一种注浆生产系统技术方案

一种注浆生产系统，涉及注浆技术领域，注浆生产系统包括注浆生产线，注浆生产线包括：座圈注浆机、内胆注浆机及输送线，座圈注浆机及内胆注浆机均设置在输送线上，输送线上设置有多个托板；座圈注浆机用于将坯体注浆形成座圈；托板用于将座圈运输至内胆注浆机处；内胆注浆机用于将坯体注浆形成内胆，并将座圈与内胆固定连接。在本实用新型专利技术实施例中，当内胆注浆机注浆成内胆后，同时可以将内胆与由托板运输至内胆注浆机处的座圈固定连接在一起，便于形成最终的坐便器，采用该种方式能够减少复杂的工序，提高坐便器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆生产系统
本技术涉及注浆
，具体而言，涉及一种注浆生产系统。
技术介绍
坐便器一般包括座圈、外壳及内胆，现有技术中分别用三条生产线分别注浆座圈、外壳及内胆，注浆完成后采用人工的方式进行粘接，该种方式工序复杂，并且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注浆生产系统，其能够减少复杂的工序，提高坐便器的生产效率。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种注浆生产系统，用于生产坐便器，所述坐便器包括座圈、内胆及外壳，所述注浆生产系统包括注浆生产线，所述注浆生产线包括：座圈注浆机、内胆注浆机及输送线，所述座圈注浆机及所述内胆注浆机均设置在所述输送线上，所述输送线上设置有多个托板；所述座圈注浆机用于将坯体注浆形成座圈；所述托板用于将所述座圈运输至所述内胆注浆机处；所述内胆注浆机用于将坯体注浆形成内胆，并将所述座圈与所述内胆固定连接。在本技术的可选的实施例中，所述注浆生产线还包括外壳注浆机，所述外壳注浆机设置在所述内胆注浆机远离所述座圈注浆机的一侧；所述外壳注浆机用于将坯体注浆外壳，并将外壳与所述座圈固定连接，以使所述座圈、所述内胆及所述外壳形成所述坐便器。在本技术的可选的实施例中，多个所述托板等间距设置。在本技术的可选的实施例中，所述内胆注浆机与所述外壳注浆机之间设置有第二涂浆工位，所述第二涂浆工位用于给所述内胆和/或所述座圈涂浆。在本技术的可选的实施例中，所述座圈注浆机为单层注浆机。在本技术的可选的实施例中，所述座圈注浆机的数量与所述内胆注浆机的数量相等。在本技术的可选的实施例中，所述座圈注浆机为双层注浆机。在本技术的可选的实施例中，所述内胆注浆机的数量是所述双层注浆机的数量的两倍。在本技术的可选的实施例中，所述座圈注浆机与所述内胆注浆机之间设置有第一涂浆工位，所述第一涂浆工位用于给所述座圈涂浆。在本技术的可选的实施例中，所述注浆生产线为两个，两个所述注浆生产线镜像对称设置。本技术实施例的有益效果是：注浆生产系统包括注浆生产线，注浆生产线包括：座圈注浆机、内胆注浆机及输送线，座圈注浆机及内胆注浆机均设置在输送线上，输送线上设置有多个托板；座圈注浆机用于将坯体注浆形成座圈；托板用于将座圈运输至内胆注浆机处；内胆注浆机用于将坯体注浆形成内胆，并将座圈与内胆固定连接。在本技术实施例中，输送线由座圈注浆机朝向内胆注浆机的方向运动，座圈注浆机用于将坯体注浆成座圈，并将座圈放置在托板上，托板将座圈运输至内胆注浆机处，内胆注浆机将坯体注浆成内胆，并将座圈与内胆固定连接至一起。在本技术实施例中，当内胆注浆机注浆成内胆后，同时可以将内胆与由托板运输至内胆注浆机处的座圈固定连接在一起，便于形成最终的坐便器，采用该种方式能够减少复杂的工序，提高坐便器的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的第一实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图2为本技术的第二实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图3为本技术的第三实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图4为本技术的第四实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图5为本技术的第五实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图6为本技术的第六实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图7为本技术的第七实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图8为本技术的第八实施例提供的注浆生产系统的结构示意图。图标:100-注浆生产系统；110-注浆生产线；111-座圈注浆机；112-内胆注浆机；113-输送线；114-托板；115-第一涂浆工位；116-外壳注浆机；117-第二涂浆工位；200-注浆生产系统；300-注浆生产系统；400-注浆生产系统；500-注浆生产系统；600-注浆生产系统；700-注浆生产系统；800-注浆生产系统。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参阅图1，本实施例提供了一种注浆生产系统100，本实施例提供的注浆生产系统100主要用于生产坐标器，本实施例提供的注浆生产系统100能够减少复杂的工序，提高坐便器的生产效率。在本实施例中，坐便器包括座圈、内胆及外壳。座圈与内胆连接，内胆设置在外壳内部。在本实施例中，注浆生产系统100包括注浆生产线110，注浆生产线110包括：座圈注浆机111、内胆注浆机112及输送线113，座圈注浆机111及内胆注浆机112均设置在输送线113上，输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆生产系统，用于生产坐便器，所述坐便器包括座圈、内胆及外壳，其特征在于，所述注浆生产系统包括注浆生产线，所述注浆生产线包括：座圈注浆机、内胆注浆机及输送线，所述座圈注浆机及所述内胆注浆机均设置在所述输送线上，所述输送线上设置有多个托板；/n所述座圈注浆机用于将坯体注浆形成座圈；/n所述托板用于将所述座圈运输至所述内胆注浆机处；/n所述内胆注浆机用于将坯体注浆形成内胆，并将所述座圈与所述内胆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆生产系统，用于生产坐便器，所述坐便器包括座圈、内胆及外壳，其特征在于，所述注浆生产系统包括注浆生产线，所述注浆生产线包括：座圈注浆机、内胆注浆机及输送线，所述座圈注浆机及所述内胆注浆机均设置在所述输送线上，所述输送线上设置有多个托板；
所述座圈注浆机用于将坯体注浆形成座圈；
所述托板用于将所述座圈运输至所述内胆注浆机处；
所述内胆注浆机用于将坯体注浆形成内胆，并将所述座圈与所述内胆固定连接。


2.根据权利要求1所述的注浆生产系统，其特征在于，所述注浆生产线还包括外壳注浆机，所述外壳注浆机设置在所述内胆注浆机远离所述座圈注浆机的一侧；
所述外壳注浆机用于将坯体注浆外壳，并将外壳与所述座圈固定连接，以使所述座圈、所述内胆及所述外壳形成所述坐便器。


3.根据权利要求2所述的注浆生产系统，其特征在于，多个所述托板等间距设置。


4.根据权利要求2所述的注浆生产系...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆龙，陈正大，甘林，
申请(专利权)人：广东金马领科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44