一种用于扁钻加工的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于扁钻加工的抛光装置，涉及抛光技术领域，本实用新型专利技术包括移动装置、支撑装置、打磨装置、伸缩装置以及固定装置，移动装置包括连接柱，支撑装置包括底板，连接柱与底板焊接，打磨装置包括转动轴，电机均设有电机轴，若干转动轴一端分别与若干电机轴旋转配合，伸缩装置包括伸缩支架以及焊接块，伸缩支架下端与底板上表面焊接，固定装置包括收缩体，收缩体一表面与焊接块一表面焊接。本实用新型专利技术一种用于扁钻加工的抛光装置，通过轴承的转动能够调整移动方向，车轮使得整个结构能自由移动，伸缩缸的伸缩能实现钻刀的上下移动，达到改变抛光位置的目的，通过螺栓与螺帽的旋转配合，使得收缩体收缩，达到夹紧钻刀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扁钻加工的抛光装置
本技术涉及抛光
，特别涉及一种用于扁钻加工的抛光装置。
技术介绍
扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。扁钻由于结构上有较大改进，加上上述优点，故在自动线和数控机床上加工直径35mm以上孔时，也使用扁钻。扁钻在加工时需要进行抛光，但是现有的抛光装置存在不便移动以及在抛光位置固定的缺点，为此，我们提出一种用于扁钻加工的抛光装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于扁钻加工的抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中不便移动以及在抛光位置固定的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术为一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置、支撑装置、打磨装置、伸缩装置以及固定装置，所述移动装置包括连接柱，所述支撑装置包括底板，若干所述连接柱上端均与底板下表面焊接，所述打磨装置包括转动轴，若干电机一表面均设有电机轴，若干所述转动轴一端分别与若干电机轴旋转配合，所述伸缩装置包括伸缩支架以及焊接块，所述伸缩支架下端与底板上表面焊接，所述固定装置包括收缩体，所述收缩体一表面与焊接块一表面焊接，其中，连接柱的个数为四个，连接柱的主要作用是给轴承提供支撑力。优选地，所述移动装置还包括轴承、连接块、车轴以及车轮，若干所述轴承上表面分别与若干连接柱下端连接，若干所述轴承下表面分别与若干连接块上表面连接，若干所述连接块一表面均设有旋转孔，若干所述车轴分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述车轴两端分别与若干车轮内表面焊接，其中，轴承、连接块以及车轴的个数均为四个，轴承的主要作用是改变装置移动方向，连接块的主要作用是给车轴提供支撑力，车轴的主要作用是给车轮提供支撑力，车轮的个数为八个，车轮的主要作用是带动装置移动。优选地，所述支撑装置还包括支撑柱、支撑板以及电机，若干所述支撑柱下端均与底板上表面焊接，若干所述支撑柱上端分别与若干支撑板下表面焊接，若干所述支撑板上表面均设有安装槽，若干所述电机分别安装于若干安装槽内，其中，支撑柱的个数为八个，支撑柱的主要作用是给支撑板提供支撑力，支撑板、电机的个数均为两个，支撑板的主要作用是给电机提供支撑力，电机的主要作用是给齿轮提供动力。优选地，所述打磨装置还包括齿轮以及抛光带，若干所述转动轴另一端分别与若干齿轮一表面焊接，若干所述齿轮均与抛光带相啮合，其中，转动轴以及齿轮的个数均为两个，转动轴的主要作用是带动齿轮转动，齿轮的主要作用是带动抛光带转动。优选地，所述伸缩装置还包括伸缩缸以及伸缩杆，所述伸缩支架另一端与伸缩缸一表面焊接，所述伸缩缸一端与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端与焊接块另一表面焊接，伸缩装置能够带动钻刀上下移动，改变抛光位置。优选地，所述固定装置还包括螺栓、螺帽以及钻刀，所述收缩体为中空结构，所述收缩体另一表面设有转孔，所述螺栓与转孔旋转配合，所述螺帽与螺栓旋转配合，所述钻刀外表面与收缩体内表面连接，收缩体的收缩能够直接对钻刀进行固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过设置车轮以及轴承，通过轴承的转动能够调整移动方向，车轮使得整个结构能自由移动，达到方便使用的目的。2.本技术中，通过设置伸缩装置，通过伸缩缸的伸缩，能够实现钻刀的上下移动，达到改变抛光位置的目的。3.本技术中，通过设置固定装置，通过螺栓与螺帽的旋转配合，使得收缩体收缩，达到夹紧钻刀的目的。附图说明图1为本技术一种用于扁钻加工的抛光装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于扁钻加工的抛光装置的主视结构示意图；图3为本技术一种用于扁钻加工的抛光装置的左视结构示意图；图4为本技术图3中A-A处的内部剖视结构示意图；图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；图6为本技术图1中C处的局部放大结构示意图。图中：100、移动装置；101、连接柱；102、轴承；103、连接块；104、车轴；105、车轮；200、支撑装置；201、底板；202、支撑柱；203、支撑板；204、电机；300、打磨装置；301、转动轴；302、齿轮；303、抛光带；400、伸缩装置；401、伸缩支架；402、伸缩缸；403、伸缩杆；404、焊接块；500、固定装置；501、收缩体；502、螺栓；503、螺帽；504、钻刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参照图1—6所示，本技术为一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置100、支撑装置200、打磨装置300、伸缩装置400以及固定装置500，移动装置100包括连接柱101，支撑装置200包括底板201，若干连接柱101上端均与底板201下表面焊接，打磨装置300包括转动轴301，若干电机204一表面均设有电机轴，若干转动轴301一端分别与若干电机轴旋转配合，伸缩装置400包括伸缩支架401以及焊接块404，伸缩支架401下端与底板201上表面焊接，固定装置500包括收缩体501，收缩体501一表面与焊接块404一表面焊接，其中，连接柱101的个数为四个，连接柱101的主要作用是给轴承102提供支撑力。进一步地，移动装置100还包括轴承102、连接块103、车轴104以及车轮105，若干轴承102上表面分别与若干连接柱101下端连接，若干轴承102下表面分别与若干连接块103上表面连接，若干所述连接块103一表面均设有旋转孔，若干车轴104分别与若干旋转孔旋转配合，若干车轴104两端分别与若干车轮105内表面焊接，其中，轴承102、连接块103以及车轴104的个数均为四个，轴承102的主要作用是改变装置移动方向，连接块103的主要作用是给车轴104提供支撑力，车轴104的主要作用是给车轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置（100）、支撑装置（200）、打磨装置（300）、伸缩装置（400）以及固定装置（500），其特征在于：所述移动装置（100）包括连接柱（101），所述支撑装置（200）包括底板（201），若干所述连接柱（101）上端均与底板（201）下表面焊接，所述打磨装置（300）包括转动轴（301），若干电机（204）一表面均设有电机轴，若干所述转动轴（301）一端分别与若干电机轴旋转配合，所述伸缩装置（400）包括伸缩支架（401）以及焊接块（404），所述伸缩支架（401）下端与底板（201）上表面焊接，所述固定装置（500）包括收缩体（501），所述收缩体（501）一表面与焊接块（404）一表面焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于扁钻加工的抛光装置，包括移动装置（100）、支撑装置（200）、打磨装置（300）、伸缩装置（400）以及固定装置（500），其特征在于：所述移动装置（100）包括连接柱（101），所述支撑装置（200）包括底板（201），若干所述连接柱（101）上端均与底板（201）下表面焊接，所述打磨装置（300）包括转动轴（301），若干电机（204）一表面均设有电机轴，若干所述转动轴（301）一端分别与若干电机轴旋转配合，所述伸缩装置（400）包括伸缩支架（401）以及焊接块（404），所述伸缩支架（401）下端与底板（201）上表面焊接，所述固定装置（500）包括收缩体（501），所述收缩体（501）一表面与焊接块（404）一表面焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述移动装置（100）还包括轴承（102）、连接块（103）、车轴（104）以及车轮（105），若干所述轴承（102）上表面分别与若干连接柱（101）下端连接，若干所述轴承（102）下表面分别与若干连接块（103）上表面连接，若干所述连接块（103）一表面均设有旋转孔，若干所述车轴（104）分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述车轴（104）两端分别与若干车轮（105）内表面焊接。


3.根据权利要求1所述的一种用于扁钻加工的抛光装置，其特征在于：所述支撑装置（200）还...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文平，
申请(专利权)人：江苏正宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32