【技术实现步骤摘要】
一种用于酒坛注浆成型的模具
本技术涉及酒坛加工设备领域，具体的说，是一种用于酒坛注浆成型的模具。
技术介绍
在目前酒坛生产的过程中，其酒坛在制备过程中具有以下的缺点，如生产成本高、产品的重量过重、坛壁过厚、生产时间长、泥料生产过程中粉尘大、酒坛内外上釉不环保等问题。而常见的酒坛一般都是采用黏土捏制再通过烧结成型。而采用注浆的方式进行酒坛的制备时解决前述传统法式制备酒坛过程中产生的问题的有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于酒坛注浆成型的模具，以实现快速便捷的对酒坛进行注浆制备并且在制备过程与脱模过程都便捷的目的。为了实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种用于酒坛注浆成型的模具，包括圆柱形的侧筒，所述侧筒的上下两端分别可拆卸地安装有顶盖和底板，所述侧筒、所述顶盖以及所述底板围绕形成用于填充物料的内腔，所述顶盖上设置有与所述内腔连通的坛口通道，所述内腔中放置有充气囊；所述充气囊在充满气的状态下，其侧壁与所述侧筒内壁之间，其顶壁与所述顶盖内壁之间，其底壁与所述底板...
【技术保护点】
1.一种用于酒坛注浆成型的模具，其特征在于：包括圆柱形的侧筒（1），所述侧筒（1）的上下两端分别可拆卸地安装有顶盖（2）和底板（7），所述侧筒（1）、所述顶盖（2）以及所述底板（7）围绕形成用于填充物料的内腔，所述顶盖（2）上设置有与所述内腔连通的坛口通道（3），所述内腔中放置有充气囊；/n所述充气囊在充满气的状态下，其侧壁与所述侧筒（1）内壁之间，其顶壁与所述顶盖（2）内壁之间，其底壁与所述底板（7）内壁之间均设置有用于容纳泥浆的定位腔，所述充气囊的顶端还连通有竖直伸出所述坛口通道（3）的填充部，所述填充部的外壁与所述坛口通道（3）的内壁之间同样设置有所述定位腔，所述坛口...
【技术特征摘要】
1.一种用于酒坛注浆成型的模具，其特征在于：包括圆柱形的侧筒（1），所述侧筒（1）的上下两端分别可拆卸地安装有顶盖（2）和底板（7），所述侧筒（1）、所述顶盖（2）以及所述底板（7）围绕形成用于填充物料的内腔，所述顶盖（2）上设置有与所述内腔连通的坛口通道（3），所述内腔中放置有充气囊；
所述充气囊在充满气的状态下，其侧壁与所述侧筒（1）内壁之间，其顶壁与所述顶盖（2）内壁之间，其底壁与所述底板（7）内壁之间均设置有用于容纳泥浆的定位腔，所述充气囊的顶端还连通有竖直伸出所述坛口通道（3）的填充部，所述填充部的外壁与所述坛口通道（3）的内壁之间同样设置有所述定位腔，所述坛口通道（3）的顶端同轴连通有限位管（18），所述限位管（18）的内径与所述填充部在满气状态下的外径相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于酒坛注浆成型的模具，其特征在于：所述充气囊的充气口设置在所述填充部的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于酒坛注浆成型的模具，其特征在于：所述侧筒（1）的顶端设置有与其同轴设置的第一定位环槽（4），所述顶盖（2）的底端设置有可嵌入所述第一定位环槽（4）的第一定位环板（5），所述侧筒（1）的底端设置有与其同轴设置的第二定位环板（6），所述...
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