一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管制造技术

技术编号:30595668 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-03 23:03
本实用新型专利技术公开了一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,其技术方案要点是:包括外管,所述外管的内侧设置有加强层,所述加强层的内侧设置有耐热层,所述耐热层的内侧设置有内管,所述内管的内壁两侧均设置有内螺纹,所述外管的两侧均固定连接有连接环,所述外管的外侧等间距设置有加强管,所述加强管的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有支撑肋环,所述支撑肋环的内部开设有环腔,通过设置耐热层,耐热层包括聚酰亚胺,聚酰亚胺热稳定性较高,使其具有较强的耐热性能,可输送较高温度的物质,避免高热量溶剂对管道软化、变形、破损,导致后续需要维修费时费力,也避免溶剂泄漏,有效保护生态环境。有效保护生态环境。有效保护生态环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管


[0001]本技术涉及新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管领域,特别涉及一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管。

技术介绍

[0002]聚乙烯双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料,经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑,外壁成环形波纹结构的新型管材,作为埋在地下排水用的管材,其承受外部压力的大小,体现了此管材性能的好坏,承受外压能力的指标即是环刚度。
[0003]如果高密度聚乙烯双壁波纹管环刚度不够,则会造成管材在施工或使用中,因无法承受外部的压力而发生变形,严重的时候会造成无法使用,并且大多管道内耐热性效果也不是很好,在高温条件下,容易导致热量长时间倾出使管道软化、变形、破损,后续需要维修人员更换,浪费资源的同时也费时费力。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,包括外管,所述外管的内侧设置有加强层,所述加强层的内侧设置有耐热层,所述耐热层的内侧设置有内管,所述内管的内壁两侧均设置有内螺纹,所述外管的两侧均固定连接有连接环,所述外管的外侧等间距设置有加强管,所述加强管的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有支撑肋环,所述支撑肋环的内部开设有环腔,所述环腔的内壁一侧设置有横肋和纵肋,所述横肋和纵肋垂直连接,所述横肋和纵肋的两端均与支撑肋环固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置外管和内管,外管内侧的加强层由玻璃纤维和减震弹簧组成,加强配合能够有效起到外部作用力对管道的缓冲作用,保证管道不会受到损坏,且玻璃纤维也具有良好的耐热性,起到缓解内部高温水对管道的伤害,通过设置安装槽内部的减震弹簧,减震弹簧能够有效的提升管道的抗压能力,保证管道的整体强度,通过设置加强管,加强管与外管的角度有效的提升波纹管受力度,设置支撑肋环、纵肋和横肋,通过三个肋加强配合有效的提高高密度聚乙烯双壁波纹管的抗变形能力,提高其环刚度的稳定性,有效的避免了螺旋波纹管造成断裂问题,具有实用性。
[0008]较佳的,所述连接环的一侧设置有防漏密封圈,所述防漏密封圈紧贴内管的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置防漏密封圈,防漏密封圈起到连接管件时的防漏密封作用,避免内管的水流入到外部。
[0010]较佳的,所述外管的外表面设置有耐磨层,所述耐磨层的为酚醛树脂材质制成。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置耐磨层,耐磨层有效的使高密度聚乙烯双壁波
纹管增加耐磨性,保证管道不会受到外界力的摩擦导致碰撞受损的问题,提搞管材的使用寿命。
[0012]较佳的,所述耐热层为聚酰亚胺材质制成,所述耐热层重复涂刷三层。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置耐热层,耐热层包括聚酰亚胺,聚酰亚胺热稳定性较高,重复涂刷三次,可有效的使管道具有较强的耐热性能,可输送较高温度的物质。
[0014]较佳的,所述耐热层的内侧设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层为过氯乙烯材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置防腐蚀层,防腐蚀层包括酚醛树脂,酚醛树脂具有耐酸性、耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性进一步加强管道的防腐蚀功能,避免管道长时间接触腐蚀剂导致管道破损的情况。
[0016]较佳的,所述加强层的内部填充有玻璃纤维,所述玻璃纤维的内部等间距开设有安装槽,所述安装槽的内壁两侧均固定连接有固定块,所述固定块之间固定连接有减震弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高,同时也要具有良好的耐热性,有效起到管道的外部受到作用力缓冲作用。
[0018]较佳的,所述加强管的截面为梯形结构,所述加强管与外管之间的角度层45度。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置加强管的梯形结构,梯形结构有效的提升波纹管受力度,设置加强管与外管的角度,有效的增大加强管的外表面与力的接触面积,提升环刚度。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、通过设置外管和内管,外管内侧的加强层由玻璃纤维和减震弹簧组成,加强配合能够有效起到对管道外部受到作用力的缓冲作用,保证管道不会受到损坏,且玻璃纤维也具有良好的耐热性,起到缓解内部高温水对管道的伤害,通过设置安装槽内部的减震弹簧,减震弹簧能够有效的提升管道的抗压能力,保证管道的整体强度,通过设置加强管,加强管与外管的角度有效的提升波纹管受力度,设置支撑肋环、纵肋和横肋,通过三个肋加强配合有效的提高高密度聚乙烯双壁波纹管的抗变形能力,提高其环刚度的稳定性,有效的避免了螺旋波纹管造成断裂问题,具有实用性;
[0022]第二、通过设置耐磨层,耐磨层有效的使高密度聚乙烯双壁波纹管增加耐磨性,保证管道不会受到外界力的摩擦导致碰撞受损的问题,防腐蚀层包括酚醛树脂,酚醛树脂具有耐酸性、耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性进一步加强管道的防腐蚀功能,避免管道长时间接触腐蚀剂导致管道破损的情况,耐热层包括聚酰亚胺,聚酰亚胺热稳定性较高,使其具有较强的耐热性能,可输送较高温度的物质,避免高热量溶剂对管道软化、变形、破损,导致后续需要维修费时费力,也避免溶剂泄漏,有效保护生态环境。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的A部放大图;
[0025]图3是本技术的层结构截面图;
[0026]图4是本技术的B部放大图。
[0027]附图标记:1、外管;2、内管;3、耐磨层;4、加强层;5、耐热层;6、防腐蚀层;7、内螺
纹;8、连接环;9、防漏密封圈;10、加强管;11、空腔; 12、支撑肋环;13、环腔;14、纵肋;15、横肋;16、减震弹簧;17、固定块;18、安装槽;19、玻璃纤维。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1

4,一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,包括外管1,所述外管1的内侧设置有加强层4,所述加强层4的内侧设置有耐热层5,所述耐热层5的内侧设置有内管2,所述内管2的内壁两侧均设置有内螺纹7,所述外管1的两侧均固定连接有连接环8,所述外管1的外侧等间距设置有加强管10,所述加强管10的内部开设有空腔11,所述空腔11的内壁固定连接有支撑肋环12,所述支撑肋环12的内部开设有环腔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,包括外管(1),其特征在于:所述外管(1)的内侧设置有加强层(4),所述加强层(4)的内侧设置有耐热层(5),所述耐热层(5)的内侧设置有内管(2),所述内管(2)的内壁两侧均设置有内螺纹(7),所述外管(1)的两侧均固定连接有连接环(8),所述外管(1)的外侧等间距设置有加强管(10),所述加强管(10)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内壁固定连接有支撑肋环(12),所述支撑肋环(12)的内部开设有环腔(13),所述环腔(13)的内壁一侧设置有横肋(15)和纵肋(14),所述横肋(15)和纵肋(14)垂直连接,所述横肋(15)和纵肋(14)的两端均与支撑肋环(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有新波形的高密度聚乙烯双壁波纹管,其特征在于:所述连接环(8)的一侧设置有防漏密封圈(9),所述防漏密封圈(9)紧贴内管(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有新波形的高密度聚乙烯双...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永杰
申请(专利权)人:广西壮大管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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