本发明专利技术涉及一种地垫，尤其是格栅形PVC疏水地垫，它包括PVC空心半圆管，所述PVC空心半圆管包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异壬酯26-30份，乙二酸二辛酯4-5份，环氧大豆油1.8-2.1份，紫外线吸收剂0.13-0.16份，抗氧剂0.075-0.1份，钡锌液体安定剂1-1.5份，有机颜料0.9-1.1份，轻质活性碳酸钙11-14份，本发明专利技术通过纵横焊接的空心PVC管构筑成一个格栅形的地垫，具有良好的疏水性和防滑性且便于清洗，能够有效抗菌，延长使用寿命，同时能够避免对使用者的身体健康造成影响；PVC空心半圆管柔软有弹性，具有良好的舒适度，且美观实用；采用空心半圆管材，在保证产品品质的前提下，原材料耗用量较少，生产成本低且便于运输。生产成本低且便于运输。生产成本低且便于运输。
【技术实现步骤摘要】
格栅形PVC疏水地垫
[0001]本专利技术涉及一种地垫，尤其是格栅形PVC疏水地垫。
技术介绍
[0002]地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持地面整洁的产品。但是现有的地垫存在以下不足：1、容易集聚灰尘且疏水性能差，使得地垫滋生大量的细菌，造成地垫被侵蚀且不利于使用和的身体健康；2、放置在户外的地垫受到阳光的照射容易褪色和老化；3、缝隙间不易清洗；3、弹性差，舒适度不佳。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种兼具疏水防滑、阻燃、抗紫外线以及抗菌易清洗的格栅形PVC疏水地垫。
[0004]本专利技术的技术方案为：格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：它包括PVC空心半圆管，所述PVC空心半圆管包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异壬酯26-30份，乙二酸二辛酯4-5份，环氧大豆油1.8-2.1份，紫外线吸收剂0.13-0.16份，抗氧剂0.075-0.1份，钡锌液体安定剂1-1.5份，有机颜料0.9-1.1份，轻质活性碳酸钙11-14份。
[0005]进一步的，所述PVC空心半圆管的制备方法包括以下步骤：
[0006]A1：混合搅拌
[0007]将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异壬酯26-30份，乙二酸二辛酯4-5份，环氧大豆油1.8-2.1份，紫外线吸收剂0.13-0.16份，抗氧剂0.075-0.1份，钡锌液体安定剂1-1.5份，有机颜料0.9-1.1份，轻质活性碳酸钙11-14份均投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到混合物料A，将混合物料A冷辊至45℃，并在该温度下进行放料；
[0008]A2：挤出机挤出
[0009]将步骤A1中得到的混合物料A送入管材挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到成型的PVC空心半圆管；螺杆的速度为7-12r/min，挤出时间为10-15min；
[0010]A3：冷却定型
[0011]将步骤A2中得到的PVC空心半圆管送入胶管冷却定型装置内进行冷却定型；
[0012]A4，收卷
[0013]将步骤A3得到的冷却后的PVC空心半圆管进行收卷。
[0014]进一步的，所述格栅形PVC疏水地垫的制作方法包括以下步骤：
[0015]B1：纵向布管
[0016]将步骤A4得到的PVC空心半圆管进行纵向布管，PVC空心半圆管的平整面朝上，得到10-20条纵向布设的PVC空心半圆管；
[0017]B2：横向布管
[0018]将PVC空心半圆管的平整面朝下，在步骤B1中得到的纵向布设的PVC空心半圆管顶面进行横向布管，得到格栅形PVC空心半圆管；
[0019]B3：焊接成型
[0020]将B2得到的格栅形PVC空心半圆管中的纵向和横向布设的PVC空心半圆管的连接处使用热熔焊接机进行焊接，得到格栅形PVC疏水地垫半成品；焊接温度为210℃；
[0021]B4：收卷包装
[0022]将B3中得到格栅形PVC疏水地垫半成品进行冷却，再进行毛刺去除和检验，最后进行收卷包装，得到格栅形PVC疏水地垫成品。
[0023]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过纵横焊接的空心PVC管构筑成一个格栅形的地垫，具有良好的疏水性和防滑性，且便于清洗，能够有效抗菌，防止细菌滋生对地垫进行侵蚀，延长使用寿命，同时能够避免对使用者的身体健康造成影响；PVC空心半圆管柔软有弹性，具有良好的舒适度，且美观实用；采用空心半圆管材，在保证产品品质的前提下，原材料耗用量较少，生产成本低，同时由于产品的密度较小，运输和使用都比较方便。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：它包括PVC空心半圆管，所述PVC空心半圆管包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48份，邻苯二甲酸二异壬酯26份，乙二酸二辛酯4份，环氧大豆油1.8份，紫外线吸收剂0.13份，抗氧剂0.075份，钡锌液体安定剂1份，有机颜料0.9份，轻质活性碳酸钙11份。
[0028]进一步的，所述PVC空心半圆管的制备方法包括以下步骤：
[0029]A1：混合搅拌
[0030]将浮法-聚氯乙烯树脂粉48份，邻苯二甲酸二异壬酯26份，乙二酸二辛酯4份，环氧大豆油1.8份，紫外线吸收剂0.13份，抗氧剂0.075份，钡锌液体安定剂1份，有机颜料0.9份，轻质活性碳酸钙11份均投入高速共混机中，在100℃温度下搅拌10分钟，得到混合物料A，将混合物料A冷辊至45℃，并在该温度下进行放料；
[0031]A2：挤出机挤出
[0032]将步骤A1中得到的混合物料A送入管材挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到成型的PVC空心半圆管；螺杆的速度为7r/min，挤出时间为10min；
[0033]A3：冷却定型
[0034]将步骤A2中得到的PVC空心半圆管送入胶管冷却定型装置内进行冷却定型；
[0035]A4，收卷
[0036]将步骤A3得到的冷却后的PVC空心半圆管进行收卷。
[0037]进一步的，所述格栅形PVC疏水地垫的制作方法包括以下步骤：
[0038]B1：纵向布管
[0039]将步骤A4得到的PVC空心半圆管进行纵向布管，PVC空心半圆管的平整面朝上，得到10-50条纵向布设的PVC空心半圆管；
[0040]B2：横向布管
[0041]将PVC空心半圆管的平整面朝下，在步骤B1中得到的纵向布设的PVC空心半圆管顶面进行横向布管，得到格栅形PVC空心半圆管；
[0042]B3：焊接成型
[0043]将B2得到的格栅形PVC空心半圆管中的纵向和横向布设的PVC空心半圆管的连接处使用热熔焊接机进行焊接，得到格栅形PVC疏水地垫半成品；焊接温度为210℃；
[0044]B4：收卷包装
[0045]将B3中得到格栅形PVC疏水地垫半成品进行冷却，再进行毛刺去除和检验，最后进行收卷包装，得到格栅形PVC疏水地垫成品。
[0046]实施例2
[0047]如图1所示，格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：它包括PVC空心半圆管，所述PVC空心半圆管包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50份，邻苯二甲酸二异壬酯28份，乙二酸二辛酯4.5份，环氧大豆油2份，紫外线吸收剂0.15份，抗氧剂0.09份，钡锌液体安定剂1.25份，有机颜料1份，轻质活性碳酸钙12份。
[0048]进一步的，所述PVC空心半圆管的制备方法包括以下步骤：
[0049]A1：混合搅拌
[0050]将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50份，邻苯二甲酸二异壬酯28份，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：它包括PVC空心半圆管，所述PVC空心半圆管包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异壬酯26-30份，乙二酸二辛酯4-5份，环氧大豆油1.8-2.1份，紫外线吸收剂0.13-0.16份，抗氧剂0.075-0.1份，钡锌液体安定剂1-1.5份，有机颜料0.9-1.1份，轻质活性碳酸钙11-14份。2.根据权利要求1所述的格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：所述PVC空心半圆管的制备方法包括以下步骤：A1：混合搅拌将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异壬酯26-30份，乙二酸二辛酯4-5份，环氧大豆油1.8-2.1份，紫外线吸收剂0.13-0.16份，抗氧剂0.075-0.1份，钡锌液体安定剂1-1.5份，有机颜料0.9-1.1份，轻质活性碳酸钙11-14份均投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到混合物料A，将混合物料A冷辊至45℃，并在该温度下进行放料；A2：挤出机挤出将步骤A1中得到的混合物料A送入管材挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到成型的PVC空心半圆管；螺杆的速度为7-12r/min，挤出时间为10-15min；A3：冷却定型将步骤A2中得到的PVC空心半圆管送入胶管冷却定型装置内进行冷却定型；A4，收卷将步骤A3得到的冷却后的PVC空心半圆管进行收卷。3.根据权利要求2所述的格栅形PVC疏水地垫，其特征在于：所述PVC空心半圆管的制备方法包括以下步骤：A1：混合搅拌将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉48-52份，邻苯二甲酸二异...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖世本，齐宏钧，
申请(专利权)人：广州市柏拉图塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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