一种塑料模压成型用预排料治具制造技术

本申请涉及模压成型治具的技术领域，尤其是涉及一种塑料模压成型用预排料治具，其技术方案的要点是：包括排料板和抽拉卡板，排料板和抽拉卡板共同贯穿有若干供工件通过的通孔，排料板上的通孔为排料口，抽拉卡板上的通孔为下料口，抽拉卡板与排料板滑移连接，使得排料口与下料口对准或错位以限制工件的下料与否。采用本申请的排料治具后，工件在模具型腔中进行模压的同时，可以在模具之外的独立工位进行预先排料。需要在模具上排料时，通过排料治具完成瞬时排料，由此大大减少了在模具上排料的时间，由此极大地提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模压成型用预排料治具
本申请涉及模压成型治具的
，尤其是涉及一种塑料模压成型用预排料治具。
技术介绍
模压成型，又称压制成型或压缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的橡胶胚料（下称工件）放入模具的模具型腔（模具型腔可根据需要制得的产品的形状进行定制）中，模具加热升温直至达到成型温度后闭模加压，使塑料受热熔化成为粘流状态，且在压力作用下流动直至填满模具型腔，并在模具型腔内对应成型并固化，最后将成型的制品进行脱模从而完成整个模压成型工艺。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料，适用于制得形状复杂或带有复杂嵌件的制品。在制备汽车工业橡胶零配件的工艺中，诸如油封件、减震件及碰撞防护件等橡胶零配件由于物件本身较小且形状各异，通常采用模压成型。对该类产品进行模压成型的模具上，排布有多个模具型腔以同时成型多个橡胶配件。然而，在对工件进行模压之前，需要由操作员将工件逐一放进模具的模具型腔中，但因模具型腔数量较多，排料耗时较长，导致生产效率低下。
技术实现思路
为了减少在操作员在模具旁逐个放料的时间，并提高生产效率，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模压成型用预排料治具，其特征在于：包括排料板(1)和抽拉卡板(2)，排料板(1)和抽拉卡板(2)共同贯穿有若干供工件通过的通孔，排料板(1)上的通孔为排料口(11)，抽拉卡板(2)上的通孔为下料口(21)，抽拉卡板(2)与排料板(1)滑移连接，使得排料口(11)与下料口(21)对准或错位以限制工件的下料与否。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料模压成型用预排料治具，其特征在于：包括排料板(1)和抽拉卡板(2)，排料板(1)和抽拉卡板(2)共同贯穿有若干供工件通过的通孔，排料板(1)上的通孔为排料口(11)，抽拉卡板(2)上的通孔为下料口(21)，抽拉卡板(2)与排料板(1)滑移连接，使得排料口(11)与下料口(21)对准或错位以限制工件的下料与否。


2.根据权利要求1所述的一种塑料模压成型用预排料治具，其特征在于：所述排料板(1)上开设有凹槽(16)，抽拉卡板(2)插设于凹槽(16)处，抽拉卡板(2)的外壁与凹槽(16)的内壁滑移连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料模压成型用预排料治具，其特征在于：所述排料板(1)和抽拉卡板(2)之间设置有限位组件(3)以限制抽拉卡板(2)在排料板(1)内滑动的相对位置。


4.根据权利要求3所述的一种塑料模压成型用预排料治具，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定设置于排料板(1)的限位柱(31)，抽拉卡板(2)上开设有限位孔(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红勇，李许，
申请(专利权)人：东莞铧冠橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44