一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法，涉及波纹管技术领域。所述钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯树脂100

【技术实现步骤摘要】
一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及波纹管
，具体为一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法。

技术介绍

[0002]长期以来，国内城市地下管道系统主要采用混凝土和铸铁制造，存在施工困难、密闭性差、液体流动阻力大、易渗漏、易堵塞、易腐蚀、易开裂等缺陷，造成其使用寿命短。近年来，随着城市基础建设技术的发展，具有易施工、耐开裂、耐腐蚀、防渗漏等诸多优点的大口径塑料管道逐步替代混凝土管道和铸铁管道，由于波纹管具有高刚度、高强度及耐腐蚀、耐磨损和柔韧性强等特点，被广泛应用于排水领域。
[0003]现有技术中，波纹管本身的强度不是很高，长时间使用容易出现管体破裂的情况，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法，具备强度高、韧性强以及结构紧密等优点，解决了长时间使用可能产生的管体破裂和使用寿命较短的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述强度高、韧性强以及结构紧密的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯树脂100
‑
120份，碳酸钙粉末5
‑
15份，聚氧化乙烯8
‑
12份，加工助剂1
‑
2份，加工稳定剂4
‑
6份，氢氧化铝4
‑
8份，磷酸二氢钾3
‑
5份，聚对苯二甲酸丁二酯8
‑
12份。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工助剂为抗冲击助剂，所述抗冲击助剂包括MBS树脂和ACM树脂，所述MBS树脂和ACM树脂的重量比为0.8～1.6:1。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工稳定剂为热稳定剂，所述热稳定剂选自复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂和有机稳定剂中的一种或多种。
[0010]一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、将聚氯乙烯树脂100
‑
120份，碳酸钙粉末5
‑
15份，聚氧化乙烯8
‑
12份，加工助剂1
‑
2份，加工稳定剂4
‑
6份，氢氧化铝4
‑
8份，磷酸二氢钾3
‑
5份，聚对苯二甲酸丁二酯8
‑
12份按照一定的比例加入混料机中混合搅拌均匀；
[0012]S2、将混合均匀的原料放入高温器皿中，并将高温器皿的温度调至110
‑
130℃，密炼时间为20
‑
30min；
[0013]S3、将S2中混合加热的原料排入冷却器皿中，待混合原料冷却至40
‑
60℃时，将混合原料投入造粒机中挤出造粒；
[0014]S4、将S3中所得颗粒放入浓度为8％的盐酸溶液中浸泡30
‑
50min，捞出后干燥；
[0015]S5、将S4中干燥后的颗粒放入管材生产线中的成型机中按照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型，从而制成管径不同的两层聚氯乙烯螺旋波纹管；
[0016]S6、对准备的钢带进行检验，检验合格的钢带进行毛化处理，毛化处理后的钢带再进行涂塑处理，将粘接树脂均匀的涂覆在钢带的表面；
[0017]S7、将S5和S6中准备好的两层聚氯乙烯螺旋波纹管和钢带通过热熔接技术进行连接，使钢带缠绕连接在两层聚氯乙烯螺旋波纹管之间，在对两层聚氯乙烯螺旋波纹管和钢带粘连后进行冷却定型和切割。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法，具备以下有益效果：
[0020]该钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法，通过设置双层的聚氯乙烯螺旋波纹管，在两层聚氯乙烯螺旋波纹管之间还设置有钢带，使得该钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管具备强度高、韧性强的特点，通过粘接树脂以及热熔接技术将两层聚氯乙烯螺旋波纹管和钢带固定在一起，使得结构更加紧密。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，碳酸钙粉末5份，聚氧化乙烯8份，MBS树脂和ACM树脂的重量比为0.8:1的抗冲击助剂1份，复合铅盐稳定剂的热稳定剂4份，氢氧化铝4份，磷酸二氢钾3份，聚对苯二甲酸丁二酯8份。
[0025]一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管的制备方法，包括以下步骤：
[0026]S1、将聚氯乙烯树脂100份，碳酸钙粉末5份，聚氧化乙烯8份，MBS树脂和ACM树脂的重量比为0.8:1的抗冲击助剂1份，复合铅盐稳定剂的热稳定剂4份，氢氧化铝4份，磷酸二氢钾3份，聚对苯二甲酸丁二酯8份加入混料机中混合搅拌均匀；
[0027]S2、将混合均匀的原料放入高温器皿中，并将高温器皿的温度调至110℃，密炼时间为30min；
[0028]S3、将S2中混合加热的原料排入冷却器皿中，待混合原料冷却至40℃时，将混合原料投入造粒机中挤出造粒；
[0029]S4、将S3中所得颗粒放入浓度为8％的盐酸溶液中浸泡50min，捞出后干燥；
[0030]S5、将S4中干燥后的颗粒放入管材生产线中的成型机中按照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型，从而制成管径不同的两层聚氯乙烯螺旋波纹管；
[0031]S6、对准备的钢带进行检验，检验合格的钢带进行毛化处理，毛化处理后的钢带再进行涂塑处理，将粘接树脂均匀的涂覆在钢带的表面；
[0032]S7、将S5和S6中准备好的两层聚氯乙烯螺旋波纹管和钢带通过热熔接技术进行连接，使钢带缠绕连接在两层聚氯乙烯螺旋波纹管之间，在对两层聚氯乙烯螺旋波纹管和钢带粘连后进行冷却定型和切割。
[0033]实施例二：
[0034]一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯树脂110份，碳酸钙粉末10份，聚氧化乙烯10份，MBS树脂和ACM树脂的重量比为1.2:1的抗冲击助剂1.5份，复合铅盐稳定剂的热稳定剂5份，氢氧化铝6份，磷酸二氢钾4份，聚对苯二甲酸丁二酯10份。
[0035]一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管的制备方法，包括以下步骤：
[0036]S1、将聚氯乙烯树脂110份，碳酸钙粉末10份，聚氧化乙烯10份，MBS树脂和ACM树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯树脂100
‑
120份，碳酸钙粉末5
‑
15份，聚氧化乙烯8
‑
12份，加工助剂1
‑
2份，加工稳定剂4
‑
6份，氢氧化铝4
‑
8份，磷酸二氢钾3
‑
5份，聚对苯二甲酸丁二酯8
‑
12份。2.根据权利要求1所述的一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，其特征在于，所述加工助剂为抗冲击助剂，所述抗冲击助剂包括MBS树脂和ACM树脂，所述MBS树脂和ACM树脂的重量比为0.8～1.6:1。3.根据权利要求1所述的一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管，其特征在于，所述加工稳定剂为热稳定剂，所述热稳定剂选自复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂和有机稳定剂中的一种或多种。4.一种钢带增强型聚氯乙烯螺旋波纹管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚氯乙烯树脂100
‑
120份，碳酸钙粉末5
‑
15份，聚氧化乙烯8
‑
12份，加工助剂1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永杰，
申请(专利权)人：广西壮大管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：