【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡棉应用，特别是涉及一种高强度的发泡棉加工设备及其工艺方法。
技术介绍
1、发泡棉是一种具有质轻、隔热、吸音、减震等特性的多功能高分子材料，其广泛的应用领域涵盖了建筑、制冷、交通运输、电子产品等多个行业，发泡棉，或称泡沫塑料，由于其结构中含有大量的微小气孔，因此具备了许多独特的物理特性，这些特性使得发泡棉不仅仅是一个普通的塑料产品，而是一个在现代工业和日常生活中都极具价值的重要材料，发泡棉的基本属性主要源于其特殊的微孔结构，这种结构不仅赋予其轻盈的重量，还使其具备了优异的隔热和吸音性能。
2、传统的发泡棉在进行生产加工时，其一般都是直接将流体状的发泡棉原料进行快速的挤压成型，而单纯的发泡棉在使用过程中比较脆弱，稍微用力变会将其撕裂损坏，降低了发泡棉的使用经济效益，而利用挤压成型的设备会使得发泡棉内部含有大量的孔洞，从而进一步的降低了发泡棉在使用过程中的强度，因此，本专利技术提出了一种高强度的发泡棉加工设备及其工艺方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高强度的发泡棉加工设备及其工艺方法，通过在发泡棉的内部增设有一层玻纤维层，进而能够提高发泡棉在使用过程中的强度，并且在其生产的过程中使用双面压合的机构，能够使得流体状的发泡棉快速的压合在玻纤维的两面，提高发泡棉的生产效率，同时在生产过程中配合使用有冷却组件和自适应张紧单元，使得发泡棉在生产中能够始终保持着绷紧状态，从而能够保证发泡棉在收卷的过程中处于平整状态。
2、为解决
3、本专利技术进一步设置为：所述收放料单元包括安装在其中一个侧板上的驱动电机和转动连接于侧板上的放料辊和收卷辊，所述放料辊和收卷辊的端面均固定连接有从动带轮，两个所述从动带轮的外壁通过套接的同步带传动连接有安装在驱动电架驱动轴端上的主动带轮，所述驱动电机通过其驱动轴连接的主动链轮传动连接于压合机构。
4、通过上述技术方案，启动驱动电机，其驱动轴带动主动带轮和驱动链轮的转动，其中主动带轮通过外部的同步带带动两个从动带轮上的放料辊和收卷辊进行转动，从而使得玻纤维开始传动。
5、本专利技术进一步设置为：所述压合机构包括存料盒，所述存料盒的内部均匀的转动连接有多个压料辊，多个所述压料辊的端面均固定连接有同步链轮，多个所述同步链轮的外壁依次啮合连接有传动链条，其中一个所述同步链轮通过外部啮合连接的驱动链条套接于主动链轮，所述存料盒的顶部螺栓连接有密封盖，所述密封盖的内部均匀的转动连接有多个与压料辊相对设置的辅助压辊，所述密封盖的顶部连通设置有料管。
6、通过上述技术方案，驱动链轮通过外部的驱动链条带动其中一个压料辊上的同步链轮进行转动，进而在多个传动链条的传动作用下，使得多个压料辊进行转动，同时配合顶部的辅助压辊对传输的玻纤维进行发泡棉的压合。
7、本专利技术进一步设置为：所述存料盒的侧壁靠近中部位置贯穿开设有穿槽，所述存料盒的底部卡合连接有石墨加热板，所述石墨加热板的顶部贴合有导热板且与存料盒的内底部呈卡合连接。
8、通过上述技术方案，启动存料盒内部的石墨加热板，通过导热板使得存料盒的内部产生高温，进而将发泡棉进行加热使其长时间处于流体状态。
9、本专利技术进一步设置为：所述压合机构还包括连通于密封盖顶部的输料单元，所述输料单元包括连通于料管的输料腔，所述输料腔的端面固定连接有输料电机，所述输料电机的驱动轴端面固定连接有螺旋杆，所述输料腔的底部固定连接有料斗，所述输料腔的底部包裹设置有加热块，所述加热块的侧壁对称固定连接有螺栓连接于侧板上的安装架。
10、通过上述技术方案，将发泡棉原料通过料斗放入到输料腔的内部，同时启动外壁的加热块，使得发泡棉原料形成流体状，接着启动输料电机，其驱动轴带动螺旋杆对流体进行不断的推动，通过端面的接口进入到料管的内部，最后进入到存料盒的内部。
11、本专利技术进一步设置为：所述水冷组件包括螺栓连接于侧板内部的水腔，所述水腔的顶部靠近侧壁位置对称转动连接有侧辊，所述水腔的内部靠近底部位置转动连接有多个入水辊。
12、通过上述技术方案，被压合后的发泡棉成品经过侧辊进入到水腔的内部，并且在多个入水辊的作用下使其一部分处于冷却水的内部，从而提高对发泡棉的冷却效率，最后经过另一个侧辊进入到自适应张紧单元上。
13、本专利技术进一步设置为：所述自适应张紧单元包括螺栓连接两个侧板上的两个三角板，两个所述三角板的相对面靠近竖直边的边角处对称转动连接有保持辊，两个所述三角板的竖直边中部位置均固定连接有贯穿侧板的固定块，两个所述固定块的内部均贯穿螺纹连接有导杆，两个所述导杆的外壁均套接有弹簧，两个所述导杆的外壁滑动连接有调节辊。
14、通过上述技术方案，两个保持辊和一个调节辊使得发泡棉折回头，并且在收卷的时候，发泡棉收到的拉力会对调节辊进行挤压，使其端面在导杆上进行滑动，从而对弹簧进行挤压，并且在弹簧的回弹效果下，使得调节辊能够对发泡棉进行抵紧，使其处于绷紧状态进行传输。
15、本专利技术进一步设置为：两个所述三角板的中部位置均开设有滑槽，所述调节辊的端面延伸处滑槽且与之呈滑动连接。
16、通过上述技术方案，便于在对发泡棉进行张紧调节时，调节辊能够在滑槽上进行滑动调节。
17、本专利技术进一步设置为：两个所述弹簧的端面分别与固定块和调节辊的外壁呈抵紧设置。
18、通过上述技术方案，便于利用弹簧的压缩回弹力，使得滑动的调节辊能够对发泡棉进行抵紧，使其处于绷紧状态传输，提高传输的稳定性。
19、另一方面提供一种高强度的发泡棉加工设备的工艺方法，包括以下步骤；
20、s1、首先将需要就的玻纤维依次通过导向辊组、压合机构、水冷组件、自适应张紧单元和三角稳定辊组，最本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述收放料单元（300）包括安装在其中一个侧板（200）上的驱动电机（301）和转动连接于侧板（200）上的放料辊（302）和收卷辊（303），所述放料辊（302）和收卷辊（303）的端面均固定连接有从动带轮（304），两个所述从动带轮（304）的外壁通过套接的同步带（306）传动连接有安装在驱动电架（301）驱动轴端上的主动带轮（305），所述驱动电机（301）通过其驱动轴连接的主动链轮（307）传动连接于压合机构（400）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述压合机构（400）包括存料盒（401），所述存料盒（401）的内部均匀的转动连接有多个压料辊（401a），多个所述压料辊（401a）的端面均固定连接有同步链轮（401b），多个所述同步链轮（401b）的外壁依次啮合连接有传动链条（401c），其中一个所述同步链轮（401b）通过外部啮合连接的驱动链条（401d）套接于主动链轮（305），所述存料盒（40
4.根据权利要求3所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述存料盒（401）的侧壁靠近中部位置贯穿开设有穿槽（401e），所述存料盒（401）的底部卡合连接有石墨加热板（401f），所述石墨加热板（401f）的顶部贴合有导热板（401g）且与存料盒（401）的内底部呈卡合连接。
5.根据权利要求3所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述压合机构（400）还包括连通于密封盖（402）顶部的输料单元（403），所述输料单元（403）包括连通于料管（402b）的输料腔（403a），所述输料腔（403a）的端面固定连接有输料电机（403b），所述输料电机（403b）的驱动轴端面固定连接有螺旋杆（403c），所述输料腔（403a）的底部固定连接有料斗（403d），所述输料腔（403a）的底部包裹设置有加热块（403e），所述加热块（403e）的侧壁对称固定连接有螺栓连接于侧板（200）上的安装架（403f）。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述水冷组件（600）包括螺栓连接于侧板（200）内部的水腔（601），所述水腔（601）的顶部靠近侧壁位置对称转动连接有侧辊（602），所述水腔（601）的内部靠近底部位置转动连接有多个入水辊（603）。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述自适应张紧单元（700）包括螺栓连接两个侧板（200）上的两个三角板（701），两个所述三角板（701）的相对面靠近竖直边的边角处对称转动连接有保持辊（702），两个所述三角板（701）的竖直边中部位置均固定连接有贯穿侧板（200）的固定块（703），两个所述固定块（703）的内部均贯穿螺纹连接有导杆（704），两个所述导杆（704）的外壁均套接有弹簧（705），两个所述导杆（704）的外壁滑动连接有调节辊（706）。
8.根据权利要求7所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：两个所述三角板（701）的中部位置均开设有滑槽（701a），所述调节辊（706）的端面延伸处滑槽（701a）且与之呈滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：两个所述弹簧（705）的端面分别与固定块（703）和调节辊（706）的外壁呈抵紧设置。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种高强度的发泡棉加工设备的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述收放料单元（300）包括安装在其中一个侧板（200）上的驱动电机（301）和转动连接于侧板（200）上的放料辊（302）和收卷辊（303），所述放料辊（302）和收卷辊（303）的端面均固定连接有从动带轮（304），两个所述从动带轮（304）的外壁通过套接的同步带（306）传动连接有安装在驱动电架（301）驱动轴端上的主动带轮（305），所述驱动电机（301）通过其驱动轴连接的主动链轮（307）传动连接于压合机构（400）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述压合机构（400）包括存料盒（401），所述存料盒（401）的内部均匀的转动连接有多个压料辊（401a），多个所述压料辊（401a）的端面均固定连接有同步链轮（401b），多个所述同步链轮（401b）的外壁依次啮合连接有传动链条（401c），其中一个所述同步链轮（401b）通过外部啮合连接的驱动链条（401d）套接于主动链轮（305），所述存料盒（401）的顶部螺栓连接有密封盖（402），所述密封盖（402）的内部均匀的转动连接有多个与压料辊（401a）相对设置的辅助压辊（402a），所述密封盖（402）的顶部连通设置有料管（402b）。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述存料盒（401）的侧壁靠近中部位置贯穿开设有穿槽（401e），所述存料盒（401）的底部卡合连接有石墨加热板（401f），所述石墨加热板（401f）的顶部贴合有导热板（401g）且与存料盒（401）的内底部呈卡合连接。
5.根据权利要求3所述的一种高强度的发泡棉加工设备，其特征在于：所述压合机构（400）还包括连通于密封盖（402）顶部的输料单元（403），所述输料单元（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾忠杰，陈信香，孙晓辉，倪泽，
申请(专利权)人：镇江中垒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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