一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种建材领域，尤其涉及一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置。技术问题：提供一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置。技术方案如下：一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置，包括有底架、控制器、模具收集箱、脱模组件和牢固度检测组件等；脱模组件与牢固度检测组件相连接。本发明专利技术使用时实现了自动对玻璃马赛克进行脱模处理，降低了劳动力的需求，然后对玻璃马赛克与铺贴纸粘合牢固度进行检测，检测包括曲面与直角两种情况，模拟玻璃马赛克使用时可能出现的情况，保证产品出厂的质量，检测完毕进行收集时同时放置隔板，节省了人工放置隔板的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种建材领域，尤其涉及一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃马赛克由天然矿物质和玻璃粉制成，是最安全的建材，也是杰出的环保材料。它耐酸碱，耐腐蚀，不褪色，是最适合装饰卫浴房间墙地面的建材。它算是最小巧的装修材料，组合变化的可能性非常多：具象的图案，同色系深浅跳跃或过渡，或为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。
[0003]现有技术中，玻璃马赛克在生产时，在铺贴上网后，通常由人工将玻璃马赛克从模具中取出，将一块隔板放置在玻璃马赛克上，然后人工再对堆叠在一起的玻璃马赛克进行牢固度检测，人工将玻璃马赛克拿起，从两侧抖动玻璃马赛克，这种检测方式不仅不符合检测规范，检测时还需要再将隔板与玻璃马赛克分开，消耗大量的时间，事倍功半。
[0004]综上，我们提出了一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置。

技术实现思路

[0005]为了克服玻璃马赛克在生产时，在铺贴上网后，通常由人工将玻璃马赛克从模具中取出，将一块隔板放置在玻璃马赛克上，然后人工再对堆叠在一起的玻璃马赛克进行牢固度检测，人工将玻璃马赛克拿起，从两侧抖动玻璃马赛克，这种检测方式不仅不符合检测规范，检测时还需要再将隔板与玻璃马赛克分开，消耗大量的时间，事倍功半的缺点，技术问题：提供一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置。
[0006]技术方案如下：一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置，包括有底架、控制器、模具收集箱、脱模组件、牢固度检测组件、隔板放置组件和不合格品收集箱；底架与控制器相连接；底架与模具收集箱相连接；底架与脱模组件相连接；底架与牢固度检测组件相连接；底架与隔板放置组件相连接；底架与不合格品收集箱相连接；脱模组件与牢固度检测组件相连接。
[0007]作为优选，脱模组件包括有第一传送带、电动辊、第一转轴、模具承接板、夹紧单元、第一平移滑轨、第一平移滑块、第一弹簧伸缩杆、第二平移滑轨、第二弹簧伸缩杆、第二平移滑块、平移板、齿条、柱齿轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴套、第一固定架、第一电动推杆、第二传送带、第一L形连接板、第二L形连接板、承重滑板、第一限位板、第二限位板、弧形过渡块、矩形框和接料板；第一传送带与底架进行固接；第一传送带侧面设置有电动辊；电动辊与第一转轴中部进行固接；电动辊外环面阵列有三组模具承接板和夹紧单元；第一转轴两侧与底架进行转动连接；模具承接板设置有方形凹槽略大于玻璃马赛克模具；模具承接板与电动辊进行固接；模具承接板与夹紧单元相连接；电动辊侧面设置有第一平移滑轨和第二平移滑轨；第一平移滑轨与底架进行固接；第一平移滑块与第一平移滑轨进行滑动连接；第一平移滑块与第一弹簧伸缩杆一侧进行固接；第一弹簧伸缩杆另一侧与第一平移滑轨进行固接；第二平移滑轨与底架进行固接；第二弹簧伸缩杆一侧与第
二平移滑轨进行固接；第二弹簧伸缩杆另一侧与第二平移滑块进行固接；第二平移滑块与第二平移滑轨进行滑动连接；第二平移滑块一侧与平移板进行固接；第二平移滑块另一侧与承重滑板一侧进行固接；承重滑板另一侧与第一平移滑块侧面进行固接；平移板与齿条进行固接；齿条侧面设置有柱齿轮；柱齿轮与第一传动杆一侧进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆另一侧与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；当第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，第一锥齿轮转动；当第二锥齿轮与第一锥齿轮不啮合时，第一锥齿轮不转动；第二锥齿轮与第一轴套进行固接；第一轴套与牢固度检测组件相连接；第一轴套与第一固定架进行转动连接；第一固定架与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第一平移滑轨与第二平移滑轨中间设置有第二传送带；第二传送带一侧与两组第一L形连接板进行固接；第二传送带另一侧与两组第二L形连接板进行固接；第一L形连接板和第二L形连接板与承重滑板进行固接；第二传送带一侧上方设置有第一限位板；第a二传送带另一侧上方设置有第二限位板；第一限位板和第二限位板中间设置有弧形过渡块；弧形过渡块两侧分别与第一限位板和第二限位板进行固接；矩形框下方边框与弧形过渡块进行固接；第二传送带远离弧形过渡块的一端设置有接料板；接料板与底架进行固接。
[0008]作为优选，夹紧单元包括有矩形压板、三角形锥块、第一升降滑轨、第一升降滑块、第三平移滑轨、第三平移滑块、第三弹簧伸缩杆、长条弧形板、第二升降滑轨、第二升降滑块、第四平移滑轨、第四平移滑块、第四弹簧伸缩杆、升降弧形板和挤压板；矩形压板与三角形锥块进行固接；三角形锥块侧面均设置有第一升降滑轨和第一升降滑块；第一升降滑轨与第一升降滑块进行滑动连接；第一升降滑块与三角形锥块进行固接；第一升降滑轨侧面设置有第三平移滑轨；第三平移滑轨与第三平移滑块进行滑动连接；第三平移滑块与第三弹簧伸缩杆一端进行固接；第三弹簧伸缩杆另一端与第三平移滑轨进行固接；长条弧形板与第三平移滑块进行固接；长条弧形板远离矩形压板一端侧面设置有第二升降滑轨；第二升降滑轨与第二升降滑块进行滑动连接；第二升降滑块与升降弧形板进行固接；第二升降滑轨侧面设置有第四平移滑轨；第四平移滑轨与第四平移滑块进行滑动连接；第四平移滑块与第四弹簧伸缩杆一端进行固接；第四弹簧伸缩杆另一端与第四平移滑轨进行固接；挤压板与第四平移滑块进行固接。
[0009]作为优选，牢固度检测组件包括有带槽圆筒、第二传动杆、第一电动滑块、第一电动滑轨、第二电动滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二轴套、第四传动杆、第二固定架、第二电动推杆、第三轴套、第七锥齿轮、第三固定架、第三电动推杆、第八锥齿轮、第五传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、电机、第十一锥齿轮、第四轴套、第四固定架、第四电动推杆、第六传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第七传动杆、弧形电动夹、第一电动吸盘、第二电动吸盘、固定圆盘、第五电动推杆、顶板和第六电动推杆；带槽圆筒与第二传动杆中部进行固接；第二传动杆一侧与第一电动滑块进行固接；第二传动杆另一侧与第二电动滑块进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三锥齿轮与第二传动杆靠近第二电动滑块一侧进行固接；第三锥齿轮侧面设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮与第三传动杆一侧进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第五锥齿轮与第三传动杆另一侧进行固接；第五锥齿轮侧面设置有第六
锥齿轮；当第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合时，第五锥齿轮转动；当第六锥齿轮与第五锥齿轮不啮合时，第五锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第二轴套进行固接；第二轴套与第四传动杆进行滑动连接；第四传动杆与底架进行转动连接；第二固定架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第三轴套与第四传动杆进行滑动连接；第七锥齿轮与第三轴套进行固接；第三轴套与第三固定架进行转动连接；第三固定架与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第七锥齿轮侧面设置有第八锥齿轮；当第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合时，第八锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置，包括有底架（1）、控制器（2）、模具收集箱（3）和不合格品收集箱（7），其特征在于，还包括有脱模组件（4）、牢固度检测组件（5）和隔板放置组件（6）；底架（1）与控制器（2）相连接；底架（1）与模具收集箱（3）相连接；底架（1）与脱模组件（4）相连接；底架（1）与牢固度检测组件（5）相连接；底架（1）与隔板放置组件（6）相连接；底架（1）与不合格品收集箱（7）相连接；脱模组件（4）与牢固度检测组件（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置，其特征在于，脱模组件（4）包括有第一传送带（401）、电动辊（402）、第一转轴（403）、模具承接板（404）、夹紧单元（405）、第一平移滑轨（406）、第一平移滑块（407）、第一弹簧伸缩杆（408）、第二平移滑轨（409）、第二弹簧伸缩杆（410）、第二平移滑块（411）、平移板（412）、齿条（413）、柱齿轮（414）、第一传动杆（415）、第一锥齿轮（416）、第二锥齿轮（417）、第一轴套（418）、第一固定架（419）、第一电动推杆（420）、第二传送带（421）、第一L形连接板（422）、第二L形连接板（423）、承重滑板（424）、第一限位板（425）、第二限位板（426）、弧形过渡块（427）、矩形框（428）和接料板（429）；第一传送带（401）与底架（1）进行固接；第一传送带（401）侧面设置有电动辊（402）；电动辊（402）与第一转轴（403）中部进行固接；电动辊（402）外环面阵列有三组模具承接板（404）和夹紧单元（405）；第一转轴（403）两侧与底架（1）进行转动连接；模具承接板（404）设置有方形凹槽略大于玻璃马赛克模具；模具承接板（404）与电动辊（402）进行固接；模具承接板（404）与夹紧单元（405）相连接；电动辊（402）侧面设置有第一平移滑轨（406）和第二平移滑轨（409）；第一平移滑轨（406）与底架（1）进行固接；第一平移滑块（407）与第一平移滑轨（406）进行滑动连接；第一平移滑块（407）与第一弹簧伸缩杆（408）一侧进行固接；第一弹簧伸缩杆（408）另一侧与第一平移滑轨（406）进行固接；第二平移滑轨（409）与底架（1）进行固接；第二弹簧伸缩杆（410）一侧与第二平移滑轨（409）进行固接；第二弹簧伸缩杆（410）另一侧与第二平移滑块（411）进行固接；第二平移滑块（411）与第二平移滑轨（409）进行滑动连接；第二平移滑块（411）一侧与平移板（412）进行固接；第二平移滑块（411）另一侧与承重滑板（424）一侧进行固接；承重滑板（424）另一侧与第一平移滑块（407）侧面进行固接；平移板（412）与齿条（413）进行固接；齿条（413）侧面设置有柱齿轮（414）；柱齿轮（414）与第一传动杆（415）一侧进行固接；第一传动杆（415）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（415）另一侧与第一锥齿轮（416）进行固接；第一锥齿轮（416）侧面设置有第二锥齿轮（417）；当第二锥齿轮（417）与第一锥齿轮（416）啮合时，第一锥齿轮（416）转动；当第二锥齿轮（417）与第一锥齿轮（416）不啮合时，第一锥齿轮（416）不转动；第二锥齿轮（417）与第一轴套（418）进行固接；第一轴套（418）与牢固度检测组件（5）相连接；第一轴套（418）与第一固定架（419）进行转动连接；第一固定架（419）与第一电动推杆（420）进行固接；第一电动推杆（420）与底架（1）进行固接；第一平移滑轨（406）与第二平移滑轨（409）中间设置有第二传送带（421）；第二传送带（421）一侧与两组第一L形连接板（422）进行固接；第二传送带（421）另一侧与两组第二L形连接板（423）进行固接；第一L形连接板（422）和第二L形连接板（423）与承重滑板（424）进行固接；第二传送带（421）一侧上方设置有第一限位板（425）；第a二传送带另一侧上方设置有第二限位板（426）；第一限位板（425）和第二限位板（426）中间设置有弧形过渡块（427）；弧形过渡块（427）两侧分别与第一限位板（425）和第二限位板（426）进行固接；矩形框（428）下方边框与弧形过渡块（427）进行固接；第二传送带（421）远离弧形过渡块（427）的一端设置有接料板（429）；接料板（429）与底架（1）进行固接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃马赛克脱模粘合牢固度检测装置，其特征在于，夹紧单元（405）包括有矩形压板（40501）、三角形锥块（40502）、第一升降滑轨（40503）、第一升降滑块（40504）、第三平移滑轨（40505）、第三平移滑块（40506）、第三弹簧伸缩杆（40507）、长条弧形板（40508）、第二升降滑轨（40509）、第二升降滑块（40510）、第四平移滑轨（40511）、第四平移滑块（40512）、第四弹簧伸缩杆（40513）、升降弧形板（40514）和挤压板（40515）；矩形压板（40501）与三角形锥块（40502）进行固接；三角形锥块（40502）侧面均设置有第一升降滑轨（40503）和第一升降滑块（40504）；第一升降滑轨（40503）与第一升降滑块（40504）进行滑动连接；第一升降滑块（40504）与三角形锥块（40502）进行固接；第一升降滑轨（40503）侧面设置有第三平移滑轨（40505）；第三平移滑轨（40505）与第三平移滑块（40506）进行滑动连接；第三平移滑块（40506）与第三弹簧伸缩杆（40507）一端进行固接；第三弹簧伸缩杆（40507）另一端与第三平移滑轨（40505）进行固接；长条弧形板（40508）与第三平移滑块（40506）进行固接；长条弧形板（40508）远离矩形压板（40501）一端侧面设置有第二升降滑轨（40509）；第二升降滑轨（40509）与第二升降滑块（40510）进行滑动连接；第二升降滑块（40510）与升降弧形板（40514）进行固接；第二升降滑轨（40509）侧面设置有第四平移滑轨（40511）；第四平移滑轨（40511）与第四平移滑块（40512）进行滑动连接；第四平移滑块（40512）与第四弹簧伸缩杆（40513）一端进行固接；第四弹簧伸缩杆（40513）另一端与第四平移滑轨（40511）进行固接；挤压板（40515）与第四平移滑块（40512）进行固接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃马赛克...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航航，
申请(专利权)人：刘航航，
类型：发明
国别省市：