可燃气体探测器安装结构制造技术

技术编号:43282353 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术提供了一种可燃气体探测器安装结构,属于气体探测技术领域,其主要针对传统的安装结构操作较为复杂的问题,提出如下技术方案,包括设备主体与第一安装座,第一安装座一侧开设有安装腔,设备主体安装在安装腔内,安装腔顶部设置有固定组件,固定组件包括有滑动板,设备主体上方设置有滑动板,第一安装座背面设置有锁定组件,锁定组件与滑动板可拆卸的连接,第一安装座底部通过螺钉固定连接有支撑柱的一端,支撑柱的另一端与地面或墙体固定连接;通过固定组件与锁定组件的设置,可以将设备主体进行滑动式固定,无需使用任何工具就可以完成安装和拆卸工作,解决了传统的安装结构操作较为复杂的问题,提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体探测,更具体地说,特别涉及可燃气体探测器安装结构


技术介绍

1、随着工业生产与日常生活中对可燃气体的广泛使用,可燃气体泄漏引发的安全事故也时有发生,为了确保生命财产安全,对可燃气体的检测对保障安全十分重要,目前,常见的可燃气体探测器大多采用独立安装结构,直接固定在监测点附近的墙面或立柱上。

2、如专利号为202122056432.2的中国技术专利,提供了可燃气体探测器安装结构,该安装结构通过包括电缆、可燃气体探测器、预设于地面或墙体内的管道和防爆穿线盒的设置,在使用时通过在防爆穿线盒一侧的可燃气体探测器进行探测,再将防爆穿线盒连接的电缆包裹在管道内部,通过管道来对电缆进行保护;但是,传统的安装结构采用固定式连接,使得在对可燃气体探测器进行安装时,操作较为复杂,导致其缺乏便利性。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了可燃气体探测器安装结构,以解决现有技术中,传统的安装结构采用固定式连接,使得在对可燃气体探测器进行安装时,操作较为复杂,导致其缺乏便利性的技术问题。

2、本技术可燃气体探测器安装结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种可燃气体探测器安装结构,包括有设备主体与第一安装座,所述第一安装座一侧开设有安装腔,所述设备主体安装在所述安装腔内,所述安装腔顶部设置有固定组件,所述固定组件包括有滑动板,所述设备主体上方设置有所述滑动板,所述第一安装座背面设置有锁定组件,所述锁定组件与所述滑动板可拆卸的连接,所述第一安装座底部通过螺钉固定连接有支撑柱的一端,所述支撑柱的另一端与地面或墙体固定连接。

4、根据一种优选实施方式,所述第一安装座正面通过螺钉固定连接有两组支撑块,两组所述支撑块顶部均开设有滑槽,所述滑动板一侧对应设置有两组滑柱,两组所述滑柱分别与两组所述滑槽滑动连接。

5、根据一种优选实施方式,所述第一安装座背板设置有两组滑动件,两组所述滑动件上均开设有滑动通槽,两组螺钉分别穿过两组所述滑动通槽与所述滑动板的另一侧连接。

6、根据一种优选实施方式,所述固定组件还包括有下压板,所述下压板顶部设置有两组定位柱,所述滑动板顶部对应开设有两组定位孔,两组所述定位柱分别可滑动的穿设在两组所述定位孔内。

7、根据一种优选实施方式,所述下压板顶部还设置有多组安装柱,多组所述安装柱内均设置有缓冲弹簧,所述滑动板底部对应开设有多组通孔,多组所述缓冲弹簧顶端分别穿设在多组所述通孔内。

8、根据一种优选实施方式,所述下压板底部还设置有缓冲层,所述缓冲层底部与所述设备主体接触。

9、根据一种优选实施方式,所述锁定组件包括有第二安装座,所述第一安装座背面通过多组螺钉固定连接有所述第二安装座,所述第二安装座上开设有通孔,所述通孔内穿设有连接柱。

10、根据一种优选实施方式,所述锁定组件还包括有锁定件,所述连接柱一端设置有所述锁定件,所述滑动板与第一安装座的背面均开设有通孔,所述锁定件穿设在两组所述通孔内。

11、根据一种优选实施方式,所述连接柱另一端设置有拉环,所述连接柱上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述锁定件接触,另一端与所述第二安装座接触。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

13、1.通过固定组件的设置,在使用该结构进行安装时,将设备主体放入安装腔内,再将滑动板一侧的滑柱对其滑槽然后下压,来对设备主体进行固定,通过这种滑动式安装,无需使用任何工具就可以完成安装和拆卸工作,解决了传统的安装结构操作较为复杂的问题,提高了安装的便利性;通过缓冲层与多组缓冲弹簧的设置,在使用该安装结构时,能够使得设备主体安装牢固且防摇晃,增强了设备主体的安装稳定性。

14、2.通过锁定组件的设置,在使用该结构进行安装时,当滑动板固定到位后,锁定件会在复位弹簧的作用下,自动穿设在滑动板背面对应的通孔内,以此来对滑动板进行锁定;而在需要对设备主体进行拆卸维护时,只需要拉动拉环,将锁定件移出滑动板,即可对固定组件进行解锁,进一步方便了操作人员的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可燃气体探测器安装结构,包括有设备主体(11)与第一安装座(12),其特征在于:所述第一安装座(12)一侧开设有安装腔(13),所述设备主体(11)安装在所述安装腔(13)内,所述安装腔(13)顶部设置有固定组件,所述固定组件包括有滑动板(21),所述设备主体(11)上方设置有所述滑动板(21),所述第一安装座(12)背面设置有锁定组件,所述锁定组件与所述滑动板(21)可拆卸的连接,所述第一安装座(12)底部通过螺钉固定连接有支撑柱(14)的一端,所述支撑柱(14)的另一端与地面或墙体固定连接。

2.如权利要求1所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述第一安装座(12)正面通过螺钉固定连接有两组支撑块(22),两组所述支撑块(22)顶部均开设有滑槽(23),所述滑动板(21)一侧对应设置有两组滑柱(24),两组所述滑柱(24)分别与两组所述滑槽(23)滑动连接。

3.如权利要求2所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述第一安装座(12)背板设置有两组滑动件(25),两组所述滑动件(25)上均开设有滑动通槽(26),两组螺钉分别穿过两组所述滑动通槽(26)与所述滑动板(21)的另一侧连接。

4.如权利要求3所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述固定组件还包括有下压板(27),所述下压板(27)顶部设置有两组定位柱(28),所述滑动板(21)顶部对应开设有两组定位孔(29),两组所述定位柱(28)分别可滑动的穿设在两组所述定位孔(29)内。

5.如权利要求4所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述下压板(27)顶部还设置有多组安装柱(30),多组所述安装柱(30)内均设置有缓冲弹簧(31),所述滑动板(21)底部对应开设有多组通孔,多组所述缓冲弹簧(31)顶端分别穿设在多组所述通孔内。

6.如权利要求5所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述下压板(27)底部还设置有缓冲层(32),所述缓冲层(32)底部与所述设备主体(11)接触。

7.如权利要求1所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述锁定组件包括有第二安装座(41),所述第一安装座(12)背面通过多组螺钉固定连接有所述第二安装座(41),所述第二安装座(41)上开设有通孔,所述通孔内穿设有连接柱(42)。

8.如权利要求7所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述锁定组件还包括有锁定件(43),所述连接柱(42)一端设置有所述锁定件(43),所述滑动板(21)与第一安装座(12)的背面均开设有通孔,所述锁定件(43)穿设在两组所述通孔内。

9.如权利要求8所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述连接柱(42)另一端设置有拉环(44),所述连接柱(42)上套设有复位弹簧(45),所述复位弹簧(45)一端与所述锁定件(43)接触,另一端与所述第二安装座(41)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种可燃气体探测器安装结构,包括有设备主体(11)与第一安装座(12),其特征在于:所述第一安装座(12)一侧开设有安装腔(13),所述设备主体(11)安装在所述安装腔(13)内,所述安装腔(13)顶部设置有固定组件,所述固定组件包括有滑动板(21),所述设备主体(11)上方设置有所述滑动板(21),所述第一安装座(12)背面设置有锁定组件,所述锁定组件与所述滑动板(21)可拆卸的连接,所述第一安装座(12)底部通过螺钉固定连接有支撑柱(14)的一端,所述支撑柱(14)的另一端与地面或墙体固定连接。

2.如权利要求1所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述第一安装座(12)正面通过螺钉固定连接有两组支撑块(22),两组所述支撑块(22)顶部均开设有滑槽(23),所述滑动板(21)一侧对应设置有两组滑柱(24),两组所述滑柱(24)分别与两组所述滑槽(23)滑动连接。

3.如权利要求2所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述第一安装座(12)背板设置有两组滑动件(25),两组所述滑动件(25)上均开设有滑动通槽(26),两组螺钉分别穿过两组所述滑动通槽(26)与所述滑动板(21)的另一侧连接。

4.如权利要求3所述的可燃气体探测器安装结构,其特征在于:所述固定组件还包括有下压板(27),所述下压板(27)顶部设置有两组定位柱(28),所述滑动板(21)顶部对应开设有两组定位孔(29),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新潮
申请(专利权)人:深圳市子元工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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