一种多功能成型机制造技术

技术编号:28671014 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术公开了一种多功能成型机,具体涉及成型机技术领域,包括底座,所述底座顶部固定安装有箱体,所述箱体顶部固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定安装有支架,所述支架底端固定安装有上模,所述底座底部对称固定安装有电机。本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、升降板、推板、顶柱、支撑杆、顶杆、垫块和弹簧之间的相互配合使用,通过控制电机的正转与反转,从而控制螺纹杆的转动方向,进而控制升降板的上升与下降,进而控制下模的上升与下降,然后配合顶柱对垫块的顶动,驱动顶杆从通道内伸出,从而将塑型完成的顶出,因此可以迅速的将成型的成品从下模脱离,脱模速度非常快,使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能成型机
本技术涉及成型机
,更具体的说,本实用涉及一种多功能成型机。
技术介绍
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。成型机包括凹模和凸模,凹模固定在机架上,凹模上开有槽,凸模上具有凸体,凸模由压模机构驱动相对凹模移动,当凸模和凹模合在一起后,原料经喷枪喷入凹模的凹槽内,在凸模压合以及加热作用下,形成成品。但是现有中的成型机一般存在成型后不易从凹模中取出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多功能成型机,本专利技术所要解决的技术问题是:当成品形成后,可以迅速的将成型的成品从成型机上脱离。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能成型机,包括底座,所述底座顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)底部固定安装有支架(4),所述支架(4)底端固定安装有上模(5),所述底座(1)底部对称固定安装有电机(6),两个电机(6)的输出端均固定安装有螺纹杆(7),两个螺纹杆(7)上均螺纹连接有升降板(8),两个升降板(8)顶部均固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶端固定安装有下模(10),两个支撑杆(9)之间滑动安装有推板(11),所述推板(11)顶部固定安装有两个顶杆(12),两个顶杆(12)上均套接安装有弹簧(14),所述下模(10)顶部开设...

【技术特征摘要】
1.一种多功能成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)底部固定安装有支架(4),所述支架(4)底端固定安装有上模(5),所述底座(1)底部对称固定安装有电机(6),两个电机(6)的输出端均固定安装有螺纹杆(7),两个螺纹杆(7)上均螺纹连接有升降板(8),两个升降板(8)顶部均固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶端固定安装有下模(10),两个支撑杆(9)之间滑动安装有推板(11),所述推板(11)顶部固定安装有两个顶杆(12),两个顶杆(12)上均套接安装有弹簧(14),所述下模(10)顶部开设有注塑槽(15),所述注塑槽(15)底部开设有与两个顶杆(12)相对应匹配的通道(13),所述推板(11)底部固定安装有垫块(16),所述底座(1)顶部固定安装有顶柱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能成型机,其特征在于:所述上模(5)顶部固定安装有接料口(21),所述支撑板(3)顶部固定安装有进料口(19),所述进料口(19)底部固定安装有进料管(20),所述进料管(20)远离进料口(19)一端延伸至接料口(21)内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:肖军
申请(专利权)人:宁波优戈新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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