。现有技术存在以下缺陷或问题：1、粉碎机常常有粉碎不均匀，粉碎不够彻底粉碎出的粉碎物忽大忽小、甚至有的粉碎物因为角度的问题并没有受到粉碎机打磨的情况出现；2、粉碎后的粉碎物因旋转和切割时的动力装置到处飞溅，研磨后组织个体过小不好收集的问题也亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于收集的粉碎机，以解决粉碎机不能将粉碎物粉碎得更精细均匀的问题，且能够解决粉碎物品粉碎后胡乱飞溅，不能便捷收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一电机，所述第一电机底部设置有支架，所述支架前端设置有粉碎箱，所述粉碎箱远离支架的一侧设置有进料口，所述粉碎箱内部设置有第二电机，所述第二电机外表面设置有过滤网，所述第二电机顶部设置有第二连接器，所述第二连接器两端设置有第二转轴，所述第二转轴外表面设置有粉碎刀片，所述第一电机前端设置有第一连接器，所述第一连接器前端设置有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有螺旋刀片，所述粉碎箱底部设置有出料管，所述出料管外表面设置有连接环，所述连接环两端设置有螺栓，所述出料管内部设置有收放绳。作为本技术的优选技术方案，所述第一电机通过第一连接器与第一转轴固定连接，所述第一连接器是空心圆柱体，所述第一连接器内径与第一转轴外径相匹配。作为本实验新型的优选技术方案，所述过滤网设置有两组，所述过滤网固定连接在粉碎箱内部，所述过滤网在粉碎刀片两端。作为本实验新型的优选技术方案，所述第二电机通过第二连接器与第二转轴固定连接，所述第二连接器两端为空心圆柱体，所述第二连接器内径尺寸与第二转轴外径尺寸相匹配。作为本实验新型的优选技术方案，所述粉碎刀片设置有若干组，所述粉碎刀片等距排列于第二转轴的外表面。作为本实验新型的优选技术方案，所述粉碎箱通过连接环与出料管固定连接，所述连接环两端固定安装有螺栓。作为本实验新型的优选技术方案，所述出料管内部贯穿设置有收放绳，所述收放绳长度尺寸与出料管周长尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术提供了一种便于收集的粉碎机，具备以下有益效果：1、该一种便于收集的粉碎机，通过设置过滤网，在粉碎机使用时，过滤网能够对粉碎后的物料进行筛分，可将较大体积的废屑进行二次粉碎，解决了现有的粉碎机未设置过滤结构致使物料粉碎不均匀而导致物料粉碎效果差的问题，操作简单便捷，从而保证了粉碎机的粉碎质量，提高了粉碎机的实用性；2、该一种便于收集的粉碎机，通过设置收放绳，在粉碎机使用时，可将收集容器稳固的连接固定在出料管的下端，能够使得粉碎后的物料全部进入收集容器，防止了出料时散落至各处，同时，可根据收集容器的口径大小，能够对出料管的口径进行调节，使得出料管的口径与收集容器的口径相匹配，操作简单便捷，提高了该粉碎机的适用性。附图说明图1为本技术结构整体截面示意图；图2为本技术结构整体示意图；图3为本技术结构过滤网局部示意图；图4为本技术结构出料口局部示意图。图中：1、第一电机；2、第二电机；3、支架；4、粉碎箱；5、粉碎刀片；6、第一连接器；7、第一转轴；8、螺旋刀片；9、进料口；10、第二连接器；11、第二转轴；12、过滤网；13、螺栓；14、连接环；15、出料管；16、收放绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－4，本实施方案中：包括第一电机1，型号为Y315L2－4－200KW，第一电机1底部设置有支架3，支架3前端设置有粉碎箱4，粉碎箱4远离支架3的一侧设置有进料口9，粉碎箱4内部设置有第二电机2，型号为Y315L2－4－200KW，第二电机2外表面设置有过滤网12，第二电机2顶部设置有第二连接器10，第二连接器10两端设置有第二转轴11，第二转轴11外表面设置有粉碎刀片5，第一电机1前端设置有第一连接器6，第一连接器6前端设置有第一转轴7，第一转轴7外表面设置有螺旋刀片8，粉碎箱4底部设置有出料管15，出料管15外表面设置有连接环14，连接环14两端设置有螺栓13，出料管15内部设置有收放绳16。本实施例中，第一电机1通过第一连接器6与第一转轴7固定连接，第一连接器6是空心圆柱体，第一连接器6内径与第一转轴7外径相匹配，这样设置可以使机器快速运行避免能量流失耗费电力能源；过滤网12设置有两组，过滤网12固定连接在粉碎箱4内部，过滤网12在粉碎刀片5两端物品切割不彻底时接受再次切割，这样设置可以使粉碎物彻底粉碎均匀；第二电机2通过第二连接器10与第二转轴11固定连接，第二连接器10两端为空心圆柱体，第二连接器10内径尺寸与第二转轴11外径尺寸相匹配，这样设置可以使机器快速运行避免过多装置摩擦；粉碎刀片5设置有若干组，粉碎刀片5等距排列于第二转轴11的外表面彻底粉碎物品，这样设置可以使粉碎时间变短效率更高；粉碎箱4通过连接环14与出料管15固定连接，连接环14两端固定安装有螺栓13，这样设置可以使粉碎物毫无遗漏的从出料管15收集到；出料管15内部下端活动连接有收放绳16，收放绳16长度尺寸与出料管15周长尺寸相匹配，这样设计可以使粉碎物更方便地收集进不同尺寸和形状的容器中。本技术的工作原理及使用流程：物料从进料口9进入粉碎箱4后，第一电机1发电带动第一连接器6转动，进而带动第一转轴7转动，螺旋刀片8与物料进行碰撞切割，初步粉碎的物料通过过滤网12掉落进入下一步粉碎空间，第二动机2带动第二连接器10转动，进而带动第二转轴11转动，进而使粉碎刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集的粉碎机，其特征在于：包括第一电机(1)，所述第一电机(1)底部设置有支架(3)，所述支架(3)前端设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)远离支架(3)的一侧设置有进料口(9)，所述粉碎箱(4)内部设置有第二电机(2)，所述第二电机(2)外表面设置有过滤网(12)，所述第二电机(2)顶部设置有第二连接器(10)，所述第二连接器(10)两端设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外表面设置有粉碎刀片(5)，所述第一电机(1)前端设置有第一连接器(6)，所述第一连接器(6)前端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外表面设置有螺旋刀片(8)，所述粉碎箱(4)底部设置有出料管(15)，所述出料管(15)外表面设置有连接环(14)，所述连接环(14)两端设置有螺栓(13)，所述出料管(15)内部设置有收放绳(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收集的粉碎机，其特征在于：包括第一电机(1)，所述第一电机(1)底部设置有支架(3)，所述支架(3)前端设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)远离支架(3)的一侧设置有进料口(9)，所述粉碎箱(4)内部设置有第二电机(2)，所述第二电机(2)外表面设置有过滤网(12)，所述第二电机(2)顶部设置有第二连接器(10)，所述第二连接器(10)两端设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外表面设置有粉碎刀片(5)，所述第一电机(1)前端设置有第一连接器(6)，所述第一连接器(6)前端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外表面设置有螺旋刀片(8)，所述粉碎箱(4)底部设置有出料管(15)，所述出料管(15)外表面设置有连接环(14)，所述连接环(14)两端设置有螺栓(13)，所述出料管(15)内部设置有收放绳(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于收集的粉碎机，其特征在于：所述第一电机(1)通过第一连接器(6)与第一转轴(7)固定连接，所述第一连接器(6)是空心圆柱体，所述第一连接器(6)内径与第一转轴(7)外径相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：金永挺，
申请(专利权)人：苏州有作汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32