一种套管冲孔机用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管冲孔机用冲孔装置，包括机体，所述机体的内顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆的下端固定连接有驱动电机，所述机体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有多个夹紧块，所述支撑板的上端开设有V型槽，所述V型槽的内底部开设有多个排料孔，所述滑槽内安装有能够驱动夹紧块移动的驱动装置，所述机体的内底部滑动连接有推板。本实用新型专利技术通过设置双头螺杆机构和V型槽，当转动手轮时可驱动双头螺杆转动，双头螺杆上的滑块会向相反的方向运动，进而滑块可间接带动夹紧块向相反的方向运动，从而可将放置在V型槽内的被加工物体夹紧，可实现快速夹紧和松开的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种套管冲孔机用冲孔装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种套管冲孔机用冲孔装置。
技术介绍
冲孔机是在冲床的基础上进一步发展而来的一种机型，它被广泛运用到各个领域，在一定程度上提高了加工效率和加工精度。冲孔机在工作过程中通过对钻头产生冲击力，使得钻头下冲，从而在被加工物体上产生冲击孔，因此在冲击的过程中需对被加工物体进行夹紧。然而，大多数的冲孔机在对被加工物体夹紧时，采用的是螺栓紧固型夹紧块，在夹紧的前后需要借助特定的工具来拧螺栓，并且需要使用较大的力才能将螺栓拧动，这无疑给操作者带来了一定的麻烦。基于此问题，本技术提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套管冲孔机用冲孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套管冲孔机用冲孔装置，包括机体，所述机体的内顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有冲孔刀，所述机体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有多个夹紧块，所述支撑板的上端开设有V型槽，所述V型槽的内底部开设有多个排料孔，所述支撑板的上端开设有滑槽，所述滑槽内安装有能够驱动夹紧块移动的驱动装置，所述机体的内底部滑动连接有推板，所述机体的侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽内安装有能够推动推板沿水平面滑动的推动装置。优选地，所述驱动装置包括转动连接在滑槽内壁上的双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有多个滑块，所述每个滑块的上端均固定连接有连接板，所述连接板的上端与夹紧块的下端固定连接。优选地，所述推动装置包括转动连接在矩形槽内顶部的旋转轮，所述旋转轮的下端的偏心位置处转动连接有曲柄，所述曲柄的远离旋转轮的一端转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端固定连接在推板的侧壁上，所述机体的侧壁上开设有机构槽，所述机构槽内安装有能够带动旋转轮转动的传动机构。优选地，所述传动机构包括转动连接在机构槽内壁上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与双头螺杆同轴固定连接，所述机构槽的内底部转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与旋转轮同轴固定连接。优选地，所述机体的侧壁上开设有出料口，所述出料口靠近机体的内底部。优选地，所述排料孔共计四个，所述排料孔的内径一厘米。本技术具有以下有益效果：1、通过设置双头螺杆机构和V型槽，当转动手轮时可驱动双头螺杆转动，从而双头螺杆上的滑块会向相反的方向运动，进而滑块可间接带动夹紧块向相反的方向运动，从而可将放置在V型槽内的被加工物体夹紧，可实现快速夹紧和松开的功能，在一定程度上简化了夹紧过程；2、通过设置锥排料孔、齿轮机构和曲柄连杆机构，转动手轮会同时带动主动锥齿轮转动，进而从动锥齿轮带动旋转轮转动，在曲柄的带动下，连杆会推动推板在机体的内底部作往复直线运动，从而可将由排料孔掉下的加工碎屑从出料口推出，从而达到清理碎屑的目的。附图说明图1为本技术提出的一种套管冲孔机用冲孔装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种套管冲孔机用冲孔装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种套管冲孔机用冲孔装置的A-A剖的结构示意图；图4为本技术提出的一种套管冲孔机用冲孔装置的B-B剖的结构示意图；图5为本技术提出的一种套管冲孔机用冲孔装置的C处的结构放大示意图。图中：1机体、2电动伸缩杆、3驱动电机、4冲孔刀、5支撑板、6夹紧块、7V型槽、8排料孔、9滑槽、10双头螺杆、11滑块、12连接板、13机构槽、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16矩形槽、17旋转轮、18曲柄、19连杆、20推板、21手轮、22出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种套管冲孔机用冲孔装置，包括机体1，机体1的内顶部安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的推杆的下端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴同轴固定连接有冲孔刀4。机体1的侧壁上开设有出料口22，出料口22靠近机体1的内底部。机体1的内壁上固定连接有支撑板5，支撑板5的上端滑动连接有多个夹紧块6，支撑板5的上端开设有V型槽7，V型槽7的内底部开设有多个排料孔8，排料孔8共计四个，排料孔8的内径一厘米。支撑板5的上端开设有滑槽9，滑槽9内安装有能够驱动夹紧块6移动的驱动装置，驱动装置包括转动连接在滑槽9内壁上的双头螺杆10，双头螺杆10上螺纹连接有多个滑块11，每个滑块11的上端均固定连接有连接板12，连接板12的上端与夹紧块6的下端固定连接。需要注意的是，滑块11的侧壁与滑槽9的内壁之间的配合间隙不小于零点五毫米，确保滑块11在滑槽9内滑动时不会出现卡滞的现象。机体1的内底部滑动连接有推板20，机体1的侧壁上开设有矩形槽16，矩形槽16内安装有能够推动推板20沿水平面滑动的推动装置。推动装置包括转动连接在矩形槽16内顶部的旋转轮17，旋转轮17的下端的偏心位置处转动连接有曲柄18，曲柄18的远离旋转轮17的一端转动连接有连杆19，连杆19远离曲柄18的一端固定连接在推板20的侧壁上，机体1的侧壁上开设有机构槽13，机构槽13内安装有能够带动旋转轮17转动的传动机构。传动机构包括转动连接在机构槽13内壁上的主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与双头螺杆10同轴固定连接，机构槽13的内底部转动连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与旋转轮17同轴固定连接。使用过程中，将被加工物体放置在V型槽7内，当转动手轮21时可驱动双头螺杆10转动，从而双头螺杆10上的滑块11会向相反的方向运动，进而滑块11可间接带动夹紧块6向相反的方向运动，从而可将放置在V型槽内的被加工物体夹紧，可实现快速夹紧和松开的功能，在一定程度上简化了夹紧过程。同时，转动手轮21会同时带动主动锥齿轮14转动，进而从动锥齿轮15带动旋转轮17转动，在曲柄18的驱动下，连杆19会带动推板20在机体1的内底部作往复直线运动，从而可将由排料孔8掉下的加工碎屑从出料口22推出，从而达到清理碎屑的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管冲孔机用冲孔装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内顶部安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的推杆的下端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴同轴固定连接有冲孔刀(4)，所述机体(1)的内壁上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端滑动连接有多个夹紧块(6)，所述支撑板(5)的上端开设有V型槽(7)，所述V型槽(7)的内底部开设有多个排料孔(8)，所述支撑板(5)的上端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有能够驱动夹紧块(6)移动的驱动装置，所述机体(1)的内底部滑动连接有推板(20)，所述机体(1)的侧壁上开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)内安装有能够推动推板(20)沿水平面滑动的推动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管冲孔机用冲孔装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内顶部安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的推杆的下端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴同轴固定连接有冲孔刀(4)，所述机体(1)的内壁上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端滑动连接有多个夹紧块(6)，所述支撑板(5)的上端开设有V型槽(7)，所述V型槽(7)的内底部开设有多个排料孔(8)，所述支撑板(5)的上端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有能够驱动夹紧块(6)移动的驱动装置，所述机体(1)的内底部滑动连接有推板(20)，所述机体(1)的侧壁上开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)内安装有能够推动推板(20)沿水平面滑动的推动装置。


2.根据权利要求1所述的一种套管冲孔机用冲孔装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在滑槽(9)内壁上的双头螺杆(10)，所述双头螺杆(10)上螺纹连接有多个滑块(11)，所述每个滑块(11)的上端均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上端与夹紧块(6)的下端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种套管冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建超，
申请(专利权)人：青岛冠瑞佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37