一种阀芯胶圈冲压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯胶圈冲压工装，包括底座、冲压模板，底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有横梁，底座的顶部固定安装有冲压基座，横梁的内部可拆卸安装有第一液压泵，第一液压泵的底端活动连接有第一液压杆，第一液压杆的底端固定安装有冲压板，冲压板的底部固定安装有冲压块，底座的中部活动安装有安装板，冲压基座的中部开设有安装槽，底座的内部可拆卸安装有第二液压泵，第二液压泵的顶部活动连接有第二液压杆。上述方案中，限位柱、限位槽和第二滑槽、第二滑块能够避免冲压板发生偏移，螺纹杆、固定块能够固定住冲压模板，防止冲压模板滑动，避免了在冲压时出现瑕疵品，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯胶圈冲压工装
本技术涉及冲压模具
，更具体地说，本技术涉及一种阀芯胶圈冲压工装。
技术介绍
阀芯胶圈是一种具有密封作用的零件，生产阀芯胶圈一般采用冲压的方式，现有的阀芯胶圈冲压工装的工作原理是将原料放在冲压模板上，利用冲压块冲压成型，能够生产出适合使用的胶圈；现有的冲压工装在生产时，由于胶圈具有不同的尺寸，而冲压模板的大小是固定的，就需要更换冲压模板，现有的冲压工装上的冲压模板不易拆卸，不能够满足生产需要；现有的冲压工装在使用时由于冲压块在下降时会发生偏移，冲压模板在冲压时容易滑动，导致生产出的胶圈有瑕疵，不能够满足需要，而现有的冲压工装没有将冲压块和冲压模板固定的方式。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种阀芯胶圈冲压工装，以解决现有的冲压工装上的冲压模板不易拆卸并且现有的冲压工装没有将冲压块和冲压模板固定的方式的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种阀芯胶圈冲压工装，包括底座、冲压模板，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有横梁，所述底座的顶部固定安装有冲压基座，所述横梁的内部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有冲压块，所述底座的中部活动安装有安装板，所述冲压基座的中部开设有安装槽；所述底座的内部可拆卸安装有第二液压泵，所述第二液压泵的顶部活动连接有第二液压杆，所述底座和冲压基座的内部开设有空腔，所述安装板的中部开设有第一滑槽，所述冲压模板的底端可拆卸安装有第一滑块；所述冲压基座的顶部固定安装有限位柱，所述冲压板的底部开设有限位槽，所述冲压基座的顶部两侧固定安装有滑柱，所述滑柱的内部开设有第二滑槽，所述冲压板的两侧固定安装有第二滑块，所述冲压基座的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定块，所述螺纹杆的另一端固定安装有把手。其中，所述限位柱的数量为四个，所述限位槽位于限位柱的顶部，所述限位槽的形状与限位柱的形状相适配。其中，所述安装板的长度大于冲压基座的长度，并且所述安装板内部第一滑槽的长度大于冲压基座的长度。其中，所述螺纹套位于冲压基座的中部，所述固定块的底端位于安装槽的顶端的底部，所述把手的底端高于冲压基座。其中，所述空腔位于第二液压杆的外部，并且所述空腔的直径大于第二液压杆的直径，所述第二液压杆的长度大于冲压基座的高度。其中，所述安装板的底端连接于第二液压杆，所述安装板的长度小于安装槽减去两个固定块后的长度。其中，所述螺纹杆的材质为不锈钢。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述第二液压泵能够通过第二液压杆将安装板抬起，再通过第一滑块在第一滑槽上滑动，带动冲压模板滑出设备，方便更换冲压模板，能够满足生产需要；上述方案中，所述限位柱、限位槽和第二滑槽、第二滑块能够避免冲压板发生偏移，螺纹杆、固定块能够固定住冲压模板，防止冲压模板滑动，避免了在冲压时出现瑕疵品，节省了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冲压基座顶部结构示意图；图3为本技术的安装板斜视图；图4为本技术的图1的A处放大结构示意图；图5为本技术的外部结构示意图。［附图标记］1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、冲压基座；5、第一液压泵；6、第一液压杆；7、冲压板；8、冲压块；9、第二液压泵；10、第二液压杆；11、空腔；12、安装板；13、安装槽；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、冲压模板；17、限位柱；18、限位槽；19、滑柱；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、螺纹套；23、螺纹杆；24、固定块；25、把手。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种阀芯胶圈冲压工装，包括底座1、冲压模板16，所述底座1的顶部两侧固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定安装有横梁3，所述底座1的顶部固定安装有冲压基座4，所述横梁3的内部可拆卸安装有第一液压泵5，所述第一液压泵5的底端活动连接有第一液压杆6，所述第一液压杆6的底端固定安装有冲压板7，所述冲压板7的底部固定安装有冲压块8，所述底座1的中部活动安装有安装板12，所述冲压基座4的中部开设有安装槽13；所述底座1的内部可拆卸安装有第二液压泵9，所述第二液压泵9的顶部活动连接有第二液压杆10，所述底座1和冲压基座4的内部开设有空腔11，所述安装板12的中部开设有第一滑槽14，所述冲压模板16的底端可拆卸安装有第一滑块15；所述冲压基座4的顶部固定安装有限位柱17，所述冲压板7的底部开设有限位槽18，所述冲压基座4的顶部两侧固定安装有滑柱19，所述滑柱19的内部开设有第二滑槽20，所述冲压板7的两侧固定安装有第二滑块21，所述冲压基座4的顶部固定安装有螺纹套22，所述螺纹套22的内部螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的一端固定安装有固定块24，所述螺纹杆23的另一端固定安装有把手25。如图1与2所示的，所述限位柱17的数量为四个，所述限位槽18位于限位柱17的顶部，所述限位槽18的形状与限位柱17的形状相适配。具体的，所述限位槽18能够使限位柱17滑进限位槽18中，从而固定住冲压板7。如图2与3所示的，所述安装板12的长度大于冲压基座4的长度，并且所述安装板12内部第一滑槽14的长度大于冲压基座4的长度。具体的，所述安装板12和第一滑槽14较长，可以使冲压模板16滑出冲压基座4，方便更换冲压模板16。如图1与2所示的，所述螺纹套22位于冲压基座4的中部，所述固定块24的底端位于安装槽13的顶端的底部，所述把手25的底端高于冲压基座4。具体的，所述固定块24可以在螺纹杆23的旋转下固定住冲压模板16。如图4所示的，所述空腔11位于第二液压杆10的外部，并且所述空腔11的直径大于第二液压杆10的直径，所述第二液压杆10的长度大于冲压基座4的高度。具体的，所述空腔11可以使第二液压杆10正常通过，第二液压杆10可以使安装板12伸出冲压基座4。如图1所示的，所述安装板12的底端连接于第二液压杆10，所述安装板12的长度小于安装槽13减去两个固定块24后的长度。具体的，所述第二液压杆10可以带动安装板12伸缩，安装板12长度较短可以防止阻碍安装板12伸出。如图1所示的，所述螺纹杆23的材质为不锈钢。具体的，所述不锈钢耐磨性较好，可以使螺纹杆23具有较长的工作寿命。其中，第一液压泵5、第二液压泵9的品牌为TOOLMATE，且它的型号为CXLB卧式。本技术的工作过程如下：所述冲压模板16需要更换时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯胶圈冲压工装，包括底座、冲压模板，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有横梁，所述底座的顶部固定安装有冲压基座，其特征在于，所述横梁的内部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有冲压块，所述底座的中部活动安装有安装板，所述冲压基座的中部开设有安装槽；/n所述底座的内部可拆卸安装有第二液压泵，所述第二液压泵的顶部活动连接有第二液压杆，所述底座和冲压基座的内部开设有空腔，所述安装板的中部开设有第一滑槽，所述冲压模板的底端可拆卸安装有第一滑块；/n所述冲压基座的顶部固定安装有限位柱，所述冲压板的底部开设有限位槽，所述冲压基座的顶部两侧固定安装有滑柱，所述滑柱的内部开设有第二滑槽，所述冲压板的两侧固定安装有第二滑块，所述冲压基座的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定块，所述螺纹杆的另一端固定安装有把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯胶圈冲压工装，包括底座、冲压模板，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有横梁，所述底座的顶部固定安装有冲压基座，其特征在于，所述横梁的内部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有冲压块，所述底座的中部活动安装有安装板，所述冲压基座的中部开设有安装槽；
所述底座的内部可拆卸安装有第二液压泵，所述第二液压泵的顶部活动连接有第二液压杆，所述底座和冲压基座的内部开设有空腔，所述安装板的中部开设有第一滑槽，所述冲压模板的底端可拆卸安装有第一滑块；
所述冲压基座的顶部固定安装有限位柱，所述冲压板的底部开设有限位槽，所述冲压基座的顶部两侧固定安装有滑柱，所述滑柱的内部开设有第二滑槽，所述冲压板的两侧固定安装有第二滑块，所述冲压基座的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定块，所述螺纹杆的另一端固定安装有把手。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔辉，田朋，张清升，
申请(专利权)人：三辉液压制品大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21