一种多功能砂带机制造技术

一种多功能砂带机，包括动力传输模块、调偏装置、连接支杆、工作台、平磨板模块和旋转架，所述动力传输模块包括主动轮、固定板、紧定手轮、电机、第一紧定手柄、砂带和安装位，用于配合平磨板模块使砂带转动；所述调偏装置包括调偏轮架、调偏轮、调偏手柄、张紧气压杆和压杆手柄，用于调节砂带的张力和更换砂带；所述连接支杆包括平模板支杆和工作台支杆，所述平模板支杆和工作台支杆设于安装位，用于安装平磨板模块和工作台；所述工作台安装在工作台支杆上，配合平磨板模块进行研磨作业；所述旋转架与固定板连接，用于将砂带机由水平状态转换为竖直状态。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能砂带机
本技术涉及一种砂带机技术，尤其涉及到一种多功能砂带机。
技术介绍
砂带机广泛适用于金属和非金属制成的多种零件的表面磨削，常应用于机械制造、五金工具、压铸件、日用五金等行业的表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等，可以一次完成从毛坯到半加工甚至精加工的全部工艺过程，是应用极为广泛的新兴加工工艺。目前，市面上销售及使用的研磨砂带机，虽然结构简单、成本低廉，但是功能较单一、精度较差，且有一定的操作难度，较依赖操作人员经验。同时，工件研磨的流程所需步骤较多，若以传统模式进行加工，需要多套设备同时配合，增加了加工成本，设备摆放需要占用大量的存放空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能成型砂带机，可以根据加工件的特性，选择不同的研磨模块，以便实现更好的研磨效果。同时，配合有旋转架，可以转换砂带机的工作状态。为了实现上述目的，本技术提供了一种多功能砂带机，包括动力传输模块、调偏装置、连接杆、工作台、平磨板模块和旋转架，其中，所述动力传输模块包括主动轮、固定板、紧定手轮、电机、第一紧定手柄、砂带和安装位，所述电机安装在固定板上，所述主动轮与电机的转轴固连，所述紧定手轮、第一紧定手柄和安装位设于固定板；所述调偏装置包括调偏轮架、调偏轮、调偏手柄、张紧气压杆和压杆手柄，所述调偏轮架转动连接于固定板，所述调偏轮设于调偏轮架，所述张紧气压杆一端连接于调偏轮架，另一连接于固定板，所述压杆手柄设置于调偏轮架；所述平磨板模块包括从动轮、平磨板侧板、侧板转轴、弧形限位槽和第四紧定手柄，所述弧形限位槽设在平磨板侧板上，所述侧板转轴将平磨板侧板和平磨板支杆连接在一起，所述第四紧定手柄设于弧形导轨槽；所述连接支杆包括工作台支杆和平模板支杆，所述工作台支杆和平模板支杆设于安装位，用于安装平模板和工作台；所述工作台安装在工作台支杆上，配合平磨板模块进行研磨作业；所述旋转架与固定板连接，用于转换砂带机的工作状态。上述的一种多功能砂带机，其中，所述工作台包括第一光轴、第二光轴、连接杆、第二紧定手柄、第三紧定手柄和操作台组成，所述第一光轴与操作台连接，所述第二光轴安装于工作台支杆，所述连接杆用于连接第一光轴和第二光轴，所述第二紧定手柄和第三紧定手柄设在连接杆的两端。上述的一种多功能砂带机，其中，所述旋转架包括底板、底板支撑块、旋转架手柄、砂带机支撑板、旋转气压杆、气压杆支撑块、旋转块和固定板连接块；所述砂带机支撑板使用底板支撑块与底板固连，所述旋转气压杆一端安装于气压杆支撑块，另一端安装于砂带机支撑板，所述气压杆支撑块安装在固定板上，所述固定板连接块铰接于砂带机支撑板，所述旋转块设置于固定板连接块，所述旋转架手柄设置于砂带机支撑板。上述的一种多功能砂带机，其中，通过控制第二紧定手柄和第三紧定手柄，可以使工作台沿第一光轴和第二光轴进行轴线转动、上下移动和固定。上述的一种多功能砂带机，其中，所述弧形限位槽的圆心角为120度，且弧形限位槽以侧板转轴的轴心为弧心。上述的一种多功能砂带机，其中，所述安装位设有可调位的第一紧定手柄，用于固定和锁紧设在安装位的连接支杆。上述的一种多功能砂带机，其中，所述平磨板模块可替换为太阳轮模块和指磨轮模块。上述的一种多功能砂带机，其中，所述平磨板侧板设有角码，所述角码能够在平磨板侧板上前后移动，所述角码上设有平磨板。上述的一种多功能砂带机，其中，所述平磨板能够替换为弧磨板。本专利技术的技术效果在于：本技术具有操作简单和通用性强的优点，在实际应用中，只需要根据待打磨材料的特性，选择合适的研磨模块，即可实现一机多用的目的，大大提高了砂带机的通用性。同时，可以使用旋转架调整砂带机的摆放状态，实现竖直和水平两种工作状态的转换。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术砂带机水平状态时的组成结构示意图；图2为本技术砂带机竖立状态时的组成结构示意图；图3为本技术砂带机竖立状态时的侧视图；图4为本技术安装位的示意图；图5为本技术工作台的组成结构示意图；图6为本技术平磨板的组成结构示意图；图7为本技术旋转架的组成结构示意图；图8为本技术旋转架的爆炸图；图9为本技术图8中A部的放大图；图10为本技术安装太阳轮模块的结构示意图；图11为本技术安装指磨轮模块的结构示意图；图12为本技术指磨轮模块的爆炸图；其中，附图标记11主动轮，12固定板，13紧定手轮，14电机，15第一紧定手柄，16砂带，17安装位，2连接支杆，21工作台支杆，22平磨板支杆，3工作台，31操作台，32第一光轴，33第二光轴，34连接杆，35第二紧定手柄，36第三紧定手柄，4平磨板模块，41从动轮，42角码，43平磨板，44平磨板侧板，45侧板转轴，46弧形限位槽，47第四紧定手柄，48弧磨板，5调偏装置，51调偏轮架，52调偏轮，53调偏手柄，54张紧气压杆，55压杆手柄，6旋转架，61底板，62底板支撑块，63旋转架手柄，631凸块，632定位孔，633旋转孔，634压缩弹簧，635弧形导轨槽，636圆柱销，64砂带机支撑板，65旋转气压杆，66气压杆支撑块，67旋转块，68固定板连接块，7太阳轮模块，8指磨轮模块，81第一指磨轮，82第二指磨轮，83第三指磨轮，84指磨轮侧板，85指磨轮侧板转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请参阅图1-4，图1为本技术砂带机水平状态时的组成结构示意图，图2为本技术砂带机竖立状态时的组成结构示意图，图3为本技术砂带机竖立状态时的侧视图，图4为本技术安装位的示意图；本技术提供一种多功能砂带机，包括动力传输模块、连接支杆2、工作台3、平磨板模块4、调偏装置5和旋转架6。所述动力传输模块包括主动轮11、固定板12、紧定手轮13、电机14、第一紧定手柄15、砂带16和安装位17，所述电机14安装于固定板12，所述主动轮11与电机14的转轴固连，所述紧定手轮13、第一紧定手柄15和安装位17设于固定板12；所述调偏装置5包括调偏轮架51、调偏轮52、调偏手柄53、张紧气压杆54和压杆手柄55，所述调偏轮架51转动连接于固定板12，所述调偏轮52设于调偏轮架51，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能砂带机，包括动力传输模块、调偏装置、连接支杆、工作台、平磨板模块和旋转架，其特征在于，/n所述动力传输模块包括主动轮、固定板、紧定手轮、电机、第一紧定手柄、砂带和安装位，所述电机安装在固定板上，所述主动轮与电机的转轴固连，所述紧定手轮、第一紧定手柄和安装位设于固定板；/n所述调偏装置包括调偏轮架、调偏轮、调偏手柄、张紧气压杆和压杆手柄，所述调偏轮架转动连接于固定板，所述调偏轮设于调偏轮架，所述张紧气压杆一端连接于调偏轮架，另一连接于固定板，所述压杆手柄设置于调偏轮架；/n所述平磨板模块包括从动轮、平磨板侧板、侧板转轴、弧形限位槽和第四紧定手柄，所述弧形限位槽设在平磨板侧板上，所述侧板转轴将平磨板侧板和平磨板支杆连接在一起，所述第四紧定手柄设于弧形导轨槽；/n所述连接支杆包括工作台支杆和平模板支杆，所述工作台支杆和平模板支杆设于安装位，用于安装平模板和工作台；/n所述工作台安装在工作台支杆上，配合平磨板模块进行研磨作业；/n所述旋转架与固定板连接，用于转换砂带机的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能砂带机，包括动力传输模块、调偏装置、连接支杆、工作台、平磨板模块和旋转架，其特征在于，
所述动力传输模块包括主动轮、固定板、紧定手轮、电机、第一紧定手柄、砂带和安装位，所述电机安装在固定板上，所述主动轮与电机的转轴固连，所述紧定手轮、第一紧定手柄和安装位设于固定板；
所述调偏装置包括调偏轮架、调偏轮、调偏手柄、张紧气压杆和压杆手柄，所述调偏轮架转动连接于固定板，所述调偏轮设于调偏轮架，所述张紧气压杆一端连接于调偏轮架，另一连接于固定板，所述压杆手柄设置于调偏轮架；
所述平磨板模块包括从动轮、平磨板侧板、侧板转轴、弧形限位槽和第四紧定手柄，所述弧形限位槽设在平磨板侧板上，所述侧板转轴将平磨板侧板和平磨板支杆连接在一起，所述第四紧定手柄设于弧形导轨槽；
所述连接支杆包括工作台支杆和平模板支杆，所述工作台支杆和平模板支杆设于安装位，用于安装平模板和工作台；
所述工作台安装在工作台支杆上，配合平磨板模块进行研磨作业；
所述旋转架与固定板连接，用于转换砂带机的工作状态。


2.根据权利要求1所述的一种多功能砂带机，其特征在于，所述工作台包括第一光轴、第二光轴、连接杆、第二紧定手柄、第三紧定手柄和操作台组成，所述第一光轴与操作台连接，所述第二光轴安装于工作台支杆，所述连接杆用于连接第一光轴和第二光轴，所述第二紧定手...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，杨锦利，吴绍磊，胡耀增，
申请(专利权)人：刘晗，
类型：新型
国别省市：山东;37