一种热压缓冲材的热压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及热压成型机技术领域，具体为一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座，底座上方设置进料机构和热压机构：进料机构包括设置在底座上的外壳，外壳上方设置有进料口，进料口下方连通进料管；热压机构包括与第二进料管连通的腔室，腔室上方设置有气缸，气缸下连接有在腔室内的伸缩轴，伸缩轴连接有热压板，腔室下方设置有热压平台，底座设置有供热压平台左右滑动的滑槽，热压平台一端设置有电力液压推动器，腔室下方设置有出料口，出料口外部连接有收料平台。本实用新型专利技术从新设计外壳，加大容量，提高制作产量，加固进料口底部固定外壳，设置有腔室，更好的保持热量，增加护栏和防滑纹，在作业的同时保护员工不受伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种热压缓冲材的热压成型机
本技术涉及一种热压成型机
，特别是涉及一种热压缓冲材的热压成型机。
技术介绍
热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，一般热压成型机需要工人深入热压板下拿取成品，有一定危险，加热后没有保温，直接裸露在外，造成浪费；因此，亟需对热压成型机进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热压缓冲材的热压成型机，在增加制作产量的同时保证员工作业安全，加大整体稳固性，热压板和热压平台加热后尽量保持热量，设置进料机构和热压机构，方便安装和调平，便于后期的维修和保养。为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座，所述底座上方设置进料机构和热压机构：所述进料机构包括设置在底座上的外壳，所述外壳上方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座（13），其特征在于，所述底座（13）上方设置进料机构和热压机构：/n所述进料机构包括设置在底座（13）上的外壳（1），所述外壳（1）上方设置有进料口（2），所述进料口（2）下方连通有设置在所述外壳（1）内的第一进料管（4），所述第一进料管（4）下方连通有第二进料管（5），所述外壳（1）外表面右侧设置有控制开关（15）；/n所述热压机构包括与所述第二进料管（5）连通的腔室（9），所述腔室（9）上方设置有气缸（6），所述气缸（6）设置在所述外壳（1）上方，所述气缸（6）下连接有所述在所述腔室（9）内的伸缩轴（17），所述外壳（1）预留有供所述伸缩轴（17）...

【技术特征摘要】
1.一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座（13），其特征在于，所述底座（13）上方设置进料机构和热压机构：
所述进料机构包括设置在底座（13）上的外壳（1），所述外壳（1）上方设置有进料口（2），所述进料口（2）下方连通有设置在所述外壳（1）内的第一进料管（4），所述第一进料管（4）下方连通有第二进料管（5），所述外壳（1）外表面右侧设置有控制开关（15）；
所述热压机构包括与所述第二进料管（5）连通的腔室（9），所述腔室（9）上方设置有气缸（6），所述气缸（6）设置在所述外壳（1）上方，所述气缸（6）下连接有所述在所述腔室（9）内的伸缩轴（17），所述外壳（1）预留有供所述伸缩轴（17）上下运动的孔洞，所述伸缩轴（17）连接有热压板（7），所述热压板（7）内设置有第一电热棒（8），所述腔室（9）下方设置有热压平台（10），所述热压平台（10）下方设置有第二电热棒（14），所述底座（13）设置有供所述热压平台（10）左右滑动的滑槽，所述热压平台（10）一端设置有电力液...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾忠杰，陈信香，孙晓辉，
申请(专利权)人：镇江中垒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32